一种岩棉加工用均质炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种岩棉加工用均质炉，包括均质炉本体，所述均质炉本体侧壁开设有侧流口，均质炉本体一侧设置有两个支撑板，两个支撑板共同连接有顶板，顶板通过控制装置连接有钻孔设备，顶板上开设有传动腔，顶板顶部设置有推杆电机，推杆电机输出端贯穿至传动腔内，并通过传动装置与推动板连接，位于侧流口处的均质炉本体侧壁固定连接有两个竖直板，推动板通过关闭装置与竖直板连接。本实用新型专利技术，通过推杆电机作用，带动水平锥齿轮进行旋转带动水平丝杠上的移动块进行移动，实现将控制板进行移动，通过设置在控制板上的钻孔设备进行钻孔开口，通过机械带动，在保证精度的同时，有效防止对人员造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉加工用均质炉
本技术涉及均质炉内侧流口开关装置
，尤其涉及一种岩棉加工用均质炉。
技术介绍
岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。在岩棉生产时需要用到均质炉，在生产中，产品的内部容易存在内应力和成分偏析，均质炉通过控制温度，使岩棉内部的金相产生变化，能够在一定程度上消除产品的铸造内应力及成分偏析，提高产品的质量，但是在对热熔状态下的均质炉内的岩棉进行排出时，现有技术由人工使用电钻从均质炉下方进行开口，来释放流液，该方式首先存在安全性问题，其次存在钻偏后导致流口越来越大，流股难以控制，影响产品质量及热熔渣成棉率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有由人工使用电钻从均质炉下方进行开口，来释放流液，该方式首先存在安全性问题，其次存在钻偏后导致流口越来越大，流股难以控制，影响产品质量及热熔渣成棉率的缺点，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种岩棉加工用均质炉，包括均质炉本体(1)，其特征在于，所述均质炉本体(1)侧壁开设有侧流口(2)，所述均质炉本体(1)一侧设置有两个支撑板(3)，两个所述支撑板(3)共同连接有顶板(4)，所述顶板(4)通过控制装置连接有钻孔设备(5)，所述顶板(4)上开设有传动腔，所述顶板(4)顶部设置有推杆电机(6)，所述推杆电机(6)输出端贯穿至传动腔内，并通过传动装置与推动板(7)连接，位于侧流口(2)处的所述均质炉本体(1)侧壁固定连接有两个竖直板(8)，所述推动板(7)通过关闭装置与竖直板(8)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种岩棉加工用均质炉，包括均质炉本体(1)，其特征在于，所述均质炉本体(1)侧壁开设有侧流口(2)，所述均质炉本体(1)一侧设置有两个支撑板(3)，两个所述支撑板(3)共同连接有顶板(4)，所述顶板(4)通过控制装置连接有钻孔设备(5)，所述顶板(4)上开设有传动腔，所述顶板(4)顶部设置有推杆电机(6)，所述推杆电机(6)输出端贯穿至传动腔内，并通过传动装置与推动板(7)连接，位于侧流口(2)处的所述均质炉本体(1)侧壁固定连接有两个竖直板(8)，所述推动板(7)通过关闭装置与竖直板(8)连接。


2.根据权利要求1所述的一种岩棉加工用均质炉，其特征在于，所述控制装置包括与钻孔设备(5)连接的控制板(9)，所述顶板(4)底部开设有水平设置的移动槽，所述移动槽内设置有移动块(10)，所述移动块(10)底部侧壁与控制板(9)连接。


3.根据权利要求2所述的一种岩棉加工用均质炉，其特征在于，所述传动装置包括与传动腔侧壁转动连接的传动环(11)，所述传动环(11)内侧壁通过控制螺母连接有竖直丝杠(12)，所述竖直丝杠(12)贯穿传动腔侧壁向下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张述钧，
申请(专利权)人：潍坊奥华环保新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37