一种收割机卸粮筒托架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种收割机卸粮筒托架，包括收割机本体，所述螺纹杆远离安装箱一端螺纹安装有螺纹管，所述螺纹管远离螺纹杆一端固定安装有固定板，所述固定板和安装箱之间设有升降装置，所述固定板远离螺纹管一侧活动安装支撑架，所述固定板和支撑架之间设有减震装置。优点在于：本实用新型专利技术在固定板和安装箱之间安装了升降装置，转动转动杆带动齿轮转动，利用螺纹杆和螺纹管之间的螺纹啮合作用完成固定板的升降操作，进而完成卸粮筒放置的角度调节，支撑架和固定板之间安装了减震装置，利用减震槽内壁和减震板外壁对伸缩杆以及弹簧的压缩，利用弹簧产生的弹力作用来对卸粮筒进行减震，使其在使用时更加的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种收割机卸粮筒托架
本技术涉及农业机械
，尤其涉及一种收割机卸粮筒托架。
技术介绍
现有技术主要是当收割机的卸粮筒在不进行卸粮作业时，将卸粮筒收回放置在卸粮固定座上，其固定座一般安装在机架上。现有的卸粮筒托架不具有升降功能，使得卸粮筒的放置角度固定，不易进行调节，其次现有的托架上缺少对卸粮筒的减震装置，使得
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中不能升降调节以及缺少减震装置的问题，而提出的一种收割机卸粮筒托架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种收割机卸粮筒托架，一种收割机卸粮筒托架，包括收割机本体，所述收割机本体一侧安装有卸粮筒，所述收割机本体靠近卸粮筒一侧外壁上固定安装有安装箱，所述安装箱中活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离安装箱一端螺纹安装有螺纹管，所述螺纹管远离螺纹杆一端固定安装有固定板，所述固定板和安装箱之间设有升降装置，所述固定板远离螺纹管一侧活动安装支撑架，所述支撑架远离固定板一侧开设有U形槽，所述卸粮筒放置在U形槽中，所述固定板和支撑架之间设有减震装置。在上述的一种收割机卸粮筒托架中，所述安装箱上下两侧外壁上对称固定安装有两个第二轴承，两个所述第二轴承均贯穿安装箱的外壁，所述螺纹杆固定安装在两个第二轴承的内环上。在上述的一种收割机卸粮筒托架中，所述升降装置包括安装箱远离收割机本体一侧的外壁上固定安装的第一轴承，且第一轴承贯穿安装箱的外壁，所述第一轴承的内环上固定安装有转动杆，所述转动杆靠近螺纹杆一端固定安装有第一齿轮，所述螺纹杆上固定安装有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮之间齿轮啮合。在上述的一种收割机卸粮筒托架中，所述第一齿轮和第二齿轮均为锥齿轮。在上述的一种收割机卸粮筒托架中，所述转动杆远离第一齿轮一端固定安装有把手。在上述的一种收割机卸粮筒托架中，所述减震装置包括支撑架靠近固定板一侧外壁上开设的减震槽，所述减震槽中活动安装有减震板，所述减震板和固定板相靠近一侧外壁之间共同等距离固定安装有多个支杆，所述减震板远离固定板一侧等距离固定安装的有多个伸缩杆，每个所述伸缩杆远离减震板一端均固定安装在减震槽的内壁上，每个所述伸缩杆上均套设有弹簧，所述弹簧两端分别固定安装在减震板的外壁和减震槽的内壁上。在上述的一种收割机卸粮筒托架中，所述减震板两侧外壁上对称固定安装有两个滑杆，所述减震槽两侧内壁上对称开设有两个滑槽，所述滑杆和滑槽之间滑动安装。与现有的技术相比，本技术优点在于：1、本技术在固定板和安装箱之间安装了升降装置，转动转动杆带动齿轮转动，利用螺纹杆和螺纹管之间的螺纹啮合作用完成固定板的升降操作，进而完成卸粮筒放置的角度调节；2、本技术在支撑架和固定板之间安装了减震装置，利用减震槽内壁和减震板外壁对伸缩杆以及弹簧的压缩，利用弹簧产生的弹力作用来对卸粮筒进行减震，使其在使用时更加的稳定。附图说明图1为本技术提出的一种收割机卸粮筒托架的侧视图；图2为本技术提出的一种收割机卸粮筒托架中支撑架的正视图；图3为本技术提出的一种收割机卸粮筒托架中A部分结构的放大图；图4为本技术提出的一种收割机卸粮筒托架中B部分结构的放大图。图中：1收割机本体、2卸粮筒、3安装箱、4螺纹杆、5螺纹管、6固定板、7支杆、8支撑架、9转动杆、10第一轴承、11第二轴承、12第一齿轮、13第二齿轮、14减震槽、15减震板、16滑杆、17滑槽、18伸缩杆、19弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种收割机卸粮筒托架，包括收割机本体1，收割机本体1一侧安装有卸粮筒2，收割机本体1靠近卸粮筒2一侧外壁上固定安装有安装箱3，安装箱3中活动安装有螺纹杆4，安装箱3上下两侧外壁上对称固定安装有两个第二轴承11，两个第二轴承11均贯穿安装箱3的外壁，螺纹杆4固定安装在两个第二轴承11的内环上，螺纹杆4远离安装箱3一端螺纹安装有螺纹管5，螺纹管5远离螺纹杆4一端固定安装有固定板6，固定板6和安装箱3之间设有升降装置，升降装置包括安装箱3远离收割机本体1一侧的外壁上固定安装的第一轴承10，且第一轴承10贯穿安装箱3的外壁，第一轴承10的内环上固定安装有转动杆9，转动杆9靠近螺纹杆4一端固定安装有第一齿轮12，螺纹杆4上固定安装有第二齿轮13，且第一齿轮12和第二齿轮13之间齿轮啮合，第一齿轮12和第二齿轮13均为锥齿轮，转动杆9远离第一齿轮12一端固定安装有把手，值得注意的是，转动转动杆9带动齿轮转动，利用螺纹杆4和螺纹管5之间的螺纹啮合作用完成固定板的6升降操作，进而完成卸粮筒2放置的角度调节。