一种具有粘接界面且管端封焊的双金属复合管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有粘接界面且管端封焊的双金属复合管，包括基管、设置在基管内且与基管同轴的衬管、以及设置在衬管端部用于固定衬管位置的固定结构。本实用新型专利技术通过在基管的两端均开设有焊接坡口；基管的长度小于衬管的长度，衬管的两端均延伸至基管的外侧，焊接坡口和衬管延伸至基管外侧的管段共同围成封焊区域，利用封焊区域对封焊组件进行安装，既能保证基管和衬管之间连接的稳定性，又能避免焊接工作对基管和衬管造成损伤；同时利用胶粘层连接基管和衬管，提高了本双金属复合管的抗失稳能力。

【技术实现步骤摘要】
一种具有粘接界面且管端封焊的双金属复合管
本技术属于双金属复合管
，尤其是涉及一种具有粘接界面且管端封焊的双金属复合管。
技术介绍
近些年，机械式双金属复合管由于综合性能优异、价格低，已经广泛应用于石油、天然气、化工、市政、建筑等行业，成为具有较高性价比的新型耐腐蚀材料。但在使用过程中也出现了一些质量问题，质量问题的主要原因有：一方面由于基衬之间结合强度较低，相对于冶金复合管，其抗失稳性能较差，易导致复合管在服役过程中由于温度增加、内部压力突然变化或衬层泄漏而引起内衬失稳，造成整条管线停产检修，带来较大的经济损失和维修成本；另一方面针对管端采用封口焊接的机械式复合管，由于受基管材料的影响，封焊层的耐腐蚀性能不易保证，复合管的管端封口焊接质量问题易于导致管端对接焊缝腐蚀穿孔，导致输送介质泄漏污染环境，造成整条管线停产抢修，带来较大的经济损失和维修成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种具有粘接界面且管端封焊的双金属复合管，通过在所述基管的两端均开设有焊接坡口；所述基管的长度小于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有粘接界面且管端封焊的双金属复合管，其特征在于：包括基管(1)、设置在所述基管(1)内且与所述基管(1)同轴的衬管(2)、以及设置在衬管(2)端部用于固定所述衬管(2)位置的固定结构；/n所述基管(1)的两端均开设有焊接坡口；所述基管(1)的长度小于所述衬管(2)的长度，所述衬管(2)的两端均延伸至所述基管(1)的外侧，所述焊接坡口和所述衬管(2)延伸至所述基管(1)外侧的管段共同围成封焊区域；所述基管(1)和所述衬管(2)之间通过胶粘层(3)连接；/n所述固定结构包括设置在所述基管(1)和所述衬管(2)之间且布设在所述基管(1)端部的堆焊组件和设置在所述封焊区域内且与所述堆焊组件相...

【技术特征摘要】
1.一种具有粘接界面且管端封焊的双金属复合管，其特征在于：包括基管(1)、设置在所述基管(1)内且与所述基管(1)同轴的衬管(2)、以及设置在衬管(2)端部用于固定所述衬管(2)位置的固定结构；
所述基管(1)的两端均开设有焊接坡口；所述基管(1)的长度小于所述衬管(2)的长度，所述衬管(2)的两端均延伸至所述基管(1)的外侧，所述焊接坡口和所述衬管(2)延伸至所述基管(1)外侧的管段共同围成封焊区域；所述基管(1)和所述衬管(2)之间通过胶粘层(3)连接；
所述固定结构包括设置在所述基管(1)和所述衬管(2)之间且布设在所述基管(1)端部的堆焊组件和设置在所述封焊区域内且与所述堆焊组件相连接的封焊组件；所述封焊组件包括相对设置在衬管(2)两端用于连接所述基管(1)和衬管(2)的封焊层(6)，所述封焊层(6)沿衬管(2)的圆周方向布设，所述封焊层(6)与所述胶粘层(3)之间存在环形无胶区(4)。


2.根据权利要求1所述的一种具有粘接界面且管端封焊的双金属复合管，其特征在于：所述基管(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴泽，李华军，杜卫锋，薛培靖，张向迎，赵东，寇颖，孙敬轩，陈迪，王日暖，
申请(专利权)人：西安向阳航天材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61