高电压同轴连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及连接器技术领域，具体是高电压同轴连接器，用于解决现有技术中连接器不方便连接，锁紧性能不够好，自身连接部分向外凸出，使用时很容易刮伤或碰伤工作人员的问题。本实用新型专利技术包括公头和母头，所述母头包括外绝缘子，所述外绝缘子的上部外表面安装有止动块，下部内表面安装有插盒；所述公头包括外壳，所述外壳的上部内表面连接有螺纹尾卡，下部内表面连接有内绝缘子，所述止动块和外壳间通过锁紧螺母连接，所述止动块和外壳间还设有止转机构。本实用新型专利技术通过锁紧螺母将止动块和外壳连接起来，连接非常方便快捷，而且锁紧螺母具有较好的自锁性，止动块和外壳的连接处向外凸出更少，从而使用时更不容易刮伤或碰伤工作人员。

【技术实现步骤摘要】
高电压同轴连接器
本技术涉及连接器
，更具体的是涉及高电压同轴连接器。
技术介绍
随着电子通讯事业的不断发展，移动通讯设备和军用电子设备正在朝小型化、高可靠性方向发展，应用环境及要求又极为苛刻，而且电子设备的集成度越来越高，而连接器作为电子设备的接口是必不可少的一部分，在高电压测试测量，磁控管电源等领域，经常需要通过连接器连接或者断开高压小电流线路。现有技术中耐高电压的连接器包括连接座和连接头，连接座由内至外分为连接座内导电轴、连接座内绝缘套和连接座外导电法兰三层，连接座内绝缘套使连接座内导电轴与连接座外导电法兰实现高压隔离；连接头从内至外依次为内导电体、中间绝缘体、外导电体，电缆外绝缘层为同轴电缆最外绝缘层；线簧插针、连接头内导电轴和同轴电缆芯组成内导电体，中间绝缘套、连接头内绝缘套、同轴电缆芯内绝缘层组成中间绝缘体；连接头法兰、连接头外导电套、连接锁紧套、同轴线缆锁紧法兰和同轴电缆屏蔽层组成外导电体，位于同轴电缆内绝缘层和同轴电缆外绝缘层之间的同轴电缆屏蔽层一端覆于连接头内绝缘套之上，并通过同轴线缆锁紧法兰与连接头法兰夹紧固定；连接头法兰与连接头外导电套连接，连接头外导电套上设有连接锁紧套。但是，同轴线缆锁紧法兰和连接头法兰间通过螺栓连接起来，这样使得该连接器连接起来很不方便，自身的锁紧性能也不够好，而且同轴线缆锁紧法兰和连接头法兰向外凸出，在使用该连接器时很容易刮伤或碰伤工作人员。因此，我们迫切的需要一种可以连接更加容易，自锁性能更好，不容易刮伤或碰伤工作人员的高电压同轴连接器。<br>
技术实现思路
基于以上问题，本技术的目的在于：提供高电压同轴连接器，用于解决现有技术中连接器不方便连接，锁紧性能不够好，自身连接部分向外凸出，使用时很容易刮伤或碰伤工作人员的问题。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：高电压同轴连接器，包括相互连接且可被同轴电缆穿过的公头和母头，所述母头包括外绝缘子，所述外绝缘子的上部外表面安装有止动块，下部内表面安装有插盒；所述公头包括外壳，所述外壳的上部内表面连接有螺纹尾卡，下部内表面连接有内绝缘子，所述止动块和外壳间通过锁紧螺母连接，所述止动块和外壳间还设有止转机构。作为一种优选的方式，所述止转机构包括止动槽和止动凸缘，所述止动凸缘设在外壳的底面，所述止动槽设在止动块的顶面，且止动凸缘可卡设在止动槽内。作为一种优选的方式，所述止动槽的数量为多个，多个所述止动槽均匀的设在止动块的顶面，所述止动凸缘的数量为两个，两个所述止动凸缘间呈180°。作为一种优选的方式，所述同轴电缆包括从上到下相互连接的电缆护套、外导体、绝缘层和内导体，所述内绝缘子下部的内表面还连接有插针，所述插针插入插盒内，所述内导体插入插针内。作为一种优选的方式，所述螺纹尾卡与内绝缘子间还安装有屏蔽层焊接套，所述螺纹尾卡与外壳间通过螺纹连接。本技术的有益效果如下：(1)本技术通过锁紧螺母将止动块和外壳连接起来即可将公头和母头连接起来，连接非常方便快捷，而且锁紧螺母具有较好的自锁性，使公头和母头间不容易被意外拔拖，止动块和外壳的连接处向外凸出更少，从而使用时更不容易刮伤或碰伤工作人员。(2)本技术当止动块和外壳连接时，止动凸缘卡入止动槽中，这样旋转锁扣螺母时，止动槽和止动凸缘可以阻止止动块和外壳旋转，从而可以更好的将止动块和外壳连接起来。(3)本技术中止动槽的数量为多个，多个止动槽均匀的设在止动块的顶面，止动凸缘的数量为两个，两个止动凸缘间呈180°，合理设置止动凸缘和止动槽的数量，以及合理布置止动凸缘的位置，可以减少加工难度的同时，使止动块和外壳的接触面间受力更均匀。