一种电锤的定子漆包线与引出线连接结构制造技术

技术编号:19191378 阅读:281 留言:0更新日期:2018-10-17 03:48
本实用新型专利技术公开了一种电锤的定子漆包线与引出线连接结构,其结构包括导管、风盘、分线盘、转子铁芯、轴承、集电环、接线端、绝缘套管、绕子端线、转子绕组、转换器,所述转子绕组左侧与转换器右侧截面周长直径相等,且两者横截面呈倒立等腰梯形,分别嵌合在转子铁芯左右两侧过渡连接;本实用新型专利技术一种电锤的定子漆包线与引出线连接结构,将整个分线盘呈倒立水平配合上下两端的轴头与联轴器,贯穿嵌入设备内部中央的接孔中进行连接,当设备开始运行的时候,齿轮就会牵动内凹圆盘进行转向,使内部两线分别沿着分线槽上往两边分开,经过槽楔来减缓分线速度以免造成打结,然后再相互配合来稳定工作使电流正常进行输出。

A connecting structure of the stator enameled wire of the electric hammer and the lead wire

The utility model discloses a connection structure between the enameled stator wire and the lead-out wire of an electric hammer, which comprises a conduit, a wind disk, a wire splitter, a rotor iron core, a bearing, a collector ring, a wiring end, an insulating sleeve, a winding terminal wire, a rotor winding and a converter. The left side of the rotor winding is equal to the circumference diameter of the right side of the converter. The utility model relates to a connecting structure between the enameled stator wire and the lead-out wire of an electric hammer, in which the entire branch disc is reversed horizontally to fit the shaft head and the coupling at the upper and lower ends, and is connected through the connecting hole embedded in the central part of the equipment. Then, when the equipment starts to run, the gear will pull the concave disc for steering, so that the internal two lines are separated along the slot to both sides, through the slot wedge to slow down the speed of the splitting line so as not to cause knotting, and then work together to stabilize the normal output of current.

