一种水稻育苗盘覆土机制造技术

一种水稻育苗盘覆土机，它涉及一种覆土机，本实用新型专利技术的目的是为了解决目前水稻育苗过程中，对水稻育苗盘进行覆土的设备没有混料功能，以及土壤压实功能的问题，本实用新型专利技术通过在料斗内设置搅拌混料辊，通过行走轮带动起转动，可以实现边搅拌混合，边覆土的功能。而且，在覆土机后端设置有平土辊，可以随着覆土机的前后移动，实现对覆盖在育苗盘上的土进行平土压实处理，保证每盘土壤覆盖均匀。本实用新型专利技术应用于水稻领域。

【技术实现步骤摘要】
一种水稻育苗盘覆土机
本技术涉及一种覆土机，具体涉及一种水稻育苗盘覆土机。
技术介绍
水稻栽培苗一般是通过在大棚内利用育苗盘，育苗后获得的。而在育苗过程中，需要将育苗盘整齐摆放在地面上，然后进行覆土等操作。在覆土过程中，除了人工操作外，目前已有采用覆土设备进行覆土，但是目前的设备大部分只具有覆土功能，在需要进行混合土料或者肥料覆盖时，需要提前将其混合后再加入到覆土设备中，不简便。而且，在覆土完成后，需要人工或者其他设备进行土壤的平土压实操作，以保证每盘土壤覆盖均匀。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决目前水稻育苗过程中，对水稻育苗盘进行覆土的设备没有混料功能，以及土壤压实功能的问题，而提供一种水稻育苗盘覆土机。一种水稻育苗盘覆土机，其特征在于它包括车体、框架轨道、覆土辊、搅拌混料辊、平土辊、行走轮和传动机构；所述的车体通过底部两侧安装的行走轮置于框架轨道上；车体为长方体结构，车体内部设置有料斗；料斗底部的出料口与上部的进料口均沿车体长度方向开设，覆土辊沿车体长度方向横置于料斗的出料口内；所述的覆土辊的上表面沿其轴向开设有多个凹槽；所述的搅拌混料辊的上表面沿其周向设置有多个搅拌叶；搅拌混料辊横置于料斗内；所述的传动机构由覆土辊链轮、搅拌混料辊链轮、行走轮链轮一、行走轮链轮二和链条组成；所述的行走轮链轮一通过链条与搅拌混料辊链轮连接，行走轮链轮二通过链条与覆土辊链轮连接；行走轮链轮一、行走轮链轮二和行走轮同轴安装在车体底部侧面；覆土辊的转轴两端分别安装有覆土辊链轮，两个覆土辊链轮置于车体外部两侧；搅拌混料辊的转轴两端分别安装有搅拌混料辊链轮，两个搅拌混料辊链轮置于车体外部两侧；所述的车体后侧安装有推拉杆，在推拉杆下方设置有平土辊，其中，平土辊通过连杆与车体铰接。本技术包含以下有益效果：本技术通过在料斗内设置搅拌混料辊，通过行走轮带动起转动，可以实现边搅拌混合，边覆土的功能。而且，在覆土机后端设置有平土辊，可以随着覆土机的前后移动，实现对覆盖在育苗盘上的土进行平土压实处理，保证每盘土壤覆盖均匀。附图说明图1为本技术覆土机结构示意图；图2为本技术覆土机侧视图；图3为本技术覆土机内部结构示意图；图4为本技术覆土机工作原理图；其中，1车体，2框架轨道，3覆土辊，4搅拌混料辊，5平土辊，6行走轮，7料斗，8凹槽，9搅拌叶，10覆土辊链轮，11搅拌混料辊链轮，12行走轮链轮一，13行走轮链轮二，14链条，15推拉杆，16连杆，17育苗盘，2-1轨道，2-2支撑杆。具体实施方式具体实施方式一：结合图1至4说明本实施方式，本实施方式的一种水稻育苗盘覆土机，它包括车体1、框架轨道2、覆土辊3、搅拌混料辊4、平土辊5、行走轮6和传动机构；所述的车体1通过底部两侧安装的行走轮6置于框架轨道2上；车体1为长方体结构，车体1内部设置有料斗7；料斗7底部的出料口与上部的进料口均沿车体1长度方向开设，覆土辊3沿车体1长度方向横置于料斗7的出料口内；所述的覆土辊3的上表面沿其轴向开设有多个凹槽8；所述的搅拌混料辊4的上表面沿其周向设置有多个搅拌叶9；搅拌混料辊4横置于料斗7内；所述的传动机构由覆土辊链轮10、搅拌混料辊链轮11、行走轮链轮一12、行走轮链轮二13和链条14组成；所述的行走轮链轮一12通过链条14与搅拌混料辊链轮11连接，行走轮链轮二13通过链条14与覆土辊链轮10连接；行走轮链轮一12、行走轮链轮二13和行走轮6同轴安装在车体1底部侧面；覆土辊3的转轴两端分别安装有覆土辊链轮10，两个覆土辊链轮10置于车体1外部两侧；搅拌混料辊4的转轴两端分别安装有搅拌混料辊链轮11，两个搅拌混料辊链轮11置于车体1外部两侧；所述的车体1后侧安装有推拉杆15，在推拉杆15下方设置有平土辊5，其中，平土辊5通过连杆16与车体1铰接。本实施方式的水稻育苗盘覆土机工作方式：通过两个行走轮6将车体1置于框架轨道2的轨道2-1上。手动操作推拉杆15，使车体1沿着轨道2-1前后移动。在车体1移动过程中，与车体1两侧行走轮6同轴的行走轮链轮一12、行走轮链轮二13分别通过链条14带动车体1两侧的覆土辊链轮10、搅拌混料辊链轮11转动，再通过覆土辊链轮10、搅拌混料辊链轮11带动覆土辊3、搅拌混料辊4转动。由于覆土辊3的上部分置于料斗7的出料口内，覆土辊3上沿其轴向设置有多个凹槽8，可以用于临时盛装土壤，当向料斗7倒土时，部分土壤会进入到在料斗7出料口内的覆土辊3的凹槽8内，随着覆土辊3转动，料斗7出料口内的覆土辊3会转动到其下方，而凹槽8的土也会洒落到车体1下方的育苗盘上，随着车体1的前后来回移动，实现对育苗盘的覆土操作。