附图说明图1为本技术的立体结构简图；图2为本技术的正面结构简图；图3为本技术图2中A-A处的剖视结构简图；图4为本技术锁扣螺母安装在公头上时的立体结构简图；图5为本技术锁扣螺母安装在公头上时的正面结构简图；图6为本技术图5中B-B处的剖视结构简图；图7为本技术母头的立体结构简图；图8为本技术母头的正面结构简图；图9为本技术图8中C-C处的剖视结构简图；图10为本技术同轴电缆的立体结构简图；附图标记：1母头，11插盒，12外绝缘子，13止动块，131止动槽，2锁紧螺母，3公头，31外壳，312止动凸缘，32螺纹尾卡，33插针，34内绝缘子，4同轴电缆，41内导体，42绝缘层，43外导体，44电缆护套，5屏蔽层焊接套。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例：如图1-10所示，高电压同轴连接器，包括相互连接且可被同轴电缆4穿过的公头3和母头1，母头1包括外绝缘子12，外绝缘子12的上部外表面安装有止动块13，下部内表面安装有插盒11；公头3包括外壳31，外壳31的上部内表面连接有螺纹尾卡32，下部内表面连接有内绝缘子34，止动块13和外壳31间通过锁紧螺母2连接，止动块13和外壳31间还设有止转机构。工作原理：先通过螺纹尾卡32固定同轴电缆4，然后将锁紧螺母2安装在外壳31上，再通过旋紧锁紧螺母2将止动块13和外壳31连接起来，即可将公头3和母头1连接起来，由于止动块13和外壳31间还设有止转机构，所以在旋转锁紧螺母2的时候，可以阻止止动块13和外壳31随锁紧螺母2一起旋转，这样连接非常方便快捷，而且锁紧螺母2具有较好的自锁性，使公头3和母头1间不容易被意外拔拖，导致高电压接头裸露，容易造成危险；止动块13和外壳31的连接处向外凸出更少，从而使用时更不容易刮伤或碰伤工作人员。优选的，止转机构包括止动槽131和止动凸缘312，止动凸缘312设在外壳31的底面，止动槽131设在止动块13的顶面，且止动凸缘312可卡设在止动槽131内，当止动块13和外壳31连接时，止动凸缘312卡入止动槽131中，这样旋转锁扣螺母时，止动槽131和止动凸缘312可以阻止止动块13和外壳31旋转，从而可以更好的将止动块13和外壳31连接起来。优选的，止动槽131的数量为多个，多个止动槽131均匀的设在止动块13的顶面，止动凸缘312的数量为两个，两个止动凸缘312间呈180°，合理设置止动凸缘312和止动槽131的数量，以及合理布置止动凸缘312的位置，可以减少加工难度的同时，使止动块13和外壳31的接触面间受力更均匀。同轴电缆4包括从上到下相互连接的电缆护套44、外导体43、绝缘层42和内导体41，内绝缘子34下部的内表面还连接有插针33，插针33插入插盒11内，内导体41插入插针33内，同轴电缆4在被破坏时，高电压内芯会直接接地，不容易造成危险，也能够将屏蔽线缆上的高频干扰，特别适合用于高电压测试测量，电真空器件包括但不限于磁控管，速调管的高压供。优选的，螺纹尾卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高电压同轴连接器，其特征在于：包括相互连接且可被同轴电缆(4)穿过的公头(3)和母头(1)，所述母头(1)包括外绝缘子(12)，所述外绝缘子(12)的上部外表面安装有止动块(13)，下部内表面安装有插盒(11)；所述公头(3)包括外壳(31)，所述外壳(31)的上部内表面连接有螺纹尾卡(32)，下部内表面连接有内绝缘子(34)，所述止动块(13)和外壳(31)间通过锁紧螺母(2)连接，所述止动块(13)和外壳(31)间还设有止转机构。/n

【技术特征摘要】
1.高电压同轴连接器，其特征在于：包括相互连接且可被同轴电缆(4)穿过的公头(3)和母头(1)，所述母头(1)包括外绝缘子(12)，所述外绝缘子(12)的上部外表面安装有止动块(13)，下部内表面安装有插盒(11)；所述公头(3)包括外壳(31)，所述外壳(31)的上部内表面连接有螺纹尾卡(32)，下部内表面连接有内绝缘子(34)，所述止动块(13)和外壳(31)间通过锁紧螺母(2)连接，所述止动块(13)和外壳(31)间还设有止转机构。


2.根据权利要求1所述的高电压同轴连接器，其特征在于：所述止转机构包括止动槽(131)和止动凸缘(312)，所述止动凸缘(312)设在外壳(31)的底面，所述止动槽(131)设在止动块(13)的顶面，且止动凸缘(312)可卡设在止动槽(131)内。

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【专利技术属性】
技术研发人员：袁博，刘虎，
申请(专利权)人：四川三三零半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51