本发明专利技术公开了一种E型小纹波低噪音变压器及制造工艺，该变压器包括变压器骨架以及安装于变压器骨架上的磁芯，所述磁芯由两个E型磁芯对接组成，所述E型磁芯包括底部、垂直连接于底部左右两侧的边柱和垂直连接于底部中间的中柱，两个E型磁芯的中柱的对接端之间具有气隙，两个E型磁芯的中柱的对接端之间具有气隙，两个E型磁芯的中柱的对接端端面上涂覆有聚脂多羟基树脂，采用自动点胶机涂覆聚脂多羟基树脂，点好后进烤箱烘烤。本发明专利技术解决了低纬度国家在低温环境下传统变压器受材料低温频率特性及工艺制程影响纹波及噪音偏大问题。
【技术实现步骤摘要】
E型小纹波低噪音变压器及制造工艺
本专利技术属于变压器
，尤其涉及E型小纹波低噪音变压器。
技术介绍
由于丹麦及瑞典等客户靠近北极圈，气温较低，要求电子产品需满足低温使用环境下的纹波和噪音要求。目前常规E型变压器在低温环境下纹波值范围在315-438之间，噪音值范围：30-40dB，难以满足客户小纹波低噪音的使用要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题就是提供一种E型小纹波低噪音变压器，在低温环境下也能具有较小的纹波值和较低的噪音，避免变压器产品在低温下工作失效。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：E型小纹波低噪音变压器，包括变压器骨架、绕制在变压器骨架上的线圈绕组以及安装于变压器骨架上的磁芯，所述线圈绕组包括初级绕组和次级绕组，所述变压器骨架在初级侧设有初级针脚，在次级侧设有次级针脚，初级绕组引出线与初级针脚连接，次级绕组引出线与次级针脚连接，所述磁芯由两个E型磁芯对接组成，所述E型磁芯包括底部、垂直连接于底部左右两侧的边柱和垂直连接于底部中间的中柱，两个E型磁芯的中柱的对接端之间具有气隙，两个E型磁芯的中柱的对接端之间具有气隙，两个E型磁芯的中柱的对接端端面上涂覆有聚脂多羟基树脂。优选的，两个E型磁芯的中柱的对接端之间的气隙为0.22mm，聚脂多羟基树脂的厚度为0.21mm。优选的，所述初级针脚由PIN1脚、PIN2脚、PIN3脚、PIN4脚、PIN5脚组成，所述次级针脚由PIN6脚、PIN7脚、PIN8脚、PIN9脚、PIN10脚组成，PIN4脚在焊锡后剪掉2/3。优选的，沿磁芯外侧周包覆有第一屏蔽铜箔，沿线圈绕组外侧周向包覆有第二屏蔽铜箔，第二屏蔽铜箔与第一屏蔽铜箔呈十字交叉且位于第一屏蔽铜箔外侧。优选的，第二屏蔽铜箔与第一屏蔽铜箔呈十字交叉连接处和PIN3脚的引线线尾一起焊接起来。优选的，沿线圈绕组外侧周向包覆有第一胶带，沿磁芯外侧周向包覆有第二胶带，第二胶带与第一胶带呈十字交叉且位于第一胶带外侧，第一胶带和第二胶带位于第一屏蔽铜箔和第二屏蔽铜箔外侧。本专利技术还提供了一种E型小纹波低噪音变压器制造工艺，包括如下步骤：步骤S1，在组装磁芯前，两个E型磁芯的中柱的对接端端面上涂覆聚脂多羟基树脂，在组装磁芯后，沿磁芯外侧周向包覆固定胶带，并将聚脂多羟基树脂烘干；步骤S2，变压器真空浸绝缘漆并烘干；步骤S3，沿磁芯外侧周包覆第一屏蔽铜箔，然后沿线圈绕组外侧周向包覆第二屏蔽铜箔；步骤S4，第二屏蔽铜箔与第一屏蔽铜箔呈十字交叉连接处和PIN3脚的引线线尾一起焊接起来；步骤S5，沿线圈绕组外侧周向包覆第一胶带，然后沿磁芯外侧周向包覆第二胶带。优选的，采用自动点胶机涂覆聚脂多羟基树脂，点好后进烤箱烘烤，烘烤温度为120摄氏度，烘烤时间为1小时到2小时，直到聚脂多羟基树脂烘干。优选的，步骤S2中绝缘漆和稀释剂的比重在0.895±0.01，每4小时测试配比一次，测试中发现比重大于0.905则加入适量稀释剂，如果小于0.885则加入适量绝缘漆。优选的，飞线从变压器器骨架次级侧顶部设置的卡槽口飞出，飞线包括飞线A和飞线B，其中，飞线A套透明套管，飞线B套黑套管，飞线总长度为35mm，镀锡长度5mm，飞线套管伸入线圈绕组至少3/4长度。本专利技术采用的技术方案，对变压器骨架、磁芯、铜线、胶带在低温环境的热膨胀系数对电气参数的影响进行分析后，采用自动胶工艺将聚脂多羟基树脂通过自动点胶机控制用量填充磁芯中柱的气隙，改善纹波和噪音问题。磁芯中柱涂覆聚脂多羟基树脂可以改善纹波和噪音原因分析：高频时纹波和噪音基本是同时存在于电路中，当线圈在高频率振动时，势必有线圈的伸缩振动和磁芯的伸缩振动，由于磁芯与线圈有气隙所以结合不紧密导致伸缩振动空间大所以产生滋滋声，这种声音是由物料的振动产生的，这就是我们说的噪音，这就不可避免地在直流稳定量中多少带有一些交流成份，这种叠加在直流稳定量上的交流分量就称之为纹波。老产品在低温环境下由于相关材料间的热膨胀系数差异较大并且接合不紧密所以噪音和纹波较大。覆聚脂多羟基树脂在低温环境的热膨胀系数与磁芯线圈最接近，在磁芯中柱填入聚脂多羟基树脂后，由于磁芯与骨架线圈接合更紧密导致伸缩振动空间变小，并且聚脂多羟基树脂同时具有类似隔音棉的隔音效果，产品变压器产品因为伸缩振动空间受限所以噪音消失，产品更受市场欢迎。