不锈钢焊条生产用真空感应熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开了不锈钢焊条生产用真空感应熔炼炉，其技术方案要点是，包括炉体，所述炉体侧面设有真空管道，且真空管道一端嵌于炉体外侧，且真空管道和炉体固定连接，所述真空管道另一端设有真空软管，且真空软管一端和真空管道固定连接，且真空管道表面固定有压力检测表，所述真空软管另一端设有真空泵，且真空泵和真空软管另一端活动连接。在取料的时候，打开熔炼炉门体，通过滑轨带动门体的移动，节省人力，熔炼炉门体上安装有透明窗，可以在炉体内部工作时，工作人员可以通过透明窗观察内部的工作情况，熔炼炉门体和炉体的密封结构也是通过铰轴固定，并且在熔炼炉门体外围设有外框，有利于熔炼炉门体和炉体的密封固定。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢焊条生产用真空感应熔炼炉
本技术涉及真空感应熔炼炉
，特别涉及不锈钢焊条生产用真空感应熔炼炉。
技术介绍
焊接是工业生产中常用的一种工艺，焊接时一般都要用到焊丝或焊条，而不锈钢焊条为焊条中的一种，主要用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构，复合钢和异种钢等构件，也可用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。不锈钢焊条生产需要用到真空感应熔炼炉，真空感应熔炼炉主要供大专院校、科研单位及生产企业在真空或保护气氛条件下对金属材料（如不锈钢、镍基合金、铜、合金钢、镍钴合金、稀土钕铁錋等）的熔炼处理，也可进行合金钢的真空精炼处理及精密铸造。传统的真空感应熔炼炉由炉盖、炉体、炉底、坩埚回转机构、真空系统及中频电源控制系统等组成。炉盖、炉体及炉底均采用双层水冷结构，保持炉壳温度不超过60℃。炉盖打开方式为手动，炉盖上设有观察孔及挡板，为便于熔化过程中添加合金元素，炉盖上特设有合金加料器。炉体内有一感应线圈，通过手动转动炉外手柄可轻松将坩埚内熔液浇入锭模，锭模可设计成水冷形式。坩埚上部设有一测温装置。真空系统采用二级泵，即K-300油扩散泵与2X-70机械泵，机械泵上设有电磁放气阀避免停电后返油。真空机组上设有放气阀及充气阀。中频电源可选择KGPS可控硅或IGBT集成电源、全数字电路等，电气系统设有过流、过压返馈及保护电路。该真空感应熔炼炉由于炉盖需要手动打开，较为费力；且熔炼炉内的真空状态不易判断，造成操作工艺复杂。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供不锈钢焊条生产用真空感应熔炼炉，通过进料装置将材料放置炉体中，关闭进料封盖，打开感应圈。在取料的时候，打开熔炼炉门体，通过滑轨带动门体的移动，节省人力，熔炼炉门体上安装有透明窗，可以在炉体内部工作时，工作人员可以通过透明窗观察内部的工作情况，熔炼炉门体和炉体的密封结构也是通过铰轴固定，并且在熔炼炉门体外围设有外框，有利于熔炼炉门体和炉体的密封固定，在熔炼之前，通过真空泵带动真空软管多炉体内空气的抽出,通过压力检测表校测真空管道的状态，如果真空管道的气体达到真空状态，说明炉体内的空气达到真空状态。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：所述炉体侧面设有真空管道，且真空管道一端嵌于炉体外侧，且真空管道和炉体固定连接，所述真空管道另一端设有真空软管，且真空软管一端和真空管道固定连接，且真空管道表面固定有压力检测表，所述真空软管另一端设有真空泵，且真空泵和真空软管另一端活动连接。在取料的时候，打开熔炼炉门体，通过滑轨带动门体的移动，节省人力，熔炼炉门体上安装有透明窗，可以在炉体内部工作时，工作人员可以通过透明窗观察内部的工作情况，熔炼炉门体和炉体的密封结构也是通过铰轴固定，并且在熔炼炉门体外围设有外框，有利于熔炼炉门体和炉体的密封固定。在熔炼之前，通过真空泵带动真空软管多炉体内空气的抽出,通过压力检测表校测真空管道的状态，如果真空管道的气体达到真空状态，说明炉体内的空气达到真空状态。进一步的，所述炉体侧面设有真空管道，且真空管道一端嵌于炉体外侧，且真空管道和炉体固定连接，所述真空管道另一端设有真空软管，且真空软管一端和真空管道固定连接，且真空管道表面固定有压力检测表，所述真空软管另一端设有真空泵，且真空泵和真空软管另一端活动连接。进一步的，所述炉体顶部设有炉盖，且炉盖和炉体通过铰轴铰接，所述炉盖表面嵌有两个把手，且两个把手呈对称结构，所述炉盖表面设有进料装置，且进料装置一端贯穿炉盖，嵌于炉体顶部表面，且进料装置和炉盖活动连接，所述炉体内部设有感应圈，且感应圈固定在炉体内壁。进一步的，所述炉体表面设有熔炼炉门体，且熔炼炉门体和炉体活动连接，且熔炼炉门体表面嵌有透明窗，且透明窗固定在熔炼炉门体内部。进一步的，所述熔炼炉门体表面设有支撑架和角板，且熔炼炉门体和支撑架一端通过角板固定连接，所述支撑架另一端设有滑轨，且滑轨和支撑架活动连接。