一种耐候抗蚀型长寿命电机风罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐候抗蚀型长寿命电机风罩，包括第一罩体和第二罩体，所述第一罩体的右端一体式连接有第二罩体，所述第一罩体和第二罩体的内部均开设有第一固定孔，且第一罩体和第二罩体的内侧均设置有吸音棉，所述第二固定孔的内部贯穿有安装螺钉，且安装螺钉的末端连接有螺帽，所述吸音棉的外侧面粘贴连接有限定环，所述第二罩体的右端开设有操作环槽，且操作环槽的内侧设置有散热架，所述散热架的外侧面焊接有操作块，且散热架的内端一体式连接有内部呈网格状结构的散热板。该耐候抗蚀型长寿命电机风罩，方便转动罩体，且提高耐腐性能，便于更换吸音棉，能够单独清洗散热板。

【技术实现步骤摘要】
一种耐候抗蚀型长寿命电机风罩
本技术涉及电机风罩
，具体为一种耐候抗蚀型长寿命电机风罩。
技术介绍
电机风罩具有遮挡风扇和保证机械运行安全性的性能，为了提高电机的降噪性能，在电机风罩的内壁上粘贴吸音棉，且在罩体的末端设置散热板，方便通风，便于电机主体散热。但现有的电机风罩罩体为圆柱形结构，螺纹连接在电机上时，不方便转动罩体，吸音棉通过粘贴的方式安装在罩体内壁，不便于更换吸音棉，当需要清洗散热板时，需要将罩体整个拆下，不方便单独清洗散热板，因此，我们提出一种耐候抗蚀型长寿命电机风罩，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐候抗蚀型长寿命电机风罩，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电机风罩罩体为圆柱形结构，螺纹连接在电机上时，不方便转动罩体，吸音棉通过粘贴的方式安装在罩体内壁，不便于更换吸音棉，当需要清洗散热板时，需要将罩体整个拆下，不方便单独清洗散热板的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐候抗蚀型长寿命电机风罩，包括第一罩体和第二罩体，所述第一罩体的右端一体式连接有第二罩体，且第一罩体和第二罩体的外侧面均设置有铝合金金属涂层，所述第一罩体和第二罩体的内部均开设有第一固定孔，且第一罩体和第二罩体的内侧均设置有吸音棉，并且吸音棉的内部开设有第二固定孔，所述第二固定孔的内部贯穿有安装螺钉，且安装螺钉的末端连接有螺帽，所述吸音棉的外侧面粘贴连接有限定环，所述第二罩体的右端开设有操作环槽，且操作环槽的内侧设置有散热架，所述散热架的外侧面焊接有操作块，且散热架的内端一体式连接有内部呈网格状结构的散热板。优选的，所述第二罩体的纵截面呈多边形结构，且散热架与第二罩体的连接方式为螺纹连接。优选的，所述第二固定孔的内端呈“凹”字型结构，且第二固定孔与第一固定孔对应设置。优选的，所述限定环与第一罩体的连接方式为卡合连接，且吸音棉通过安装螺钉固定在第一罩体和第二罩体的内侧。优选的，所述操作块的外端呈弧形结构，且操作块等角度分布在散热架的外侧面。优选的，所述散热板的直径尺寸大于吸音棉左端的内径尺寸，且吸音棉的外侧面与第一罩体的内壁紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐候抗蚀型长寿命电机风罩，方便转动罩体，且提高耐腐性能，便于更换吸音棉，能够单独清洗散热板；1.设置有第一罩体、第二罩体和铝合金金属涂层，第二罩体的纵截面呈多边形结构，方便转动第二罩体，且铝合金金属涂层在第一罩体和第二罩体的外侧均有设置，利用铝合金金属涂层提高第一罩体和第二罩体的耐腐性能；2.设置有第一罩体、第二罩体和吸音棉，吸音棉通过安装螺钉和螺帽固定安装在第一罩体和第二罩体的内侧，方便从第一罩体和第二罩体的内侧取下吸音棉，便于更换吸音棉；3.设置有第二罩体和散热架，散热架与第二罩体的连接方式为螺纹连接，方便散热架与第二罩体之间的拆装，便于从第二罩体上取下散热架，便于单独清洗散热架内部的散热板。附图说明图1为本技术正视剖切结构示意图；图2为本技术侧视剖切结构示意图；图3为本技术吸音棉整体结构示意图；图4为本技术吸音棉与第一罩体连接侧视结构示意图。