本发明专利技术公开了一种混凝土生产中的粉料取样设备，其结构包括：回转握把杆、采样柱帽、左轮研磨架盘、取样枪壳体、装夹板、活塞推杆、扳机握板，本发明专利技术实现了运用采样柱帽与左轮研磨架盘相配合，通过采样柱帽顶住风动混凝土石块的内芯岩层，再通过磨砂旋板三相内撑破碎结块粉料，方便通孔研磨结块粉末后期输入存放，且通过蓄槽支架杆与叠板滑张架星盘式夹道回旋收束，保障单个三角槽内形成单个试管取样存放效率，抗干扰程度提升，且粉尘污染降至最低，保障槽道间的分隔效率，再通过折板块推压形成结块粉体铡切成碎屑的效果，适配粉末取样供给，形成后期样品粉末收纳后的贴壁摆刷排放效果，保障取样的精确度监测和混凝土粉料反馈操作效果。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产中的粉料取样设备
本专利技术是一种混凝土生产中的粉料取样设备，属于混凝土领域。
技术介绍
混凝土的注水注粉配比加工搅拌是成为混凝土泥浆的重要原料设备，对原料粉末的取样检测，实时反映了建筑施工时混凝土质量的安全性和致密度，提升建筑施工混凝土浇灌高配比质量输送效果，目前技术公用的待优化的缺点有：风动混凝土的岩心硬度高且采用碎屑对收入取样器内的机体管道容易产生卡壳现象，这样会造成混凝土岩层的粉料取样结块时，干扰正常管道取样的粉末输送，且加厚的轴盘和试管槽容易由于结块物料自重造成刚性碰撞崩裂存储取样管的部件，对混凝土生产加工时的粉末物料结块量化处理不足，从而导致后期取样设备的损耗程度过大，影响设备取样进程。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种混凝土生产中的粉料取样设备，以解决风动混凝土的岩心硬度高且采用碎屑对收入取样器内的机体管道容易产生卡壳现象，这样会造成混凝土岩层的粉料取样结块时，干扰正常管道取样的粉末输送，且加厚的轴盘和试管槽容易由于结块物料自重造成刚性碰撞崩裂存储取样管的部件，对混凝土生产加工时的粉末物料结块量化处理不足，从而导致后期取样设备的损耗程度过大，影响设备取样进程的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土生产中的粉料取样设备，其结构包括：回转握把杆、采样柱帽、左轮研磨架盘、取样枪壳体、装夹板、活塞推杆、扳机握板，所述左轮研磨架盘嵌套于回转握把杆的顶部上并且处于同一竖直面上，所述左轮研磨架盘安装于取样枪壳体的右侧，所述采样柱帽与左轮研磨架盘扣合在一起并且轴心共线，所述装夹板插嵌在取样枪壳体的底部下，所述扳机握板与装夹板采用过盈配合并且处于同一竖直面上，所述取样枪壳体与活塞推杆机械连接，所述左轮研磨架盘设有蓄槽支架杆、叠板滑张架、旋板束孔管、轴承垫环、六位格槽盘、柱帽端槽，所述蓄槽支架杆与叠板滑张架机械连接并且处于同一竖直面上，所述旋板束孔管设有六个并且均安装于六位格槽盘的内部，所述柱帽端槽嵌套于六位格槽盘的底部下，所述轴承垫环与叠板滑张架机械连接并且处于同一竖直面上，所述轴承垫环安装于六位格槽盘的内部并且轴心共线，所述六位格槽盘嵌套于回转握把杆的顶部上并且处于同一竖直面上。为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：作为本专利技术的进一步改进，所述蓄槽支架杆由架杆蓄槽缸、支架条杆组成，所述架杆蓄槽缸与支架条杆扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述架杆蓄槽缸设有两个以上并且分别安装于支架条杆的左右上角。作为本专利技术的进一步改进，所述架杆蓄槽缸由加强筋框杆、柱管槽、低位夹扣块组成，所述加强筋框杆焊接在柱管槽的左侧并且处于同一竖直面上，所述柱管槽与低位夹扣块扣合在一起。作为本专利技术的进一步改进，所述叠板滑张架由偏转轮座、三相垫撑轮、扣板柱块、簧丝架叠板组成，所述偏转轮座嵌套于簧丝架叠板的右上角，所述三相垫撑轮与扣板柱块机械连接，所述扣板柱块嵌套于簧丝架叠板的左侧并且处于同一竖直面上。