具有电机定子固定结构的压缩机及具有其的空调设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有电机定子固定结构的压缩机及空调设备，包括壳体、位于所述壳体内的定子铁心、以及位于定子铁心上方的固定环，壳体的内壁呈台阶状，包括相邻的第一本体和第二本体，第一本体的内径大于第二本体的内径，第一本体和第二本体的内壁交界处形成一限位台阶，定子铁心的外壁与第一本体的内壁贴合，定子铁心的下端面与限位台阶贴合，定子铁心的上端面与固定环贴合，固定环和限位台阶在定子铁心的轴向上对其固定。将壳体与定子铁心之间的配合由过盈配合改为间隙配合或过渡配合，从而消除或降低了定子铁心外径侧的压应力，能够有效提升电机效率；进一步地降低对定子铁心外壁的加工精度要求，提升了定子铁心的模具使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
具有电机定子固定结构的压缩机及具有其的空调设备
本技术涉及制冷设备领域，尤其是涉及具有电机定子固定结构的压缩机及具有其的空调设备。
技术介绍
众所周知，压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的流体机械，是制冷设备的心脏。现有技术的压缩机中包括壳体、压缩部件、定子铁心、缠绕于所述定子铁心上的定子绕组、转子以及曲轴。所述压缩部件设置于所述壳体内。所述转子插置于所述定子铁心中，所述转子和所述定子铁心之间具有间隙。所述曲轴连接到所述转子，将所述转子的旋转力传递到所述压缩部件。现有技术中，转子式压缩机的所述定子铁心与所述壳体使用热套工艺，通过过盈配合的方式固定。所述过盈配合是指利用常温压装、热装或冷装等方法，将轴或轴套类零件装入孔中，轴或轴套与孔配合的尺寸比孔稍大。装入后通过孔与轴或轴套的抱紧力，使两零件连接。现有技术的技术方案存在如下缺陷：对配合面的加工精度要求高。由于采用过盈配合的固定方式，会导致所述壳体对所述定子铁心产生径向向内的较大作用力，从而造成铁损增加，降低了电机的效率。且由于所述壳体与所述定子铁心的过盈量公差范围较小，对所述定子铁心的外壁加工精度要求非常高。需要说明的是，公开于该技术
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部分的信息仅仅旨在加深对本技术一般
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的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中转子式压缩机的壳体会对电机定子铁心产生径向压力，从而造成铁损增加，降低了电机效率的问题，提供一种具有电机定子固定结构的压缩机及空调设备。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有电机定子固定结构的压缩机，包括壳体和位于所述壳体内的定子铁心，所述壳体的内壁呈台阶状，至少包括相邻的第一本体和第二本体，所述第一本体的内径大于所述第二本体的内径，所述第一本体和所述第二本体的内壁交界处形成一限位台阶，所述定子铁心的外壁与所述第一本体的内壁贴合，所述定子铁心的下端面与所述限位台阶贴合；所述具有电机定子固定结构的压缩机还包括一固定环，所述固定环的外壁与所述第一本体的内壁贴合，所述固定环位于所述定子铁心的上方，且所述固定环的下端面与所述定子铁心的上端面贴合。可选地，沿所述壳体的径向方向，所述第一本体的内壁具有若干第一凸结构，所述定子铁心的外壁具有与所述第一凸结构相配合的第一凹结构；或者，沿所述壳体的径向方向，所述第一本体的内壁具有若干第二凹结构，所述定子铁心的外壁具有与所述第二凹结构相配合的第二凸结构。可选地，所述固定环的外壁具有与所述第一凸结构相配合的第三凹结构或者与所述第二凹结构相配合的第三凸结构。可选地，所述定子铁心的外径大于所述第二本体的内径，且4mm＞D－d2＞1mm，其中，D为所述定子铁心的外径，d2为所述第二本体的内径。可选地，所述定子铁心的外径小于所述第一本体的内径，所述定子铁心与所述壳体通过间隙配合装配，且d1－D≤0.2mm，其中，D为所述定子铁心的外径，d1为所述第一本体的内径。可选地，所述定子铁心的外径大于所述第一本体的内径，所述定子铁心与所述壳体通过过渡配合装配，且D－d1＜0.02mm，其中，D为所述定子铁心的外径，d1为所述第一本体的内径。可选地，所述固定环的外径大于所述第一本体的内径，所述固定环与所述壳体通过过盈配合的方式装配，且0.05mm≤d4－d1≤0.1mm，其中，d4为所述固定环的外径，d1为所述第一本体的内径。可选地，设定所述固定环的内径为d3，设定所述固定环的外径为d4，d3和d4的关系为：2mm≤d4－d3≤6mm。可选地，设定所述固定环的高度为h，h的取值范围为：2mm≤h≤10mm。本技术还提供了一种空调设备，所述空调设备包括上述任一项所述的具有电机定子固定结构的压缩机。