图中：1、第一罩体；2、第二罩体；3、铝合金金属涂层；4、第一固定孔；5、吸音棉；6、第二固定孔；7、安装螺钉；8、螺帽；9、限定环；10、操作环槽；11、散热架；12、操作块；13、散热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种耐候抗蚀型长寿命电机风罩，包括第一罩体1、第二罩体2、铝合金金属涂层3、第一固定孔4、吸音棉5、第二固定孔6、安装螺钉7、螺帽8、限定环9、操作环槽10、散热架11、操作块12和散热板13，第一罩体1的右端一体式连接有第二罩体2，且第一罩体1和第二罩体2的外侧面均设置有铝合金金属涂层3，第一罩体1和第二罩体2的内部均开设有第一固定孔4，且第一罩体1和第二罩体2的内侧均设置有吸音棉5，并且吸音棉5的内部开设有第二固定孔6，第二固定孔6的内部贯穿有安装螺钉7，且安装螺钉7的末端连接有螺帽8，吸音棉5的外侧面粘贴连接有限定环9，第二罩体2的右端开设有操作环槽10，且操作环槽10的内侧设置有散热架11，散热架11的外侧面焊接有操作块12，且散热架11的内端一体式连接有内部呈网格状结构的散热板13；如图1和图2中第二罩体2的纵截面呈多边形结构，且散热架11与第二罩体2的连接方式为螺纹连接，方便散热架11与第二罩体2之间的拆装组合，操作块12的外端呈弧形结构，且操作块12等角度分布在散热架11的外侧面，方便转动操作块12，从而便于取下散热架11；如图1、图3和图4中第二固定孔6的内端呈“凹”字型结构，且第二固定孔6与第一固定孔4对应设置，能够将安装螺钉7隐藏在第二固定孔6的内侧，限定环9与第一罩体1的连接方式为卡合连接，且吸音棉5通过安装螺钉7固定在第一罩体1和第二罩体2的内侧，方便从第一罩体1和第二罩体2的内侧取下吸音棉5，散热板13的直径尺寸大于吸音棉5左端的内径尺寸，且吸音棉5的外侧面与第一罩体1的内壁紧密贴合，提高散热效果。工作原理：在使用该耐候抗蚀型长寿命电机风罩时，首先第一罩体1螺纹安装在电机的末端，当需要清洗散热板13时，将手放在图2中操作环槽10的内侧，握住外端呈弧形结构的操作块12，然后转动操作块12，将螺纹连接在第二罩体2右端的散热架11取下，从而取下散热板13，单独清洗散热板13；使用过程中，利用吸音棉5吸收电机运行过程中产生的噪音，当需要更换吸音棉5时，转动图1中的螺帽8，将螺帽8从安装螺钉7上取下，然后握住纵截面呈多边形结构的第二罩体2，转动第二罩体2，将第一罩体1和第二罩体2从电机的末端取下，然后从第一固定孔4和第二固定孔6的内部取下安装螺钉7，接着将限定环9从第一罩体1的内端扣出，从而将吸音棉5从第一罩体1和第二罩体2的内侧取出，使用时，利用铝合金金属涂层3保护第一罩体1和第二罩体2，避免第一罩体1和第二罩体2受到腐蚀，以上便完成该耐候抗蚀型长寿命电机风罩的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐候抗蚀型长寿命电机风罩，包括第一罩体(1)和第二罩体(2)，其特征在于：所述第一罩体(1)的右端一体式连接有第二罩体(2)，且第一罩体(1)和第二罩体(2)的外侧面均设置有铝合金金属涂层(3)，所述第一罩体(1)和第二罩体(2)的内部均开设有第一固定孔(4)，且第一罩体(1)和第二罩体(2)的内侧均设置有吸音棉(5)，并且吸音棉(5)的内部开设有第二固定孔(6)，所述第二固定孔(6)的内部贯穿有安装螺钉(7)，且安装螺钉(7)的末端连接有螺帽(8)，所述吸音棉(5)的外侧面粘贴连接有限定环(9)，所述第二罩体(2)的右端开设有操作环槽(10)，且操作环槽(10)的内侧设置有散热架(11)，所述散热架(11)的外侧面焊接有操作块(12)，且散热架(11)的内端一体式连接有内部呈网格状结构的散热板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐候抗蚀型长寿命电机风罩，包括第一罩体(1)和第二罩体(2)，其特征在于：所述第一罩体(1)的右端一体式连接有第二罩体(2)，且第一罩体(1)和第二罩体(2)的外侧面均设置有铝合金金属涂层(3)，所述第一罩体(1)和第二罩体(2)的内部均开设有第一固定孔(4)，且第一罩体(1)和第二罩体(2)的内侧均设置有吸音棉(5)，并且吸音棉(5)的内部开设有第二固定孔(6)，所述第二固定孔(6)的内部贯穿有安装螺钉(7)，且安装螺钉(7)的末端连接有螺帽(8)，所述吸音棉(5)的外侧面粘贴连接有限定环(9)，所述第二罩体(2)的右端开设有操作环槽(10)，且操作环槽(10)的内侧设置有散热架(11)，所述散热架(11)的外侧面焊接有操作块(12)，且散热架(11)的内端一体式连接有内部呈网格状结构的散热板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种耐候抗蚀型长寿命电机风罩，其特征在于：所述第二罩体(2)的纵截面呈多边...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨淇淞，杨正明，
申请(专利权)人：南通东拓金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32