【技术实现步骤摘要】
一种电锤的定子漆包线与引出线连接结构
本技术是一种电锤的定子漆包线与引出线连接结构,属于漆包线设备领域。
技术介绍
电锤是附有气动锤击机构的一种带安全离合器的电动式旋转锤钻。电锤是利用活塞运动的原理,压缩气体冲击钻头,不需要手使多大的力气,可以在混凝土、砖、石头等硬性材料的孔,电锤在上述材料上开孔效率较高,但它不能在金属上开孔。现有技术公开了申请号为:CN201220403531.1的一种电锤的定子漆包线与引出线连接结构,包括定子漆包线、引出线,定子漆包线与引出线通过压接铜皮压接。本技术结构合理,没有采用焊接材料,整体部件环保,且制作工艺简单,连接牢固,不易损坏。但是其不足之处在于电锤在进行钻孔工作的时候,机身会产生轻微振荡,容易促使内部两线相互缠绕打结,从而阻隔断裂电流的正常输出,造成内部芯片硬件爆裂。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种电锤的定子漆包线与引出线连接结构,以解决电锤在进行钻孔工作的时候,机身会产生轻微振荡,容易促使内部两线相互缠绕打结,从而阻隔断裂电流的正常输出,造成内部芯片硬件爆裂的问题。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种电锤的定子漆包线与引出线连接结构,其结构包括导管、风盘、分线盘、转子铁芯、轴承、集电环、接线端、绝缘套管、绕子端线、转子绕组、转换器,所述转子铁芯左侧截面中央内部贯穿嵌合在导管侧方外壁,表面设有多数呈等距水平直线环绕排列的矩形凹槽,两边分别固定设有转子绕组、转换器,所述导管末端水平贯穿嵌入风盘侧方截面中央与分线盘表面中央,所述风盘为内外硬实的圆柱体结构,且侧方边沿固定设有等距环绕排列的弧形状接板,所述分线盘与风盘为同一中心线通过导管相连接,所述转子铁芯横截面为两边长度相等平行的长方形,内部中央固定嵌合在圆柱体导管,与左侧转换器采用嵌合方式固定连接,所述轴承与分线盘形状相同长度相等处于同一水平直线,左侧截面中央内壁嵌入设在绕子端线外壁边沿,所述集电环呈等距环形排列贯穿嵌合在绝缘套管顶部截面,所述集电环与绝缘套管顶部内侧呈两道空心凹槽,所述接线端凹陷设在集电环右侧表面中央,所述绝缘套管与集电环、轴承相互平行,所述转子绕组左侧与转换器右侧截面周长直径相等,且两者横截面呈倒立等腰梯形,分别嵌合在转子铁芯左右两侧过渡连接;所述分线盘由齿轮、内凹圆盘、分线槽、联轴器、防滑圈、槽楔、轴头组成,所述齿轮凹陷嵌合在轴头顶部上方活动连接,所述内凹圆盘呈一体化内凹圆柱体结构,顶部上方内部截面设有多数等距排列的圆形槽楔,所述分线槽凹陷设在内凹圆盘外壁表面,所述联轴器顶部嵌入设在内凹圆盘底部圆形截面中央,与轴头相互平行垂直同一垂直中线,所述防滑圈顶部通过粘胶紧固贴合在内凹圆盘底部中央,所述轴头底部螺纹旋转嵌合在内凹圆盘内部支架顶部中央。进一步地,所述导管贯穿嵌入风盘表面中央与轴头相连接。进一步地,所述转子铁芯右侧嵌合在转子绕组左侧截面。进一步地,所述轴承侧方中央嵌合在绕子端线侧方截面紧固连接。进一步地,所述集电环内壁中央贴合在绝缘套管表面外壁。进一步地,所述接线端通过绝缘套管与集电环相连接。进一步地,所述转换器设在转子铁芯左侧截面与转子绕组相互平行。有益效果本技术一种电锤的定子漆包线与引出线连接结构,将整个分线盘呈倒立水平配合上下两端的轴头与联轴器,贯穿嵌入设备内部中央的接孔中进行连接,当设备开始运行的时候,齿轮就会牵动内凹圆盘进行转向,使内部两线分别沿着分线槽上往两边分开,经过槽楔来减缓分线速度以免造成打结,然后再相互配合来稳定工作使电流正常进行输出。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种电锤的定子漆包线与引出线连接结构的结构示意图;图2为本技术的分线盘示意图;图3为本技术的分线盘俯视图。图中:导管-1、风盘-2、分线盘-3、齿轮-301、内凹圆盘-302、分线槽-303、联轴器-304、防滑圈-305、槽楔-306、轴头-307、转子铁芯-4、轴承-5、集电环-6、接线端-7、绝缘套管-8、绕子端线-9、转子绕组-10、转换器-11。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种电锤的定子漆包线与引出线连接结构,其结构包括导管1、风盘2、分线盘3、转子铁芯4、轴承5、集电环6、接线端7、绝缘套管8、绕子端线9、转子绕组10、转换器11,所述转子铁芯4左侧截面中央内部贯穿嵌合在导管1侧方外壁,表面设有多数呈等距水平直线环绕排列的矩形凹槽,两边分别固定设有转子绕组10、转换器11,所述导管1末端水平贯穿嵌入风盘2侧方截面中央与分线盘3表面中央,所述风盘2为内外硬实的圆柱体结构,且侧方边沿固定设有等距环绕排列的弧形状接板,所述分线盘3与风盘2为同一中心线通过导管1相连接,所述转子铁芯4横截面为两边长度相等平行的长方形,内部中央固定嵌合在圆柱体导管1,与左侧转换器11采用嵌合方式固定连接,所述轴承5与分线盘3形状相同长度相等处于同一水平直线,左侧截面中央内壁嵌入设在绕子端线9外壁边沿,所述集电环6呈等距环形排列贯穿嵌合在绝缘套管8顶部截面,所述集电环6与绝缘套管8顶部内侧呈两道空心凹槽,所述接线端7凹陷设在集电环6右侧表面中央,所述绝缘套管8与集电环6、轴承5相互平行,所述转子绕组10左侧与转换器11右侧截面周长直径相等,且两者横截面呈倒立等腰梯形,分别嵌合在转子铁芯4左右两侧过渡连接;所述分线盘3由齿轮301、内凹圆盘302、分线槽303、联轴器304、防滑圈305、槽楔306、轴头307组成,所述齿轮301凹陷嵌合在轴头307顶部上方活动连接,所述内凹圆盘302呈一体化内凹圆柱体结构,顶部上方内部截面设有多数等距排列的圆形槽楔306,所述分线槽303凹陷设在内凹圆盘302外壁表面,所述联轴器304顶部嵌入设在内凹圆盘302底部圆形截面中央,与轴头307相互平行垂直同一垂直中线,所述防滑圈305顶部通过粘胶紧固贴合在内凹圆盘302底部中央,所述轴头307底部螺纹旋转嵌合在内凹圆盘302内部支架顶部中央。本专利所说的槽楔306是一种电机上使用的减速导磁槽楔,磁性板槽楔是在树脂中均匀加入还原性铁粉,用无碱玻纤布复合增强热压成减速导磁板。在进行使用时,先通过导管1贯穿连接在设备内部的槽孔上,之后再把另外一个接线端7连接固定,通过绝缘套管8与集电环7相互牵拉,带动轴承5及绕子端线9运行,使转子铁芯4带动转子绕组10及转换器11来提升运作速度,然后将整个分线盘3呈倒立水平配合上下两端的轴头307与联轴器304,贯穿嵌入设备内部中央的接孔中进行连接,当设备开始运行的时候,齿轮301就会牵动内凹圆盘302进行转向,使内部两线分别沿着分线槽303上往两边分开,经过槽楔306来减缓分线速度以免造成打结,然后再相互配合来稳定工作使电流正常进行输出。本技术解决的问题是电锤在进行钻孔工作的时候,机身会产生轻微振荡,容易促使内部两线相互缠绕打结,从而阻隔断裂电流的正常输出,造成内部芯片硬件爆裂的问题,本技术通本文档来自技高网...
一种电锤的定子漆包线与引出线连接结构

