一种熔喷头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔喷头，包括模头和伸入模头内的喷头，并且喷头的两侧外壁与模头两侧内壁之间形成吹风通道；喷头内部设有料槽；喷头的顶部设有连通料槽的进料口；喷头的底部设有若干排喷料孔。本实用新型专利技术设置了若干排喷料孔，并且相邻两排喷料孔错位设置，在同样流量的情况下，可以获得更细的纤维束，使得产品表面会更加均匀与柔软，即使某排喷丝孔中的某一个或几个受堵，相错位的孔也会有丝喷出，这样生产出的产品，就极大降低了漏喷的可能性；由于在丝束收料时，是移动状态的，多排孔实现了先后差，在一定程度上还实现了双层或多层辅网，阻隔率与透气率都会增加，大大提高了产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷头
本技术涉及熔喷布生产
，尤其是涉及一种熔喷头。
技术介绍
作为熔喷无纺布生产的重要一环，大型熔喷设备可以实现多喷头平等并联排列，但作为市场通用的小型样机，均采用了单喷头挤压的模式，单喷头模式可以实现塑料母粒的挤出和丝化过程，但却存在喷丝均匀度不够的缺陷，并且，为了实现流量的配套性，有时必须将喷丝孔的直径做大。但是，在实际使用过程中，料槽与喷丝孔均具备一定的长度，因此在压力传导及释放的过程中(喷丝)，会存在中间压强大，边缘压强小，从而形成产品的不平整性。因此，有必要设计一种熔喷头来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处而提出一种熔喷头。实现本技术目的的技术方案是：一种熔喷头，包括模头和伸入模头内的喷头，并且喷头的两侧外壁与模头两侧内壁之间形成吹风通道；所述喷头内部设有料槽；所述喷头的顶部设有连通料槽的进料口；所述喷头的底部设有若干排喷料孔，并且相邻的两排喷料孔错位设置；所述模头的底部与喷料孔位置对应地设有出料孔。所述料槽的顶面为中间高两侧低的斜面；所述进料口连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔喷头(2)，其特征在于：包括模头(1)和伸入模头(1)内的喷头(2)，并且喷头(2)的两侧外壁与模头(1)两侧内壁之间形成吹风通道(3)；所述喷头(2)内部设有料槽(2-1)；所述喷头(2)的顶部设有连通料槽(2-1)的进料口(2-2)；所述喷头(2)的底部设有若干排喷料孔(2-3)，并且相邻的两排喷料孔(2-3)错位设置；所述模头(1)的底部与喷料孔(2-3)位置对应地设有出料孔(1-1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔喷头(2)，其特征在于：包括模头(1)和伸入模头(1)内的喷头(2)，并且喷头(2)的两侧外壁与模头(1)两侧内壁之间形成吹风通道(3)；所述喷头(2)内部设有料槽(2-1)；所述喷头(2)的顶部设有连通料槽(2-1)的进料口(2-2)；所述喷头(2)的底部设有若干排喷料孔(2-3)，并且相邻的两排喷料孔(2-3)错位设置；所述模头(1)的底部与喷料孔(2-3)位置对应地设有出料孔(1-1)。


2.根据权利要求1所述的一种熔喷头(2)，其特征在于：所述料槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩士兵，
申请(专利权)人：常州好安生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32