一种磁粉探伤机的悬磁液喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种磁粉探伤机的悬磁液喷涂装置，其包括转动连接在磁粉探伤机环形磁轭一端的喷涂盒、多个间隔设置在喷涂盒内侧壁上的喷头、设置在磁粉探伤机底座上的存储瓶以及与存储瓶连接的气泵；所述喷涂盒呈内部中空的环形设置，所述喷涂盒的内径小于磁粉探伤机环形磁轭的内径，所述存储瓶与喷涂盒之间连接有连接管道，所述连接管道将存储瓶和喷涂盒内部连通，所述存储瓶与气泵之间设置有送气管道，所述气泵通过送气管道向存储瓶内输送气体。其具有便于在环形焊缝上喷涂悬磁液、提高检测效率、降低工人的劳动强度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种磁粉探伤机的悬磁液喷涂装置
本技术涉及磁粉探伤的
，尤其是涉及一种磁粉探伤机的悬磁液喷涂装置。
技术介绍
在管道焊接工作完成后，经常需要使用磁粉探伤机对焊缝处进行检测，以保证管道的焊接质量。其中，磁粉探伤机是利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，使磁粉在焊缝的缺陷呈现堆积的现象，并在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状。如图1所示，为一种环形磁粉探伤机，由环形的磁轭1、固设在磁轭1外侧壁上的手持件11以及固设在磁轭1外侧壁上且远离手持件11一侧的底座12组成，使用时先在管道的一圈焊缝处喷涂磁悬液后，马上将环形的磁轭1套设在焊缝处，使悬磁液中的磁粉将焊缝中的缺陷显现出来。目前，悬磁液一般由磁粉膏和清水混合而成，在喷壶内加入1000ml的清水和100ml的磁粉膏后搅拌均匀，再通过工人手持喷壶在管道的焊缝处喷涂一圈。但是，由于悬磁液必须在磁粉探伤机的通电时间内喷涂完毕，很容易造成悬磁液喷涂效果较差的情况，需要反复喷涂悬磁液，检测效率较低，并且检测过程工人的劳动强度较高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁粉探伤机的悬磁液喷涂装置，其特征在于：包括转动连接在磁粉探伤机环形磁轭(1)一端的喷涂盒(2)、多个间隔设置在喷涂盒(2)内侧壁上的喷头(21)、设置在磁粉探伤机底座(12)上的存储瓶(3)以及与存储瓶(3)连接的气泵(5)；/n所述喷涂盒(2)呈内部中空的环形设置，所述喷涂盒(2)的内径小于磁粉探伤机环形磁轭(1)的内径，所述存储瓶(3)与喷涂盒(2)之间连接有连接管道(4)，所述连接管道(4)将存储瓶(3)和喷涂盒(2)内部连通，所述存储瓶(3)与气泵(5)之间设置有送气管道(51)，所述气泵(5)通过送气管道(51)向存储瓶(3)内输送气体。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁粉探伤机的悬磁液喷涂装置，其特征在于：包括转动连接在磁粉探伤机环形磁轭(1)一端的喷涂盒(2)、多个间隔设置在喷涂盒(2)内侧壁上的喷头(21)、设置在磁粉探伤机底座(12)上的存储瓶(3)以及与存储瓶(3)连接的气泵(5)；
所述喷涂盒(2)呈内部中空的环形设置，所述喷涂盒(2)的内径小于磁粉探伤机环形磁轭(1)的内径，所述存储瓶(3)与喷涂盒(2)之间连接有连接管道(4)，所述连接管道(4)将存储瓶(3)和喷涂盒(2)内部连通，所述存储瓶(3)与气泵(5)之间设置有送气管道(51)，所述气泵(5)通过送气管道(51)向存储瓶(3)内输送气体。


2.根据权利要求1所述的一种磁粉探伤机的悬磁液喷涂装置，其特征在于：所述喷涂盒(2)的内侧底壁呈向远离磁粉探伤机一侧直径逐渐增大的锥面设置。


3.根据权利要求2所述的一种磁粉探伤机的悬磁液喷涂装置，其特征在于：磁粉探伤机的环形磁轭(1)靠近喷涂盒(2)的一端设置有环形导轨(6)，所述喷涂盒(2)的底壁上设置有多个滑块(61)，多个所述滑块(61)均在环形导轨(6)上沿其周向滑动。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘安，刘聪佐，
申请(专利权)人：河北恒惠检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13