一种橡胶制膏烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶制膏烘干装置，包括壳体，所述壳体两侧分别设置进口和出口，所述壳体的顶部设置出风口，所述出风口处设置连通外部的抽风机，所述壳体内部水平贯穿设置传送带，所述传送带的上边带和下边带之间位置设置加热器，所述传送带上方的壳体内部设置铺膏机构，所述铺膏机构下游的传送带上方设置紫外线消毒灯；所述铺膏机构包括两组平行布置且转速相同的挤压辊，所述挤压辊的圆周面设置加热层，两组挤压辊沿轴线连线方向相对运动，本橡胶制膏烘干装置通过将橡胶膏平铺的方式，扩大橡胶膏的表面积，促使内部水分快速逸出，保证烘干效果，且使各部位含水量一致，保证产品的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制膏烘干装置
本技术涉及膏药生产设备
，具体为一种橡胶制膏烘干装置。
技术介绍
在橡胶制膏过程中，需要对橡胶进行清洗浸泡后进行作业，在浸泡结束后，需沥出其中水分，避免后续与药剂融合过程中出现分离的现象，而浸泡后的橡胶多数以团状存放，在进行沥水干燥时，处于中心位置的橡胶水分难以沥出，即使采用加热烘干的方式，仅能使表层的水分快速逸出，而位于中间的水分依旧逸出的较慢，且逸出不充分，造成各部位含水量不均衡，影响最终产品的一致性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种橡胶制膏烘干装置，通过将橡胶膏平铺的方式，扩大橡胶膏的表面积，促使内部水分快速逸出，保证烘干效果，且使各部位含水量一致，保证产品的一致性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶制膏烘干装置，包括壳体，所述壳体两侧分别设置进口和出口，所述壳体的顶部设置出风口，所述出风口处设置连通外部的抽风机，所述壳体内部水平贯穿设置传送带，所述传送带的上边带和下边带之间位置设置加热器，所述传送带上方的壳体内部设置铺膏机构，所述铺膏机构下游的传送带上方设置紫外线消毒灯；所述铺膏机构包括两组平行布置且转速相同的挤压辊，所述挤压辊的圆周面设置加热层，两组挤压辊沿轴线连线方向相对运动。作为本技术的一种优选技术方案，所述铺膏机构包括能够上下运动的升降架，所述升降架与壳体之间沿相对运动方向设置有伸缩杆，所述升降架内部沿传送带进给方向布置两组相向运动的活动架，所述活动架内部转动安装挤压辊；通过伸缩杆带动升降架上下运动，即带动两组挤压辊上下移动，改变与传送带之间的间距，便于对柱状橡胶团体的放置，在工作时，两组挤压辊对橡胶膏团体进行挤压滚动，使其平铺在传送带表面，从而扩大其表面积，加快内部水分的逸出。作为本技术的一种优选技术方案，所述升降架内部平行设置多组丝杠，所述丝杠外部配合设置带轮，多组丝杠的带轮之间配合安装同步齿形带，其中一组丝杠端部设置电机，所述活动架内部设置与丝杠啮合的丝杠螺母，两组活动架所处位置的丝杠螺纹旋向相反；通过同步齿形带带动多组丝杠同步转动，带动两组活动架沿轴向运动，由于两组活动架安装位置的丝杠旋向相反，因此两组活动架的运动方向相反。作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压辊采用轮毂电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本橡胶制膏烘干装置通过铺膏机构内两组挤压辊的滚动挤压，使橡胶膏平铺在传送带表面上，通过传送带下方的加热器提升壳体内的温度，从底部对膏体薄片进行加热，促使内部水分快速逸出，以达到烘干的目的，且在壳体内配备紫外线消毒灯，对膏体进行消毒，保证其安全性，同时在壳体顶部设置抽风机，通过抽风机作用，将壳体内部气体快速排出，使壳体内部始终保持负压状态，避免气体泄漏。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖视图；图3为本技术铺膏机构示意图；图4为本技术挤压辊装配示意图。