一种用于海藻酸盐加工生产的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及海藻酸盐加工技术领域，尤其是一种用于海藻酸盐加工生产的烘干装置，包括主烘干罐体、安装在主烘干罐体的电加热管和驱动电机。本实用新型专利技术的一种用于海藻酸盐加工生产的烘干装置通过驱动电机带动表面具有螺旋导料叶片的横向驱动杆转动，利用搅拌提升海藻酸盐内部水分散发，大大提升海藻酸盐的烘干效率，功能性大大提升；在螺旋导料叶片外侧弧形面上安装可拆卸刮料条，方便在螺旋导料叶片转动时对主烘干罐体内壁上的原料进行刮离，避免内壁凝结，同时整个刮离结构可调，操作简单，适用范围更加广泛；在主烘干罐体上表面固定连接有底部与顶部排气孔上端开口相连通的斜置排水冷凝管，方便将内部水蒸气从顶部排离，提升内部烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于海藻酸盐加工生产的烘干装置
本技术涉及海藻酸盐加工
，尤其是一种用于海藻酸盐加工生产的烘干装置。
技术介绍
海藻酸盐又称海藻酸胶、褐藻酸盐或藻酸盐。是海藻酸的盐类。由(1→4)-β-交联的D-甘露糖醛酸和(1→4)-α-交联的古洛糖醛酸组成的长链聚合物，相对分子质量约为10^6。它主要存在于褐藻的细胞壁和细胞间黏胶质中，也存在于一些产黏质荚膜的假单胞菌和固氮菌等细菌中。目前的海藻酸盐加工中的生产烘干设备大多结构简单，功能单一，在烘干过程中很容易导致表面凝结，导致浪费，后期维护困难，成本很高，同时排离操作麻烦，整个装置装卸调节很不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的用于海藻酸盐加工生产的烘干装置，解决目前的海藻酸盐加工中的生产烘干设备大多结构简单，功能单一，在烘干过程中很容易导致表面凝结，导致浪费，后期维护困难，成本很高，同时排离操作麻烦，整个装置装卸调节很不方便的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于海藻酸盐加工生产的烘干装置，包括主烘干罐体、安装在主烘干罐体的电加热管和驱动电机，所述的主烘干罐体内部设置有内部设置有横向驱动杆，所述的横向驱动杆外侧面上轴向固定连接有螺旋导料叶片，所述的主烘干罐体内底面上开设有用于安装电加热管的底部导热槽，所述的底部导热槽内侧面位于上端开口位置固定连接有底置导热铜条，所述的主烘干罐体内顶面上开设有顶部排气孔，所述的主烘干罐体左侧面上端焊接固定有用于向内部供料的斜置导料斗，所述的主烘干罐体下表面右侧焊接固定有用于向外部排料的斜置出料斗，所述的螺旋导料叶片外侧弧形面上开设有内置可拆卸刮料条的侧向装卸槽。进一步地，为了方便驱动，所述的驱动电机通过侧向螺栓固定安装在主烘干罐体左侧面，所述的驱动电机右侧转轴与横向驱动杆左侧端轴向固定连接。进一步地，为了方便装卸调节，所述的螺旋导料叶片外侧面位于侧向装卸槽两侧均设置有侧向固定支架，所述的螺旋导料叶片和刮料条之间通过侧向固定支架上的螺栓固定连接。进一步地，为了方便装配固定，所述的底置导热铜条下表面两端均具有纵置外螺纹丝杆，所述的纵置外螺纹丝杆外侧面螺纹连接有用于固定电加热管的紧固螺帽，所述的电加热管通过两端一体结构装配环套在对应位置纵置外螺纹丝杆上和底置导热铜条固定连接。进一步地，为了方便配合，所述的底置导热铜条上表面开设有与主烘干罐体内侧弧形面相配合的弧形过渡面。进一步地，为了配合顶部水蒸气冷凝排离，所述主烘干罐体上表面固定连接有底部与顶部排气孔上端开口相连通的斜置排水冷凝管。本技术的有益效果是：(1)本技术的一种用于海藻酸盐加工生产的烘干装置通过驱动电机带动表面具有螺旋导料叶片的横向驱动杆转动，从而带动海藻酸盐在主烘干罐体内部翻转平移，在主烘干罐体内底面上开设有内置电加热管和底置导热铜条的底部导热槽，通过底置导热铜条将温度导入主烘干罐体内部，对内部海藻酸盐进行烘干加热，利用搅拌提升海藻酸盐内部水分散发，大大提升海藻酸盐的烘干效率，同时对海藻酸盐进行横向输送，功能性大大提升；(2)在螺旋导料叶片外侧弧形面上安装可拆卸刮料条，方便在螺旋导料叶片转动时对主烘干罐体内壁上的原料进行刮离，避免内壁凝结，同时整个刮离结构可调，操作简单，适用范围更加广泛；(3)在主烘干罐体上表面固定连接有底部与顶部排气孔上端开口相连通的斜置排水冷凝管，方便将内部水蒸气从顶部排离，提升内部烘干效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中刮料条装配端的结构示意图。图中:1.主烘干罐体，2.电加热管，3.驱动电机，4.横向驱动杆，5.螺旋导料叶片，6.底部导热槽，7.底置导热铜条，8.顶部排气孔，9.斜置导料斗，10.斜置出料斗，11.刮料条，12.侧向装卸槽，13.侧向固定支架，14.纵置外螺纹丝杆，15.紧固螺帽，16.斜置排水冷凝管。