一种高效率的漆包线刮漆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率的漆包线刮漆机，包括箱体和固定在箱体下方的支架，所述箱体的前侧通过合页铰接有箱门，所述箱体的左右两侧对称开设有两个安装口，两个所述安装口内均设置有锁紧机构，且所述箱体内依次上下设置有两个刮漆机构，所述锁紧机构包括上下对称安装在安装口内两相对的内侧壁上的两个伸缩机构，两个所述伸缩机构相对的一端均固定安装有半锁环，所述伸缩机构包括伸缩杆和套设在伸缩杆外的压缩弹簧，所述压缩弹簧为强力弹簧。本实用新型专利技术可以对不同直径的漆包线外的漆层进行有序的刮除和剥离，实用性强，大大节省了人力投入，效率更高，大大减少人力成本，提高企业的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的漆包线刮漆机
本技术涉及漆包线再加工
，尤其涉及一种高效率的漆包线刮漆机。
技术介绍
漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料,特别是近几年电力工业实现了持续快速增长,家用电器的迅速发展,给漆包线的应用带来较广阔的领域,随之而来的是对漆包线提出了更高的要求。目前,我国漆包线的生产厂家已超千家,年生产能力已超25～30万吨。但总的来说我国漆包线的状况是低水平的重复,概括来说是“产量高、品位低、设备落后”。在此状况下,高质量家电用高品位漆包线仍需进口,更谈不上参与国际市场竞争。因此,应加倍努力改变现状,使我国漆包线技术水平跟上市场需求,并挤身于国际市场目前的漆包线在用旧回收利用前大都需要对其外的漆层进行剥离，但是目前这项工作大都都是在作坊内人手借助刀具徒手进行，效率低下，费时费力，人力成本过大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前对漆包线进行回收利用这项工作大都都是在作坊内人手借助刀具徒手进行，效率低下，费时费力，人力成本过大，进而提出的一种高效率的漆包线刮漆机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效率的漆包线刮漆机，包括箱体和固定在箱体下方的支架，所述箱体的前侧通过合页铰接有箱门，所述箱体的左右两侧对称开设有两个安装口，两个所述安装口内均设置有锁紧机构，且所述箱体内依次上下设置有两个刮漆机构。优选的，所述锁紧机构包括上下对称安装在安装口内两相对的内侧壁上的两个伸缩机构，两个所述伸缩机构相对的一端均固定安装有半锁环。优选的，所述伸缩机构包括伸缩杆和套设在伸缩杆外的压缩弹簧，所述压缩弹簧为强力弹簧。优选的，所述刮漆机构包括固定在箱体内侧壁上的伺服马达，所述伺服马达的输出端通过联轴器固接有螺纹杆，所述螺纹杆外螺纹套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒远离伺服马达的一端连接有半抵环，所述半抵环内可拆卸式地安装有刮刀，且所述螺纹套筒通过限位机构与箱体的内侧壁相连接。优选的，所述限位机构包括固定连接在箱体内侧壁上的U形架，所述U形架的竖直端外滑动套接有滑动套，所述滑动套的外侧壁与螺纹套筒的外表面之间通过连接杆固定相连。优选的，所述箱门的前侧安装有触控面板，所述箱体内设置有控制器，所述触控面板与控制器、伺服马达之间通过导线电性连接。本技术的有益效果为：该设备可以对不同直径的漆包线外的漆层进行有序的刮除和剥离，实用性强，大大节省了人力投入，效率更高，大大减少人力成本，提高企业的经济效益。附图说明图1为本技术提出的一种高效率的漆包线刮漆机的主视图；图2为本技术中箱体的内部结构示意图；图3为图2中半抵环的侧视图。图中：1伺服马达、2螺纹杆、3螺纹套筒、4连接杆、5半抵环、6滑动套、7U形架、8箱体、9控制器、10安装口、11伸缩机构、12半锁环、13刮刀、14箱门、15触控面板、16支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种高效率的漆包线刮漆机，包括箱体8和固定在箱体8下方的支架16，箱体8的前侧通过合页铰接有箱门14，箱体8的左右两侧对称开设有两个安装口10，两个安装口10内均设置有锁紧机构，且箱体8内依次上下设置有两个刮漆机构；锁紧机构包括上下对称安装在安装口10内两相对的内侧壁上的两个伸缩机构11，两个伸缩机构11相对的一端均固定安装有半锁环12，伸缩机构11包括伸缩杆和套设在伸缩杆外的压缩弹簧，压缩弹簧为强力弹簧。这样可以对不同粗度的漆包线进行辅助限位和相对固定，避免漆包线在拉线机构拽动下往箱体8内送料时出现张紧程度低的情况，保证刮刀13对漆包线外漆层良好的刮除和剥离效果。刮漆机构包括固定在箱体8内侧壁上的伺服马达1，伺服马达1的输出端通过联轴器固接有螺纹杆2，螺纹杆2外螺纹套接有螺纹套筒3，螺纹套筒3远离伺服马达1的一端连接有半抵环5，半抵环5内可拆卸式地安装有刮刀13，且螺纹套筒3通过限位机构与箱体8的内侧壁相连接；限位机构包括固定连接在箱体8内侧壁上的U形架7，U形架7的竖直端外滑动套接有滑动套6，滑动套6的外侧壁与螺纹套筒3的外表面之间通过连接杆4固定相连。箱门14的前侧安装有触控面板15，箱体8内设置有控制器9，触控面板15与控制器9、伺服马达1之间通过导线电性连接。这里的具体电路设置和控制方式等不再赘述，均为本领域人员的公知常识和惯用技术。本技术提出的一种高效率的漆包线刮漆机中，通过拉线机构固定漆包线的一端然后穿过两个安装口10内设置的锁紧机构对漆包线进行顺序、缓速的拽动，这样通过启动两个伺服马达1带动两个螺纹杆2转动可以实现两个螺纹套筒3的有序移动，进而带动两个螺纹套筒3相对端部设置的两个半抵环5内的两个刮刀13对漆包线外的漆层进行刮除和剥离；这样一来，该设备可以对不同直径的漆包线外的漆层进行有序的刮除和剥离，实用性强，大大节省了人力投入，效率更高，大大减少人力成本，提高企业的经济效益。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率的漆包线刮漆机，包括箱体(8)和固定在箱体(8)下方的支架(16)，其特征在于，所述箱体(8)的前侧通过合页铰接有箱门(14)，所述箱体(8)的左右两侧对称开设有两个安装口(10)，两个所述安装口(10)内均设置有锁紧机构，且所述箱体(8)内依次上下设置有两个刮漆机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效率的漆包线刮漆机，包括箱体(8)和固定在箱体(8)下方的支架(16)，其特征在于，所述箱体(8)的前侧通过合页铰接有箱门(14)，所述箱体(8)的左右两侧对称开设有两个安装口(10)，两个所述安装口(10)内均设置有锁紧机构，且所述箱体(8)内依次上下设置有两个刮漆机构。


2.根据权利要求1所述的一种高效率的漆包线刮漆机，其特征在于，所述锁紧机构包括上下对称安装在安装口(10)内两相对的内侧壁上的两个伸缩机构(11)，两个所述伸缩机构(11)相对的一端均固定安装有半锁环(12)。


3.根据权利要求2所述的一种高效率的漆包线刮漆机，其特征在于，所述伸缩机构(11)包括伸缩杆和套设在伸缩杆外的压缩弹簧，所述压缩弹簧为强力弹簧。


4.根据权利要求1所述的一种高效率的漆包线刮漆机，其特征在于，所述刮漆机构包括固定在箱体(8)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振，
申请(专利权)人：江苏华隆达线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32