进一步的，所述支撑架包括支撑底座、三角架和角板，且三角架两端固定连接支撑底座和熔炼炉门体，且滑轨和熔炼炉门体通过角板固定连接进一步的，所述滑轨底部设有底面，且滑轨固定在底面表面，所述炉体底部设有三个固定地脚，且固定地脚两端分别和炉体底部和底面表面固定连接。进一步的，所述进料装置包括进料封盖和进料管，所述进料管一侧表面固定有固定螺纹板，所述固定螺纹板内部设有螺栓，且螺栓贯穿于固定螺纹板，所述螺栓套有手柄，且手柄和螺栓活动连接。进一步的，综上所述，本技术具有以下有益效果：1、在取料的时候，打开熔炼炉门体，通过滑轨带动门体的移动，节省人力，熔炼炉门体上安装有透明窗，可以在炉体内部工作时，工作人员可以通过透明窗观察内部的工作情况，熔炼炉门体和炉体的密封结构也是通过铰轴固定，并且在熔炼炉门体外围设有外框，有利于熔炼炉门体和炉体的密封固定。2、在熔炼之前，通过真空泵带动真空软管多炉体内空气的抽出,通过压力检测表校测真空管道的状态，如果真空管道的气体达到真空状态，说明炉体内的空气达到真空状态。附图说明图1是本实施例的轴测图；图2是本实施例的侧视图；图3是本实施例中的进料装置图；图4是本实施例中回收装置的炉体剖面图。图中，1、炉体；2、透明窗；3、角板；4、熔炼炉门体；5、支撑架；6、滑轨；7、固定地脚；8、底面；9、真空泵；10、真空软管；11、真空管道；12、压力检测表；13、把手；14、炉盖；15、进料装置；1501、进料封盖；1502、螺栓；1503、手柄；1504、固定螺纹板；1505、进料管；16、感应圈。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参照图1所示，为本技术较优实施例中不锈钢焊条生产用真空感应熔炼炉，包括炉体1，炉体1侧面设有真空管道11，且真空管道11一端嵌于炉体1外侧，且真空管道11和炉体1固定连接，真空管道11另一端设有真空软管10，且真空软管10一端和真空管道11固定连接，且真空管道11表面固定有压力检测表12，真空软管10另一端设有真空泵9，且真空泵9和真空软管10另一端活动连接。在熔炼之前，通过真空泵9带动真空软管10多炉体1内空气的抽出,通过压力检测表12校测真空管道11的状态，如果真空管道11的气体达到真空状态，说明炉体1内的空气达到真空状态。参照图1，炉体1顶部设有炉盖14，且炉盖14和炉体1通过铰轴铰接，炉盖14表面嵌有两个把手13，且两个把手13呈对称结构，炉盖14表面设有进料装置15，且进料装置15一端贯穿炉盖14，嵌于炉体1顶部表面，且进料装置15和炉盖14活动连接，炉体1内部设有感应圈1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.不锈钢焊条生产用真空感应熔炼炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）侧面设有真空管道（11），且真空管道（11）一端嵌于炉体（1）外侧，且真空管道（11）和炉体（1）固定连接，所述真空管道（11）另一端设有真空软管（10），且真空软管（10）一端和真空管道（11）固定连接，且真空管道（11）表面固定有压力检测表（12），所述真空软管（10）另一端设有真空泵（9），且真空泵（9）和真空软管（10）另一端活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.不锈钢焊条生产用真空感应熔炼炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）侧面设有真空管道（11），且真空管道（11）一端嵌于炉体（1）外侧，且真空管道（11）和炉体（1）固定连接，所述真空管道（11）另一端设有真空软管（10），且真空软管（10）一端和真空管道（11）固定连接，且真空管道（11）表面固定有压力检测表（12），所述真空软管（10）另一端设有真空泵（9），且真空泵（9）和真空软管（10）另一端活动连接。


2.根据权利要求1所述的不锈钢焊条生产用真空感应熔炼炉，其特征在于：所述炉体（1）顶部设有炉盖（14），且炉盖（14）和炉体（1）通过铰轴铰接，所述炉盖（14）表面嵌有两个把手（13），且两个把手（13）呈对称结构，所述炉盖（14）表面设有进料装置（15），且进料装置（15）一端贯穿炉盖（14），嵌于炉体（1）顶部表面，且进料装置（15）和炉盖（14）活动连接，所述炉体（1）内部设有感应圈（16），且感应圈（16）固定在炉体（1）内壁。


3.根据权利要求1所述的不锈钢焊条生产用真空感应熔炼炉，其特征在于：所述炉体（1）表面设有熔炼炉门体（4），且熔炼炉门体（4）和炉体（1）活动连接，且熔炼炉门体（4）表面嵌有透明窗（2），且透明窗（2）固定在熔炼炉门体（4）内部。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：房小琴，
申请(专利权)人：江苏立新合金实业总公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32