作为本专利技术的进一步改进，所述偏转轮座由钳夹片板、侧环轨球槽、月牙板、偏转滚珠组成，所述钳夹片板插嵌在侧环轨球槽的内部，所述月牙板与偏转滚珠采用间隙配合，所述偏转滚珠安装于侧环轨球槽的内部。作为本专利技术的进一步改进，所述三相垫撑轮由棘轮内环、凸瓣块、平衡板球座、钳扣架框板、厚轮环组成，所述棘轮内环安装于厚轮环的内部并且轴心共线，所述凸瓣块与平衡板球座嵌套在一起，所述平衡板球座与钳扣架框板扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述钳扣架框板插嵌在厚轮环的内部。作为本专利技术的进一步改进，所述旋板束孔管由磨砂旋板、束孔架管槽、折板块组成，所述磨砂旋板与折板块扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述折板块与束孔架管槽机械连接。作为本专利技术的进一步改进，所述磨砂旋板由弯瓣板、转子珠、波纹磨砂板组成，所述弯瓣板与转子珠采用过盈配合，所述波纹磨砂板与弯瓣板扣合在一起并且处于同一弧面上。作为本专利技术的进一步改进，所述柱管槽为右侧带柱管槽底部尖窄顶部宽厚的槽体结构，方便管体收纳粉料低位堆压成混凝土粉体收集清理反馈效果。作为本专利技术的进一步改进，所述钳夹片板为左侧带尖端右侧带柱板块的片架结构，方便上下偏左侧夹装球珠辊转压刷推动粉料入缸操作，适配边位反馈物料。作为本专利技术的进一步改进，所述钳扣架框板为卡扣块插接双条框的架板结构，方便三向夹装内旋架形成垫撑滚刷操作效果，方便取用后左右沉积的粉料得到清刷效果。作为本专利技术的进一步改进，所述转子珠为上下带凸垫顶撑内转子叠环球珠的珠体结构，方便内压夹板形成整体的混凝土粉结块时达到绕压研磨取粉纳入管的内操作效果。有益效果本专利技术一种混凝土生产中的粉料取样设备，工作人员通过前端手握回转握把杆拉转采样柱帽与左轮研磨架盘套接取样枪壳体适配装夹板夹压活塞推杆的内部，让后侧的扳机握板形成双手架护握把取样防晃动效果，再通过蓄槽支架杆的架杆蓄槽缸插接支架条杆，通过加强筋框杆包压柱管槽与低位夹扣块，形成边沿缸压反馈多余采样粉料效果，再通过叠板滑张架的偏转轮座与三相垫撑轮包压扣板柱块与簧丝架叠板，使钳夹片板在侧环轨球槽内夹压偏转滚珠配合月牙板形成滚动摩擦的刷料效果，通过棘轮内环在厚轮环内配合凸瓣块与钳扣架框板左右包压平衡板球座适配滑刷支架杆内外边沿清理效果，再通过旋板束孔管插接六位格槽盘内配合轴承垫环回转，再通过人工曳拉柱帽端槽形成粉体内槽晃动收纳操作效果，从而提升混凝土生产中的粉料取样设备的机动性和精细化效果。本专利技术操作后可达到的优点有：运用采样柱帽与左轮研磨架盘相配合，通过采样柱帽顶住风动混凝土石块的内芯岩层，使六位格槽盘内的旋板束孔管承接采用物料加工切削成粉，再通过磨砂旋板三相内撑破碎结块粉料，方便通孔研磨结块粉末后期输入存放，且通过蓄槽支架杆与叠板滑张架星盘式夹道回旋收束，保障单个三角槽内形成单个试管取样存放效率，抗干扰程度提升，且粉尘污染降至最低，保障槽道间的分隔效率，再通过折板块推压形成结块粉体铡切成碎屑的效果，适配粉末取样供给，形成后期样品粉末收纳后的贴壁摆刷排放效果，保障取样的精确度监测和混凝土粉料反馈操作效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种混凝土生产中的粉料取样设备的结构示意图。图2为本专利技术左轮研磨架盘、蓄槽支架杆、叠板滑张架、旋板束孔管详细的侧剖结构示意图。图3为本专利技术架杆蓄槽缸工作状态的侧截面结构示意图。图4为本专利技术偏转轮座工作状态的侧剖放大结构示意图。图5为本专利技术三相垫撑轮工作状态的侧截面放大结构示意图。图6为本专利技术磨砂旋板工作状态的侧视剖面结构示意图。