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。图1和图2所示的一种用于海藻酸盐加工生产的烘干装置，包括主烘干罐体1、安装在主烘干罐体1的电加热管2和驱动电机3，电加热管2和驱动电机3通过外接电源供电和外接开关控制启闭，主烘干罐体1内部设置有内部设置有横向驱动杆4，横向驱动杆4外侧面上轴向固定连接有螺旋导料叶片5，主烘干罐体1内底面上开设有用于安装电加热管2的底部导热槽6，底部导热槽6内侧面位于上端开口位置固定连接有底置导热铜条7，主烘干罐体1内顶面上开设有顶部排气孔8，主烘干罐体1左侧面上端焊接固定有用于向内部供料的斜置导料斗9，主烘干罐体1下表面右侧焊接固定有用于向外部排料的斜置出料斗10，螺旋导料叶片5外侧弧形面上开设有内置可拆卸刮料条11的侧向装卸槽12。进一步地，为了方便驱动，驱动电机3通过侧向螺栓固定安装在主烘干罐体1左侧面，驱动电机3右侧转轴与横向驱动杆4左侧端轴向固定连接。进一步地，为了方便装卸调节，螺旋导料叶片5外侧面位于侧向装卸槽12两侧均设置有侧向固定支架13，螺旋导料叶片5和刮料条11之间通过侧向固定支架13上的螺栓固定连接，进一步地，为了方便装配固定，底置导热铜条7下表面两端均具有纵置外螺纹丝杆14，纵置外螺纹丝杆14外侧面螺纹连接有用于固定电加热管2的紧固螺帽15，电加热管2通过两端一体结构装配环套在对应位置纵置外螺纹丝杆14上和底置导热铜条7固定连接。进一步地，为了方便配合，底置导热铜条7上表面开设有与主烘干罐体1内侧弧形面相配合的弧形过渡面，进一步地，为了配合顶部水蒸气冷凝排离，主烘干罐体1上表面固定连接有底部与顶部排气孔8上端开口相连通的斜置排水冷凝管16。本技术的有益效果是：(1)本技术的一种用于海藻酸盐加工生产的烘干装置通过驱动电机3带动表面具有螺旋导料叶片5的横向驱动杆4转动，从而带动海藻酸盐在主烘干罐体1内部翻转平移，在主烘干罐体1内底面上开设有内置电加热管2和底置导热铜条7的底部导热槽6，通过底置导热铜条7将温度导入主烘干罐体1内部，对内部海藻酸盐进行烘干加热，利用搅拌提升海藻酸盐内部水分散发，大大提升海藻酸盐的烘干效率，同时对海藻酸盐进行横向输送，功能性大大提升；(2)在螺旋导料叶片5外侧弧形面上安装可拆卸刮料条11，方便在螺旋导料叶片5转动时对主烘干罐体1内壁上的原料进行刮离，避免内壁凝结，同时整个刮离结构可调，操作简单，适用范围更加广泛；(3)在主烘干罐体1上表面固定连接有底部与顶部排气孔8上端开口相连通的斜置排水冷凝管16，方便将内部水蒸气从顶部排离，提升内部烘干效率。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于海藻酸盐加工生产的烘干装置，包括主烘干罐体(1)、安装在主烘干罐体(1)的电加热管(2)和驱动电机(3)，其特征是：所述的主烘干罐体(1)内部设置有内部设置有横向驱动杆(4)，所述的横向驱动杆(4)外侧面上轴向固定连接有螺旋导料叶片(5)，所述的主烘干罐体(1)内底面上开设有用于安装电加热管(2)的底部导热槽(6)，所述的底部导热槽(6)内侧面位于上端开口位置固定连接有底置导热铜条(7)，所述的主烘干罐体(1)内顶面上开设有顶部排气孔(8)，所述的主烘干罐体(1)左侧面上端焊接固定有用于向内部供料的斜置导料斗(9)，所述的主烘干罐体(1)下表面右侧焊接固定有用于向外部排料的斜置出料斗(10)，所述的螺旋导料叶片(5)外侧弧形面上开设有内置可拆卸刮料条(11)的侧向装卸槽(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于海藻酸盐加工生产的烘干装置，包括主烘干罐体(1)、安装在主烘干罐体(1)的电加热管(2)和驱动电机(3)，其特征是：所述的主烘干罐体(1)内部设置有内部设置有横向驱动杆(4)，所述的横向驱动杆(4)外侧面上轴向固定连接有螺旋导料叶片(5)，所述的主烘干罐体(1)内底面上开设有用于安装电加热管(2)的底部导热槽(6)，所述的底部导热槽(6)内侧面位于上端开口位置固定连接有底置导热铜条(7)，所述的主烘干罐体(1)内顶面上开设有顶部排气孔(8)，所述的主烘干罐体(1)左侧面上端焊接固定有用于向内部供料的斜置导料斗(9)，所述的主烘干罐体(1)下表面右侧焊接固定有用于向外部排料的斜置出料斗(10)，所述的螺旋导料叶片(5)外侧弧形面上开设有内置可拆卸刮料条(11)的侧向装卸槽(12)。


2.根据权利要求1所述的一种用于海藻酸盐加工生产的烘干装置，其特征是：所述的驱动电机(3)通过侧向螺栓固定安装在主烘干罐体(1)左侧面，所述的驱动电机(3)右侧转轴与横向驱动杆(4)左侧端轴向固定连接。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩士兵，
申请(专利权)人：常州好安生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32