因此，本专利技术具有如下有益效果：解决了低纬度国家在低温环境下传统变压器受材料低温频率特性及工艺制程影响纹波及噪音偏大问题，新技术方案的性能稳定，质量可靠，使用环境温度范围较宽，能满足低纬度如北欧，北美国家的环境使用要求。由于其使用的高性能、低成本等特点，它能广泛适用于智能电表、太阳能、充电桩、工业电源、新能源领域等。本专利技术的具体技术方案及其有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图进行详细的说明。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步描述：图1为本专利技术E型小纹波低噪音变压器的结构示意图；图2为针脚部分的结构示意图；图中：1-变压器骨架，2-线圈绕组，3-磁芯，4-聚脂多羟基树脂。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。实施例一参考图1和图2所示，E型小纹波低噪音变压器，包括变压器骨架1、绕制在变压器骨架上的线圈绕组2以及安装于变压器骨架上的磁芯3，所述线圈绕组包括初级绕组和次级绕组，所述变压器骨架在初级侧设有初级针脚，在次级侧设有次级针脚，初级绕组引出线与初级针脚连接，次级绕组引出线与次级针脚连接，所述磁芯由两个E型磁芯对接组成，所述E型磁芯包括底部、垂直连接于底部左右两侧的边柱和垂直连接于底部中间的中柱，两个E型磁芯的中柱的对接端之间具有气隙，两个E型磁芯的边柱对接端之间无气隙，两个E型磁芯的中柱的对接端端面上涂覆有聚脂多羟基树脂4。或者同时在两个E型磁芯的边柱的对接端端面上涂覆聚脂多羟基树脂(Polyesterpolyhydroxyl)。上述的聚脂多羟基树脂可以采用德国WEVO公司的产品。通常变压器外面有包十字铜箔的情况下只需要中柱的对接端端面上涂覆有聚脂多羟基树脂，如果变压器外面无十字铜箔就同时需要在边柱的对接端端面上涂覆聚脂多羟基树脂，以此降低变压器材料间的伸缩运动达到减小纹波和除低噪音的效果。磁芯中柱涂覆聚脂多羟基树脂可以改善纹波和噪音原因分析：高频时纹波和噪音基本是同时存在于电路中，当线本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.E型小纹波低噪音变压器，包括变压器骨架、绕制在变压器骨架上的线圈绕组以及安装于变压器骨架上的磁芯，所述线圈绕组包括初级绕组和次级绕组，所述变压器骨架在初级侧设有初级针脚，在次级侧设有次级针脚，初级绕组引出线与初级针脚连接，次级绕组引出线与次级针脚连接，所述磁芯由两个E型磁芯对接组成，所述E型磁芯包括底部、垂直连接于底部左右两侧的边柱和垂直连接于底部中间的中柱，两个E型磁芯的中柱的对接端之间具有气隙，其特征在于：两个E型磁芯的中柱的对接端端面上涂覆有聚脂多羟基树脂。/n
【技术特征摘要】
1.E型小纹波低噪音变压器，包括变压器骨架、绕制在变压器骨架上的线圈绕组以及安装于变压器骨架上的磁芯，所述线圈绕组包括初级绕组和次级绕组，所述变压器骨架在初级侧设有初级针脚，在次级侧设有次级针脚，初级绕组引出线与初级针脚连接，次级绕组引出线与次级针脚连接，所述磁芯由两个E型磁芯对接组成，所述E型磁芯包括底部、垂直连接于底部左右两侧的边柱和垂直连接于底部中间的中柱，两个E型磁芯的中柱的对接端之间具有气隙，其特征在于：两个E型磁芯的中柱的对接端端面上涂覆有聚脂多羟基树脂。
2.根据权利要求1所述的E型小纹波低噪音变压器，其特征在于：两个E型磁芯的中柱的对接端之间的气隙为0.22mm，聚脂多羟基树脂的厚度为0.21mm。
3.根据权利要求1所述的E型小纹波低噪音变压器，其特征在于：所述初级针脚由PIN1脚、PIN2脚、PIN3脚、PIN4脚、PIN5脚组成，所述次级针脚由PIN6脚、PIN7脚、PIN8脚、PIN9脚、PIN10脚组成，PIN4脚在焊锡后剪掉2/3。
4.根据权利要求3所述的E型小纹波低噪音变压器，其特征在于：沿磁芯外侧周包覆有第一屏蔽铜箔，沿线圈绕组外侧周向包覆有第二屏蔽铜箔，第二屏蔽铜箔与第一屏蔽铜箔呈十字交叉且位于第一屏蔽铜箔外侧。
5.根据权利要求4所述的E型小纹波低噪音变压器，其特征在于：第二屏蔽铜箔与第一屏蔽铜箔呈十字交叉连接处和PIN3脚的引线线尾一起焊接起来。
6.根据权利要求4所述的E型小纹波低噪音变压器，其特征在于：沿线圈绕组外侧周向包覆有第一胶带，沿磁芯外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：李超超，贺泽龙，王建忠，吴军，
申请(专利权)人：长兴华强电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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