附图标记说明：回转握把杆-1、采样柱帽-2、左轮研磨架盘-3、取样枪壳体-4、装夹板-5、活塞推杆-6、扳机握板-7、蓄槽支架杆-3A、叠板滑张架-3B、旋板束孔管-3C、轴承垫环-3D、六位格槽盘-3E、柱帽端槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种混凝土生产中的粉料取样设备，其结构包括：回转握把杆(1)、采样柱帽(2)、左轮研磨架盘(3)、取样枪壳体(4)、装夹板(5)、活塞推杆(6)、扳机握板(7)，其特征在于：/n所述左轮研磨架盘(3)嵌套于回转握把杆(1)的顶部上，所述左轮研磨架盘(3)安装于取样枪壳体(4)的右侧，所述采样柱帽(2)与左轮研磨架盘(3)扣合在一起，所述装夹板(5)插嵌在取样枪壳体(4)的底部下，所述扳机握板(7)与装夹板(5)相配合，所述取样枪壳体(4)与活塞推杆(6)机械连接；/n所述左轮研磨架盘(3)设有蓄槽支架杆(3A)、叠板滑张架(3B)、旋板束孔管(3C)、轴承垫环(3D)、六位格槽盘(3E)、柱帽端槽(3F)；/n所述蓄槽支架杆(3A)与叠板滑张架(3B)机械连接，所述旋板束孔管(3C)设有六个并且均安装于六位格槽盘(3E)的内部，所述柱帽端槽(3F)嵌套于六位格槽盘(3E)的底部下，所述轴承垫环(3D)与叠板滑张架(3B)机械连接，所述轴承垫环(3D)安装于六位格槽盘(3E)的内部，所述六位格槽盘(3E)嵌套于回转握把杆(1)的顶部上。/n
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产中的粉料取样设备，其结构包括：回转握把杆(1)、采样柱帽(2)、左轮研磨架盘(3)、取样枪壳体(4)、装夹板(5)、活塞推杆(6)、扳机握板(7)，其特征在于：
所述左轮研磨架盘(3)嵌套于回转握把杆(1)的顶部上，所述左轮研磨架盘(3)安装于取样枪壳体(4)的右侧，所述采样柱帽(2)与左轮研磨架盘(3)扣合在一起，所述装夹板(5)插嵌在取样枪壳体(4)的底部下，所述扳机握板(7)与装夹板(5)相配合，所述取样枪壳体(4)与活塞推杆(6)机械连接；
所述左轮研磨架盘(3)设有蓄槽支架杆(3A)、叠板滑张架(3B)、旋板束孔管(3C)、轴承垫环(3D)、六位格槽盘(3E)、柱帽端槽(3F)；
所述蓄槽支架杆(3A)与叠板滑张架(3B)机械连接，所述旋板束孔管(3C)设有六个并且均安装于六位格槽盘(3E)的内部，所述柱帽端槽(3F)嵌套于六位格槽盘(3E)的底部下，所述轴承垫环(3D)与叠板滑张架(3B)机械连接，所述轴承垫环(3D)安装于六位格槽盘(3E)的内部，所述六位格槽盘(3E)嵌套于回转握把杆(1)的顶部上。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产中的粉料取样设备，其特征在于：所述蓄槽支架杆(3A)由架杆蓄槽缸(3A1)、支架条杆(3A2)组成，所述架杆蓄槽缸(3A1)与支架条杆(3A2)扣合在一起，所述架杆蓄槽缸(3A1)设有两个以上并且分别安装于支架条杆(3A2)的左右上角。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产中的粉料取样设备，其特征在于：所述架杆蓄槽缸(3A1)由加强筋框杆(3A11)、柱管槽(3A12)、低位夹扣块(3A13)组成，所述加强筋框杆(3A11)焊接在柱管槽(3A12)的左侧，所述柱管槽(3A12)与低位夹扣块(3A13)扣合在一起。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产中的粉料取样设备，其特征在于：所述叠板滑张架(3B...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣添，
申请(专利权)人：刘荣添，
类型：发明
国别省市：福建;35
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