一种智能化检测半球类半球零件的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种智能化检测半球类半球零件的检测装置。该检测装置由三坐标测量机(1)、高精度电动机旋转台(2)、检测装夹圆盘工装(3)、程序控制箱(4)、定位螺栓(5)、锁紧螺钉(6)组成。高精度电动机旋转台(2)为半球零件的安装、定位基础，其上表面通过定位螺钉(5)固定装夹工装圆盘(3)，程序控制箱(4)控制高精度电动机旋转台(2)按程序指令运行。根据半球零件形状加工出多个安装、定位孔，使半球零件能嵌入安装。装夹工装圆盘(3)用于固定高精度电动机旋转台(2)及被测半球零件的相对位置。锁紧螺钉(6)置于被测半球零件上，用于锁紧被测半球零件，从而达到固定半球零件的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化检测半球类半球零件的检测装置
本技术涉及一种快速智能化检测装置，特别涉及一种智能化检测半球类半球零件的检测装置，属于航天导航应用领域。
技术介绍
半球零件是一种电机轴承采用半球型轴承偶件，零件表面镀制TiN+DLC膜层，其球面轮廓度(以下简称球度)及尺寸精度直接决定了电机的精度和寿命。球度越高，电机的起停摩擦力矩越小，电机的稳定性和寿命越高，球度越低则起停寿命和运行稳定性越差；理论上，电机轴承工作间隙越小，轴承的气浮压力越大，轴承的承载能力越强。因此球形偶件的球度和间隙是影响电机性能的主要因素。半球零件具有较高的尺寸和形位精度，半球零件表面镀有TiN膜层和TiN+DLC膜层，镀膜前要求零件基体球度小于1μm，表面粗糙度Ra0.025μm；镀膜后要求零件球度小于0.3μm，球径尺寸公差±0.5μm，表面粗糙度Ra0.025μm；半球零件工作间隙1～2μm，在保证半球零件的尺寸精度的同时，又要保证半球和球碗的工作间隙。半球零件的传统检测方法是，将半球零件直接放置在专用装夹半球零件的平面螺旋工装上，通过螺旋工装下端的M8螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化检测半球类半球零件的检测装置，其特征在于包括：三坐标测量机(1)、高精度电动机旋转台(2)、检测装夹圆盘工装(3)、程序控制箱(4)、定位螺栓(5)和锁紧螺钉(6)；/n高精度电动机旋转台(2)为半球零件的安装、定位基础，其上表面通过定位螺栓(5)固定检测装夹圆盘工装(3)，程序控制箱(4)控制高精度电动机旋转台(2)按预设的程序指令运行；/n检测装夹圆盘工装(3)分为两层，下层沿轴向设有螺纹孔；上层沿轴向设有螺纹孔，还设有根据半球零件形状加工出的多个安装定位孔，使半球零件能嵌入安装定位孔实现安装；/n检测装夹圆盘工装(3)固定在高精度电动机旋转台(2)上，确定了被测半球零件与转...

【技术特征摘要】
1.一种智能化检测半球类半球零件的检测装置，其特征在于包括：三坐标测量机(1)、高精度电动机旋转台(2)、检测装夹圆盘工装(3)、程序控制箱(4)、定位螺栓(5)和锁紧螺钉(6)；
高精度电动机旋转台(2)为半球零件的安装、定位基础，其上表面通过定位螺栓(5)固定检测装夹圆盘工装(3)，程序控制箱(4)控制高精度电动机旋转台(2)按预设的程序指令运行；
检测装夹圆盘工装(3)分为两层，下层沿轴向设有螺纹孔；上层沿轴向设有螺纹孔，还设有根据半球零件形状加工出的多个安装定位孔，使半球零件能嵌入安装定位孔实现安装；
检测装夹圆盘工装(3)固定在高精度电动机旋转台(2)上，确定了被测半球零件与转台的相对位置；锁紧螺钉(6)置于被测半球零件上，用于锁紧被测半球零件，从而达到固定半球零件的目的；
三坐标测量机(1)上设有检测平台，高精度电动机旋转台(2)安装在检测平台上，三坐标测量机(1)上还设有测针；测针能够相对被测半球零件移动；
三坐标测量机(1)连接外部计算机，按照外部计算机预设的程序，实现对被测半球零件尺寸、形位参数的检测。


2.根据权利要求1所述的一种智能化检测半球类半球零件的检测装置，其特征在于：被测半球零件，为半球形，中间自带通孔。


3.根据权利要求1所述的一种智能化检测半球类半球零件的检测装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：米军辉，张蕾，李思达，于承晋，张荣，
申请(专利权)人：北京航天控制仪器研究所，
类型：新型
国别省市：北京;11