一种集棉机除尘室用岩棉过滤板安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集棉机除尘室用岩棉过滤板安装结构，包括安装框架，所述安装框架内部设有多个过滤组件，所述安装框架前侧壁固定连接有多个L型板钩，多个所述L型板钩呈矩形阵列排布，位于同一行的多个所述L型板钩外侧壁搭设有同一根限位杆，所述限位杆后侧壁与过滤组件侧壁接触，所述过滤组件包括回形框和过滤网，所述过滤网与回形框内侧壁固定连接。本实用新型专利技术通过L型板钩和限位杆的设置，将限位杆搭设在同一行的L型板钩上，利用限位杆与过滤组件的接触，达到限制过滤组件位置的目的，可防止过滤组件松动，将限位杆从L型板钩上取下即可对过滤组件进行更换或维护，无需拧动螺栓，操作简单，提高了维护效率。

【技术实现步骤摘要】
一种集棉机除尘室用岩棉过滤板安装结构
本技术涉及过滤板安装结构
，尤其涉及一种集棉机除尘室用岩棉过滤板安装结构。
技术介绍
岩棉是以玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后，采用四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割成不同形状和规格的产品。其中，在岩棉生产线的集棉机除尘室内，现有的岩棉过滤板主要是使用螺栓、压板将岩棉过滤组件固定在除尘室钢架上，在需要对岩棉过滤组件进行拆卸或更换时，需要拧动多个螺栓，操作不便，降低了维护效率，为此，我们设计了一种集棉机除尘室用岩棉过滤板安装结构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中岩棉过滤板安装后不便拆卸，降低了过滤板维护效率的问题，而提出的一种集棉机除尘室用岩棉过滤板安装结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种集棉机除尘室用岩棉过滤板安装结构，包括安装框架，所述安装框架内部设有多个过滤组件，所述安装框架前侧壁固定连接有多个L型板钩，多个所述L型板钩呈矩形阵列排布，位于同一行的多个所述L型板钩外侧壁搭设有同一根限位杆，所述限位杆后侧壁与过滤组件侧壁接触。优选地，所述过滤组件包括回形框和过滤网，所述过滤网与回形框内侧壁固定连接。优选地，所述L型板钩通过多根螺栓与安装框架连接，所述L型板钩和安装框架外侧壁分别开设有与螺栓相适配的螺纹孔和螺纹槽。优选地，所述限位杆包括两根连接杆，两根所述连接杆相对一侧均开设有活动槽，其中一个所述活动槽内侧壁滑动连接有活动杆，所述活动杆顶部开设有安装口，所述安装口内底部通过多根弹簧连接有卡块，另一个所述活动槽内顶部开始设有与卡块相适配的卡口。优选地，所述活动杆外侧壁固定连接有两个滑块，所述活动槽内侧壁开设有与滑块相适配的滑槽。优选地，两个所述连接杆内部均开设有减重腔。优先地，限位杆呈矩形设置，且与L型板钩相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过L型板钩和限位杆的设置，将限位杆搭设在同一行的L型板钩上，利用限位杆与过滤组件的接触，达到限制过滤组件位置的目的，可防止过滤组件松动，将限位杆从L型板钩上取下即可对过滤组件进行更换或维护，无需拧动螺栓，操作简单，提高了维护效率。2、通过活动杆、活动槽、卡块和弹簧之间的配合，按下卡块后，两个连接杆可分离，即限位杆可拆卸，便于限位杆的运输和搬运；减重腔的设置，降低限位杆的重量，进一步便于运输和搬运，且节约原材料。附图说明图1为本技术提出的一种集棉机除尘室用岩棉过滤板安装结构的结构示意图；图2为本技术提出的一种集棉机除尘室用岩棉过滤板安装结构中限位杆的结构示意图；图3为本技术提出的一种集棉机除尘室用岩棉过滤板安装结构中L型板钩的结构示意图。图中：1安装框架、2过滤组件、201回形框、202过滤网、3L型板钩、4限位杆、41连接杆、42活动槽、43活动杆、44弹簧、45卡块、46卡口、47滑块、48滑槽、49减重腔、5螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种集棉机除尘室用岩棉过滤板安装结构，包括安装框架1，安装框架1内部设有多个过滤组件2，过滤组件2包括回形框201和过滤网202，过滤网202与回形框201内侧壁固定连接。