图中：1壳体、101抽风机、102紫外线消毒灯、103加热器、2传送带、3铺膏机构、301升降架、302伸缩杆、303丝杠、304活动架、305挤压辊、306同步齿形带、307加热层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种橡胶制膏烘干装置，包括壳体1，壳体1两侧分别设置进口和出口，壳体1的顶部设置出风口，出风口处设置连通外部的抽风机101，壳体1内部水平贯穿设置传送带2，传送带2的上边带和下边带之间位置设置加热器103，传送带2上方的壳体1内部设置铺膏机构3，铺膏机构3下游的传送带2上方设置紫外线消毒灯102；铺膏机构3包括两组平行布置且转速相同的挤压辊305，挤压辊305的圆周面设置加热层307，两组挤压辊305沿轴线连线方向相对运动。铺膏机构3包括能够上下运动的升降架301，升降架301与壳体1之间沿相对运动方向设置有伸缩杆302，升降架301内部沿传送带2进给方向布置两组相向运动的活动架304，活动架304内部转动安装挤压辊305；通过伸缩杆302带动升降架301上下运动，即带动两组挤压辊306上下移动，改变与传送带2之间的间距，便于对柱状橡胶团体的放置，在工作时，两组挤压辊306对橡胶膏团体进行挤压滚动，使其平铺在传送带2表面，从而扩大其表面积，加快内部水分的逸出。升降架301内部平行设置多组丝杠303，丝杠303外部配合设置带轮，多组丝杠303的带轮之间配合安装同步齿形带306，其中一组丝杠303端部设置电机，活动架304内部设置与丝杠303啮合的丝杠螺母，两组活动架304所处位置的丝杠303螺纹旋向相反；通过同步齿形带306带动多组丝杠303同步转动，带动两组活动架304沿轴向运动，由于两组活动架304安装位置的丝杠303旋向相反，因此两组活动架304的运动方向相反。挤压辊305采用轮毂电机，通过使用轮毂电机，精简传动机构，且便于线路布置。在使用时：初始位置时，通过伸缩杆302带动升降架301和挤压辊305处于高位，且此时两组挤压辊305之间的轴间距较大，将加热后的膏体团体放在在两组挤压辊305中间的位置，随后，挤压辊305下压，至接近传送带2位置，随后挤压辊305同步转动，且两组挤压辊305在活动架304的作用下相向运动，两者轴间距逐渐缩小，对膏体进行挤压，使膏体随之同步转动，且平铺在传送带2表面，并随之进给，在加热器103的作用下，使内部水分快速逸出，且在紫外线消毒灯102的照射下进行杀菌消毒，在实际使用时，为保证膏体不与传送带粘连，在壳体1出口处设置刮刀，刮刀与传送带2的上边表面接触，将粘附在传送带2表面的膏体刮除。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶制膏烘干装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）两侧分别设置进口和出口，所述壳体（1）的顶部设置出风口，所述出风口处设置连通外部的抽风机（101），所述壳体（1）内部水平贯穿设置传送带（2），所述传送带（2）的上边带和下边带之间位置设置加热器（103），所述传送带（2）上方的壳体（1）内部设置铺膏机构（3），所述铺膏机构（3）下游的传送带（2）上方设置紫外线消毒灯（102）；/n所述铺膏机构（3）包括两组平行布置且转速相同的挤压辊（305），所述挤压辊（305）的圆周面设置加热层（307），两组挤压辊（305）沿轴线连线方向相对运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶制膏烘干装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）两侧分别设置进口和出口，所述壳体（1）的顶部设置出风口，所述出风口处设置连通外部的抽风机（101），所述壳体（1）内部水平贯穿设置传送带（2），所述传送带（2）的上边带和下边带之间位置设置加热器（103），所述传送带（2）上方的壳体（1）内部设置铺膏机构（3），所述铺膏机构（3）下游的传送带（2）上方设置紫外线消毒灯（102）；
所述铺膏机构（3）包括两组平行布置且转速相同的挤压辊（305），所述挤压辊（305）的圆周面设置加热层（307），两组挤压辊（305）沿轴线连线方向相对运动。


2.根据权利要求1所述的橡胶制膏烘干装置，其特征在于：所述铺膏机构（3）包括能够上下运动的升降架（301），...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳安新，董文玲，骈卫国，李银玲，
申请(专利权)人：安阳中智药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41