【技术保护点】
1.一种电锤的定子漆包线与引出线连接结构,其结构包括导管(1)、风盘(2)、分线盘(3)、转子铁芯(4)、轴承(5)、集电环(6)、接线端(7)、绝缘套管(8)、绕子端线(9)、转子绕组(10)、转换器(11),所述转子铁芯(4)左侧截面中央内部贯穿嵌合在导管(1)侧方外壁,表面设有呈等距水平直线环绕排列的矩形凹槽,两边分别固定设有转子绕组(10)、转换器(11),其特征在于:所述导管(1)末端水平贯穿嵌入风盘(2)侧方截面中央与分线盘(3)表面中央,所述风盘(2)为内外硬实的圆柱体结构,且侧方边沿固定设有等距环绕排列的弧形状接板,所述分线盘(3)与风盘(2)为同一中心线通过导管(1)相连接,所述转子铁芯(4)横截面为两边长度相等平行的长方形,内部中央固定嵌合在圆柱体导管(1),与左侧转换器(11)采用嵌合方式固定连接,所述轴承(5)与分线盘(3)形状相同长度相等处于同一水平直线,左侧截面中央内壁嵌入设在绕子端线(9)外壁边沿,所述集电环(6)呈等距环形排列贯穿嵌合在绝缘套管(8)顶部截面,所述集电环(6)与绝缘套管(8)顶部内侧呈两道空心凹槽,所述接线端(7)凹陷设在集电环(6)右侧表面中央,所述绝缘套管(8)与集电环(6)、轴承(5)相互平行,所述转子绕组(10)左侧与转换器(11)右侧截面周长直径相等,且两者横截面呈倒立等腰梯形,分别嵌合在转子铁芯(4)左右两侧过渡连接;所述分线盘(3)由齿轮(301)、内凹圆盘(302)、分线槽(303)、联轴器(304)、防滑圈(305)、槽楔(306)、轴头(307)组成,所述齿轮(301)凹陷嵌合在轴头(307)顶部上方活动连接,所述内凹圆盘(302)呈一体化内凹圆柱体结构,顶部上方内部截面设有等距排列的圆形槽楔(306),所述分线槽(303)凹陷设在内凹圆盘(302)外壁表面,所述联轴器(304)顶部嵌入设在内凹圆盘(302)底部圆形截面中央,与轴头(307)相互平行垂直同一垂直中线,所述防滑圈(305)顶部通过粘胶紧固贴合在内凹圆盘(302)底部中央,所述轴头(307)底部螺纹旋转嵌合在内凹圆盘(302)内部支架顶部中央。...

【技术特征摘要】
1.一种电锤的定子漆包线与引出线连接结构,其结构包括导管(1)、风盘(2)、分线盘(3)、转子铁芯(4)、轴承(5)、集电环(6)、接线端(7)、绝缘套管(8)、绕子端线(9)、转子绕组(10)、转换器(11),所述转子铁芯(4)左侧截面中央内部贯穿嵌合在导管(1)侧方外壁,表面设有呈等距水平直线环绕排列的矩形凹槽,两边分别固定设有转子绕组(10)、转换器(11),其特征在于:所述导管(1)末端水平贯穿嵌入风盘(2)侧方截面中央与分线盘(3)表面中央,所述风盘(2)为内外硬实的圆柱体结构,且侧方边沿固定设有等距环绕排列的弧形状接板,所述分线盘(3)与风盘(2)为同一中心线通过导管(1)相连接,所述转子铁芯(4)横截面为两边长度相等平行的长方形,内部中央固定嵌合在圆柱体导管(1),与左侧转换器(11)采用嵌合方式固定连接,所述轴承(5)与分线盘(3)形状相同长度相等处于同一水平直线,左侧截面中央内壁嵌入设在绕子端线(9)外壁边沿,所述集电环(6)呈等距环形排列贯穿嵌合在绝缘套管(8)顶部截面,所述集电环(6)与绝缘套管(8)顶部内侧呈两道空心凹槽,所述接线端(7)凹陷设在集电环(6)右侧表面中央,所述绝缘套管(8)与集电环(6)、轴承(5)相互平行,所述转子绕组(10)左侧与转换器(11)右侧截面周长直径相等,且两者横截面呈倒立等腰梯形,分别嵌合在转子铁芯(4)左右两侧过渡连接;所述分线盘(3)由齿轮(301)、内凹圆盘(302)、分线槽(303)、联轴器(304)、防滑圈(305)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:王振
申请(专利权)人:江苏华隆达线缆有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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