固定板6远离螺纹管5一侧活动安装支撑架8，支撑架8远离固定板6一侧开设有U形槽，卸粮筒2放置在U形槽中，固定板6和支撑架8之间设有减震装置，减震装置包括支撑架8靠近固定板6一侧外壁上开设的减震槽14，减震槽14中活动安装有减震板15，减震板15两侧外壁上对称固定安装有两个滑杆16，减震槽14两侧内壁上对称开设有两个滑槽17，滑杆16和滑槽17之间滑动安装，减震板15和固定板6相靠近一侧外壁之间共同等距离固定安装有多个支杆7，减震板15远离固定板6一侧等距离固定安装的有多个伸缩杆18，每个伸缩杆18远离减震板15一端均固定安装在减震槽14的内壁上，每个伸缩杆18上均套设有弹簧19，弹簧19两端分别固定安装在减震板15的外壁和减震槽14的内壁上，值得注意的是，利用减震槽14内壁和减震板15外壁对伸缩杆18以及弹簧19的压缩，利用弹簧19产生的弹力作用来对卸粮筒2进行减震，使其在使用时更加的稳定。进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。本技术工作原理：转动转动杆9，转动杆9带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动第二齿轮13转动，进而带动螺纹杆4转动，螺纹杆4与螺纹管5之间螺纹啮合，螺纹管5固定安装在固定板6上，使得螺纹管5不会转动，因此螺纹杆4在转动时，螺纹管5只会升降而不会转动。在卸粮筒2使用时，产生的震动，带动支撑架8震动，支撑架8带动减震槽14内壁压缩伸缩杆18和弹簧19，弹簧19产生的弹力作用反作用与减震槽14内壁，使得支撑架8运动幅度降低，进而提高稳定性需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种收割机卸粮筒托架，包括收割机本体(1)，其特征在于，所述收割机本体(1)一侧安装有卸粮筒(2)，所述收割机本体(1)靠近卸粮筒(2)一侧外壁上固定安装有安装箱(3)，所述安装箱(3)中活动安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)远离安装箱(3)一端螺纹安装有螺纹管(5)，所述螺纹管(5)远离螺纹杆(4)一端固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)和安装箱(3)之间设有升降装置，所述固定板(6)远离螺纹管(5)一侧活动安装支撑架(8)，所述支撑架(8)远离固定板(6)一侧开设有U形槽，所述卸粮筒(2)放置在U形槽中，所述固定板(6)和支撑架(8)之间设有减震装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种收割机卸粮筒托架，包括收割机本体(1)，其特征在于，所述收割机本体(1)一侧安装有卸粮筒(2)，所述收割机本体(1)靠近卸粮筒(2)一侧外壁上固定安装有安装箱(3)，所述安装箱(3)中活动安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)远离安装箱(3)一端螺纹安装有螺纹管(5)，所述螺纹管(5)远离螺纹杆(4)一端固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)和安装箱(3)之间设有升降装置，所述固定板(6)远离螺纹管(5)一侧活动安装支撑架(8)，所述支撑架(8)远离固定板(6)一侧开设有U形槽，所述卸粮筒(2)放置在U形槽中，所述固定板(6)和支撑架(8)之间设有减震装置。


2.根据权利要求1所述的一种收割机卸粮筒托架，其特征在于，所述安装箱(3)上下两侧外壁上对称固定安装有两个第二轴承(11)，两个所述第二轴承(11)均贯穿安装箱(3)的外壁，所述螺纹杆(4)固定安装在两个第二轴承(11)的内环上。


3.根据权利要求1所述的一种收割机卸粮筒托架，其特征在于，所述升降装置包括安装箱(3)远离收割机本体(1)一侧的外壁上固定安装的第一轴承(10)，且第一轴承(10)贯穿安装箱(3)的外壁，所述第一轴承(10)的内环上固定安装有转动杆(9)，所述转动杆(9)靠近螺纹杆(4)一端固定安装有第一齿轮(12)，所述螺纹杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：房崇臣，王国廷，房来树，
申请(专利权)人：潍坊昊沃机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37