一种高温窖冷却地坑制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高温窖冷却地坑，包括地坑主体和用于运输的耐火砖的板车；所述地坑主体上设有进口使得地坑主体内腔与外界相连通，所述地坑主体的地面上设有冷却网，所述冷却网下方设有水冷机构，所述水冷机构下方设有第一鼓风机，所述地坑主体顶部设有吹风口，所述吹风口上设有抽风机，所述地坑主体内壁上设有若干红外温度传感器，所述地坑主体的外壁上设有PLC控制面板，所述红外温度传感器与控制面板电性相连；所述地坑主体的地面上设有运输装置，所述运输装置用于将板车从地坑主体运输至放置点。本实用新型专利技术具有冷却迅速，并且冷却结束后自动送料，大大节省了耐火砖的制备周期，从而提高制备效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高温窖冷却地坑
本技术涉及防火材料烧制设备，尤其是涉及一种高温窖冷却地坑。
技术介绍
目前，高温窑是烧制耐火砖的窑坑之一，在高温窑之前，还有隧道窑，隧道窑属于中高温烧制处理，高温窑则在隧道窑的中高温烧制处理之后，提高温度继续烧制。高温窖对防火材料烧制结束成型后，需要打开高温窖的窖门，将高温窖内放置耐火砖的板车从高温窖内移出，然后人工通过铁链牵引前往冷却地坑，在冷却地坑内进行自然冷却，冷却至常温之后，人工将冷却结束的耐火砖推放至堆放在放置点。上述的技术方案中存在的缺陷是：高温窖出来的高温防火砖进入冷却地坑之后，冷却过程为自然冷却，而自然冷却的冷却时间较长，从而导致防火砖整体制成效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种高温窖冷却地坑，其优点是冷却迅速，并且冷却结束后自动送料，大大节省了耐火砖的制备周期，从而提高制备效率。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高温窖冷却地坑，包括地坑主体和用于运输耐火砖的板车；所述地坑主体上设有进口使得地坑主体内腔与外界相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温窖冷却地坑，包括地坑主体(1)和用于运输耐火砖的板车(33)；其特征在于：所述地坑主体(1)上设有进口使得地坑主体(1)内腔与外界相连通，所述地坑主体(1)的地面上设有冷却网(3)，所述冷却网(3)下方设有水冷机构(4)，所述水冷机构(4)下方设有第一鼓风机（6），所述地坑主体(1)顶部设有出风口(16)，所述出风口（16）上设有抽风机(17)，所述地坑主体(1)内侧壁靠近地面一端设有若干吹气口(19)，所述吹气口(19)向抽风机(17)方向倾斜向上，所述吹气口（19）通过管道连接有第二鼓风机（34）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温窖冷却地坑，包括地坑主体(1)和用于运输耐火砖的板车(33)；其特征在于：所述地坑主体(1)上设有进口使得地坑主体(1)内腔与外界相连通，所述地坑主体(1)的地面上设有冷却网(3)，所述冷却网(3)下方设有水冷机构(4)，所述水冷机构(4)下方设有第一鼓风机（6），所述地坑主体(1)顶部设有出风口(16)，所述出风口（16）上设有抽风机(17)，所述地坑主体(1)内侧壁靠近地面一端设有若干吹气口(19)，所述吹气口(19)向抽风机(17)方向倾斜向上，所述吹气口（19）通过管道连接有第二鼓风机（34）。


2.根据权利要求1所述的一种高温窖冷却地坑，其特征在于：所述地坑主体(1)内壁上设有若干红外温度传感器（32），所述地坑主体(1)的外壁上设有PLC控制面板(31)，所述红外温度传感器(32)与控制面板(31)电性相连；所述地坑主体(1)的地面上设有用于运输板车（33）的运输装置(21)。


3.根据权利要求1所述的一种高温窖冷却地坑，其特征在于：所述水冷机构（4）包括位于第一鼓风机（6）和冷却网(3)之间的冷凝盘管(7)，所述冷凝盘管(7)上设有进水口(8)和出水口(9)，所述进水口(8)连接有冷水箱(10)，所述出水口(9)连接有静置水箱(15)。


4.根据权利要求3所述的一种高温窖冷却地坑，其特征在于：所述地坑主体（1）的内侧壁上固定有冷凝箱(12)，所述冷凝箱(12)上设有入水口(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：方国玺，方开云，吴建东，
申请(专利权)人：宜兴市凯达耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32