与现有技术相比，本技术提供的一种具有电机定子固定结构的压缩机，具有以下有益效果：本技术提供的一种具有电机定子固定结构的压缩机，包括壳体、位于所述壳体内的定子铁心以及位于所述定子铁心上方的固定环，所述壳体的内壁呈台阶状，所述壳体至少包括第一本体和第二本体，所述第一本体和所述第二本体的内壁交界处形成一限位台阶，所述定子铁心的外壁与所述第一本体的内壁贴合，所述定子铁心的下端面与所述限位台阶贴合；所述固定环的外壁与所述第一本体的内壁贴合，且所述固定环的下端面与所述定子铁心的上端面贴合。通过其内壁的所述限位台阶和所述固定环，从而实现了所述定子铁心的轴向固定。进一步地，所述定子铁心的外壁以及所述固定环的外壁和所述第一本体的内壁上存在相应的凹凸结构，二者配合实现了所述定子铁心的周向位置的固定。再进一步地，将所述壳体与所述定子铁心之间的配合由过盈配合改为间隙配合或过渡配合，不仅消除或降低了所述定子铁心外径侧的压应力，有效提升了电机效率。而且所述壳体与所述定子铁心装配方式的改变能降低对所述定子铁心的外径加工精度的要求，提升了所述定子铁心的模具使用寿命。与所述具有电机定子固定结构的压缩机属于同一专利技术构思的空调设备，具备与所述具有电机定子固定结构的压缩机相同的有益效果，不再赘述。附图说明图1为本技术实施例的其中一种具有电机定子固定结构的压缩机的局部剖视结构示意图；图2为图1的壳体示意图；图3为图1的俯视结构示意图；图4为图1中的固定环的剖视结构示意图；其中，附图标记说明如下：100-壳体，110-第一本体，120-第二本体，130-限位台阶，210-定子铁心，221、222-定子绕组端部，230-转子，240-曲轴，300-固定环，410-第一凸结构，420-第三凹结构。具体实施方式为使本技术的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图对本技术提出的一种具有电机定子固定结构的压缩机及具有其的空调设备作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。应当了解，说明书附图并不一定按比例地显示本技术的具体结构，并且在说明书附图中用于说明本技术某些原理的图示性特征也会采取略微简化的画法。本文所公开的本技术的具体设计特征包括例如具体尺寸、方向、位置和外形将部分地由具体所要应用和使用的环境来确定。以及，在以下说明的实施方式中，有时在不同的附图之间共同使用同一附图标记来表示相同部分或具有相同功能的部分，而省略其重复说明。在本说明书中，使用相似的标号和字母表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。参见图1、图2、图3和图4，首先，需要特别说明的是，为了便于理解本技术，图中仅示出了与本技术相关的结构部件，可以理解地，压缩机的结构部件并不仅仅包含图示中的部件。具体地，本技术实施例提供了一种具有电机定子固定结构的压缩机，包括壳体100和位于所述壳体100内的定子铁心本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有电机定子固定结构的压缩机，包括壳体和位于所述壳体内的定子铁心，其特征在于，所述壳体的内壁呈台阶状，至少包括相邻的第一本体和第二本体，所述第一本体的内径大于所述第二本体的内径，所述第一本体和所述第二本体的内壁交界处形成一限位台阶，所述定子铁心的外壁与所述第一本体的内壁贴合，所述定子铁心的下端面与所述限位台阶贴合；/n所述具有电机定子固定结构的压缩机还包括一固定环，所述固定环的外壁与所述第一本体的内壁贴合，所述固定环位于所述定子铁心的上方，且所述固定环的下端面与所述定子铁心的上端面贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有电机定子固定结构的压缩机，包括壳体和位于所述壳体内的定子铁心，其特征在于，所述壳体的内壁呈台阶状，至少包括相邻的第一本体和第二本体，所述第一本体的内径大于所述第二本体的内径，所述第一本体和所述第二本体的内壁交界处形成一限位台阶，所述定子铁心的外壁与所述第一本体的内壁贴合，所述定子铁心的下端面与所述限位台阶贴合；
所述具有电机定子固定结构的压缩机还包括一固定环，所述固定环的外壁与所述第一本体的内壁贴合，所述固定环位于所述定子铁心的上方，且所述固定环的下端面与所述定子铁心的上端面贴合。


2.根据权利要求1所述的具有电机定子固定结构的压缩机，其特征在于，沿所述壳体的径向方向，所述第一本体的内壁具有若干第一凸结构，所述定子铁心的外壁具有与所述第一凸结构相配合的第一凹结构；
或者，
沿所述壳体的径向方向，所述第一本体的内壁具有若干第二凹结构，所述定子铁心的外壁具有与所述第二凹结构相配合的第二凸结构。


3.根据权利要求2所述的具有电机定子固定结构的压缩机，其特征在于，所述固定环的外壁具有与所述第一凸结构相配合的第三凹结构或者与所述第二凹结构相配合的第三凸结构。


4.根据权利要求1所述的具有电机定子固定结构的压缩机，其特征在于，所述定子铁心的外径大于所述第二本体的内径，且4mm＞D－d2＞1mm，其中，D为所述定子铁心的外径，d2为所述第二本体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈功兵，罗杰俊，金运柱，
申请(专利权)人：南昌海立电器有限公司，上海海立电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36