【技术实现步骤摘要】
一种煅烧余热锅炉热量回收利用系统
本技术涉及铝用炭素阳极生产余热发电锅炉生产设备
,尤其涉及一种炭素煅烧炉高温烟气排放的余热锅炉烟气热量防腐蚀回收利用系统。
技术介绍
目前,铝用阳极生产煅烧工段普遍将煅烧高温烟气进行余热利用,即将石油焦在煅烧过程中产生的高温烟气通过余热锅炉进行收集利用进行发电或供热,大幅提高能源节约和降低污染排放。但因石油焦硫含量影响,排放烟气中SO2、SO3较高,在余热锅炉进行余热利用过程中省煤器存在露点腐蚀严重,对余热锅炉换热系统长期稳定运行形成严重影响。在实际生产过程中由于余热锅炉给水温度低于烟气中硫的露点温度,造成给水换热器(省煤器)管壁温度低于实际排烟温度,在管壁上形成腐蚀,即使采用ND钢材质管材使用寿命仍不能超过两年。另外由于SNCR和SCR在余热锅炉烟气系统的同时工作,形成不同程度的氨逃逸,逃逸的氨气与烟气中的SO2生成NH4HSO4结合烟气中的飞灰一同粘附在给水换热器管壁表面造成换热效果下降和给水温度降低,达不到硫露点温度以上的给水进入下一级给水换热器(省煤器)继续形成 ...
【技术保护点】
1.一种煅烧余热锅炉热量回收利用系统,该系统包括SCR系统(1)和省煤器(2),其特征在于,该系统还包括:/n与所述省煤器(2)连接的热管换热器(3);/n所述热管换热器(3)通过与锅炉连接的给水管路(8)接收热水、并将热水输送至省煤器(2)的光管内以提高省煤器(2)管壁温度至高于露点腐蚀温度;/n所述热管换热器(3)连通有吹灰器(4);/n该系统具有控制系统和检测系统。/n
【技术特征摘要】
1.一种煅烧余热锅炉热量回收利用系统,该系统包括SCR系统(1)和省煤器(2),其特征在于,该系统还包括:
与所述省煤器(2)连接的热管换热器(3);
所述热管换热器(3)通过与锅炉连接的给水管路(8)接收热水、并将热水输送至省煤器(2)的光管内以提高省煤器(2)管壁温度至高于露点腐蚀温度;
所述热管换热器(3)连通有吹灰器(4);
该系统具有控制系统和检测系统。
2.根据权利要求1所述的一种煅烧余热锅炉热量回收利用系统,其特征在于,所述热管换热器(3)分为两级,分别为一级热管换热器和二级热管换热器;
所述热管换热器(3)两级之间通过调节管路连通,且所述调节管路上安装有电动调节阀(5);
所述一级热管换热器的出水温度范围为85℃至125℃;
所述二级热管换热器的出水温度范围为115℃至150℃。
3.根据权利要求1所述的一种煅烧余热锅炉热量回收利用系统,其特征在于,所述控制系统选用外部锅炉的PLC控制系统或DCS控制系统。
4.根据权利要求2所述的一种煅烧余热锅炉热量回收利用系统,其特征在于,所述检测系统分为温度检测系统和压差监测系统...
【专利技术属性】
技术研发人员:王栋峰,王华涛,
申请(专利权)人:索通发展股份有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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