其中，安装框架1前侧壁固定连接有多个L型板钩3，L型板钩3通过多根螺栓5与安装框架1连接，L型板钩3和安装框架1外侧壁分别开设有与螺栓5相适配的螺纹孔和螺纹槽，多个L型板钩3呈矩形阵列排布；需要说明的是：L型板钩3的形状参照图3所示，其底部呈弯钩状，便于放置限位杆4，且L型板钩3通过螺栓5与安装框架1连接，在安装时，可根据实际需要选择限位杆4安装的高度，再利用螺栓5将限位杆4固定在合适的高度，使得限位杆4对过滤组件2的限制效果更好，不同高度的限位杆4对过滤组件2的格挡效果不同，在限位杆4过高或过低时，过滤组件2易出现倾斜现象，从而影响过滤组件2的过滤效果。其中，位于同一行的多个L型板钩3外侧壁搭设有同一根限位杆4，限位杆4呈矩形设置，且与L型板钩3相适配，限位杆4后侧壁与过滤组件2侧壁接触，限位杆4包括两根连接杆41，两根连接杆41相对一侧均开设有活动槽42，其中一个活动槽42内侧壁滑动连接有活动杆43，活动杆43外侧壁固定连接有两个滑块47，活动槽42内侧壁开设有与滑块47相适配的滑槽48，活动杆43顶部开设有安装口，安装口内底部通过多根弹簧44连接有卡块45，另一个活动槽42内顶部开始设有与卡块45相适配的卡口46，两个连接杆41内部均开设有减重腔49；需要说明的是：呈矩形设置的限位杆4与L型板钩3的弯折处适配，保证了限位杆4在放置时的稳定性，连接杆41的后侧壁与回形框201的前侧壁接触，从而将回形框架201的侧壁抵紧，保证安装框架1内过滤组件2的稳定性；弹簧44的两端分别与安装口内侧壁和卡块45的底部固定连接，卡块45的顶部呈弧形设置，卡口46的内直径足够大，便于工作人员将手指伸入卡口46内按压卡块45，减重腔49的设置，既降低限位杆4的重量，便于限位杆4的运输和搬运，同时也节约原材料。本技术的工作原理如下：使用时，首先将各个过滤组件2嵌设在安装框架1上对应位置内，然后根据过滤组件2总的长度和宽度，确定每一行限位杆4所在的位置，避免限位杆4所在位置过高或过低，防止过滤组件2倾斜而影响其过滤效果。选定合适的位置后，利用螺栓5将L型板钩3固定在对应高度，安装时保证每个L型板钩3的高度一致，便于安装后的限位杆4保持在较为水平的状态。L型板钩3全部安装完毕后，首先将其中一根连接杆41搭设在对应的L型板钩3，然后取另一根连接杆41，此时活动杆43可沿着滑槽48部分收纳至对应的活动槽42内，将两根连接杆41移动至同一高度后，可取出活动杆43，按下卡块45使其收纳至安装口内，再将活动杆43插入另一个活动槽42内，直至卡块45移动至卡口46位置并在弹簧44作用下卡入卡口46内，完成两个连接杆41的拼接，再重复以上步骤，完成所有限位杆4的拼接，同时限位杆4的后侧壁与回形框201侧壁相抵，从而使得过滤组件2稳定。需要对过滤组件2进行拆卸或维护时，只需要将限位杆4从对应的L型板钩3上取下，此时限位杆4对过滤组件2的抵压消失，即可对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集棉机除尘室用岩棉过滤板安装结构，包括安装框架(1)，其特征在于，所述安装框架(1)内部设有多个过滤组件(2)，所述安装框架(1)前侧壁固定连接有多个L型板钩(3)，多个所述L型板钩(3)呈矩形阵列排布，位于同一行的多个所述L型板钩(3)外侧壁搭设有同一根限位杆(4)，所述限位杆(4)后侧壁与过滤组件(2)侧壁接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种集棉机除尘室用岩棉过滤板安装结构，包括安装框架(1)，其特征在于，所述安装框架(1)内部设有多个过滤组件(2)，所述安装框架(1)前侧壁固定连接有多个L型板钩(3)，多个所述L型板钩(3)呈矩形阵列排布，位于同一行的多个所述L型板钩(3)外侧壁搭设有同一根限位杆(4)，所述限位杆(4)后侧壁与过滤组件(2)侧壁接触。


2.根据权利要求1所述的一种集棉机除尘室用岩棉过滤板安装结构，其特征在于，所述过滤组件(2)包括回形框(201)和过滤网(202)，所述过滤网(202)与回形框(201)内侧壁固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种集棉机除尘室用岩棉过滤板安装结构，其特征在于，所述L型板钩(3)通过多根螺栓(5)与安装框架(1)连接，所述L型板钩(3)和安装框架(1)外侧壁分别开设有与螺栓(5)相适配的螺纹孔和螺纹槽。


4.根据权利要求1所述的一种集棉机除尘室用岩棉过滤板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张述钧，
申请(专利权)人：潍坊奥华环保新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37