设计时，覆土辊3外壁与料斗7的出料口内壁之间留有间隙，此间隙的大小最好小于1cm，这样能保证在向料斗放土后，由于土收到覆土辊3外壁与料斗7内壁的侧向挤压力，使其不会过多过快掉落。过小也会影响从料斗7内的出土量，此间隙可以依据实际调节。在车体1运动过程中，平土辊5也会随其一起运动，对育苗盘上覆盖较多土进行平整，并对覆盖的土压实，利于后续播种、浇水等操作。当需要覆盖混合土料时，比如土壤与养料时，可以将它们倒入到料斗内，通过搅拌混料辊上的搅拌叶搅动混合，实现边搅拌边覆盖，方便省时。平时搅拌混料辊可以对土壤进行搅拌分散，防止过多的土壤挤压在出料口处，导致出土慢，阻塞的问题。具体实施方式二：结合图1至4说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于：覆土辊3的上部置于料斗7的出料口内，且覆土辊3外壁与料斗7的出料口内壁之间的留有间隙。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。具体实施方式三：结合图1至4说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于：覆土辊3后侧与料斗7的出料口内壁，且前侧外壁与料斗7的出料口内壁之间留有间隙。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。具体实施方式四：结合图1至4说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于：所述的框架轨道2由轨道2-1和支撑杆2-2组成；车体1通过底部两侧安装的行走轮6置于框架轨道2的轨道2-1上。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。具体实施方式五：结合图1至4说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于：平土辊5转轴两端分别连接有连杆16，连杆16另一端分别与车体1铰接。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水稻育苗盘覆土机，其特征在于它包括车体(1)、框架轨道(2)、覆土辊(3)、搅拌混料辊(4)、平土辊(5)、行走轮(6)和传动机构；/n所述的车体(1)通过底部两侧安装的行走轮(6)置于框架轨道(2)上；车体(1)为长方体结构，车体(1)内部设置有料斗(7)；料斗(7)底部的出料口与上部的进料口均沿车体(1)长度方向开设，覆土辊(3)沿车体(1)长度方向横置于料斗(7)的出料口内；所述的覆土辊(3)的上表面沿其轴向开设有多个凹槽(8)；所述的搅拌混料辊(4)的上表面沿其周向设置有多个搅拌叶(9)；搅拌混料辊(4)横置于料斗(7)内；/n所述的传动机构由覆土辊链轮(10)、搅拌混料辊链轮(11)、行走轮链轮一(12)、行走轮链轮二(13)和链条(14)组成；/n所述的行走轮链轮一(12)通过链条(14)与搅拌混料辊链轮(11)连接，行走轮链轮二(13)通过链条(14)与覆土辊链轮(10)连接；/n行走轮链轮一(12)、行走轮链轮二(13)和行走轮(6)同轴安装在车体(1)底部侧面；覆土辊(3)的转轴两端分别安装有覆土辊链轮(10)，两个覆土辊链轮(10)置于车体(1)外部两侧；搅拌混料辊(4)的转轴两端分别安装有搅拌混料辊链轮(11)，两个搅拌混料辊链轮(11)置于车体(1)外部两侧；/n所述的车体(1)后侧安装有推拉杆(15)，在推拉杆(15)下方设置有平土辊(5)，其中，平土辊(5)通过连杆(16)与车体(1)铰接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水稻育苗盘覆土机，其特征在于它包括车体(1)、框架轨道(2)、覆土辊(3)、搅拌混料辊(4)、平土辊(5)、行走轮(6)和传动机构；
所述的车体(1)通过底部两侧安装的行走轮(6)置于框架轨道(2)上；车体(1)为长方体结构，车体(1)内部设置有料斗(7)；料斗(7)底部的出料口与上部的进料口均沿车体(1)长度方向开设，覆土辊(3)沿车体(1)长度方向横置于料斗(7)的出料口内；所述的覆土辊(3)的上表面沿其轴向开设有多个凹槽(8)；所述的搅拌混料辊(4)的上表面沿其周向设置有多个搅拌叶(9)；搅拌混料辊(4)横置于料斗(7)内；
所述的传动机构由覆土辊链轮(10)、搅拌混料辊链轮(11)、行走轮链轮一(12)、行走轮链轮二(13)和链条(14)组成；
所述的行走轮链轮一(12)通过链条(14)与搅拌混料辊链轮(11)连接，行走轮链轮二(13)通过链条(14)与覆土辊链轮(10)连接；
行走轮链轮一(12)、行走轮链轮二(13)和行走轮(6)同轴安装在车体(1)底部侧面；覆土辊(3)的转轴两端分别安装有覆土辊链轮(10)，两个覆土辊链轮(10)置于车体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维晨，丁志洋，刘畅，
申请(专利权)人：黑龙江奥创生物科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23