一种有机废气的蓄热燃烧系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种有机废气的蓄热燃烧系统及方法，包括至少三个蓄热室，每个所述蓄热室设有进气口和排气口，且进气口和排气口均对应设有进气阀和排气阀；燃烧室，每个所述蓄热室均与所述燃烧室相连通；反吹系统，在每个所述蓄热室上均设有反吹口，并在每个反吹口上均设有反吹阀，每个所述蓄热室的反吹口通过管道与所述反吹系统相连；进行废气燃烧处理过程中，至少保持任意一个所述蓄热室的进气阀和任意一个所述蓄热室的排气阀开启，开启进气阀和开启排气阀的所述蓄热室不为同一蓄热室；未开启进气阀或排气阀的所述蓄热室的反吹阀开启，而其他阀门均处于关闭状态。本发明专利技术可减少燃油量，提高废气净化率，实现节能环保的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种有机废气的蓄热燃烧系统及方法
本专利技术涉及有机废气燃烧处理
，尤其涉及一种有机废气的蓄热燃烧系统及方法。
技术介绍
在当前社会经济不断发展的前提下，人们的日常生活质量和水平不断提高，对环境的整体要求越来越高。特别是一些工业、化学行业在发展过程中，会导致大量的废气、污染物出现，这些废气不仅对人们的日常生活健康造成严重威胁，而且还会对周围环境造成非常恶劣的影响。而现有一般直燃式废气焚烧炉来燃烧有机废气，避免其直接排入大气中。但是，现有的直燃式废气焚烧炉一般存在以下缺陷：(1)炉子的燃烧温度较难达到800℃～900℃，使得炉膛温度相对较低，容易有机物的氧化分解不彻底，导致焚烧炉热交换器的管壁上沉积了一层厚厚的沉积物，更为严重时，排烟烟囱常常会有片状的黑色胶渣飘出；甚至在周边地区能够闻到某些有机物的气味。所以直燃式废气焚烧炉虽然具有将有机溶剂氧化分解的功能，但如果炉膛的温度偏低时，焚烧炉的尾气排放就有可能超标。(2)若要提高炉膛内温度，需要大量燃油才可提高焚烧炉内温度，使得燃油消耗明显升高，无法达到节能环保的目的。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种有机废气的蓄热燃烧系统，可减少燃油量，提高废气净化率，实现节能环保的目的。本专利技术的目的之二在于提供一种有机废气的蓄热燃烧方法。本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现：至少三个蓄热室，每个所述蓄热室设有进气口和排气口，且进气口和排气口均对应设有进气阀和排气阀；<br>燃烧室，每个所述蓄热室均与所述燃烧室相连通；反吹系统，在每个所述蓄热室上均设有反吹口，并在每个反吹口上均设有反吹阀，每个所述蓄热室的反吹口通过管道与所述反吹系统相连；进行废气燃烧处理过程中，至少保持任意一个所述蓄热室的进气阀和任意一个所述蓄热室的排气阀开启，开启进气阀和开启排气阀的所述蓄热室不为同一蓄热室；未开启进气阀或排气阀的所述蓄热室的反吹阀开启，而其他阀门均处于关闭状态；每个所述蓄热室的排气口均通过管道连接排烟囱，且在与所述排烟囱相连的管道上设有排气引风机使任意一个所述蓄热室排出的气体经所述排烟囱排出；并在所述排烟囱上设有风力发电装置，所述风力发电装置与各阀门和排气引风机电线连接。进一步地，每个所述蓄热室内均设有陶瓷介质层，用于对上一氧化周期所产生的热量进行存储。进一步地，每个所述蓄热室的进气口均通过管道连接过滤器，且所述过滤器和所述蓄热室的进气口之间的管道连接有进气引风机。进一步地，所述过滤器的进气端设有进气调节阀。进一步地，所述排烟囱设为锥形结构；所述风力发电装置的风轮连接在所述排烟囱的顶部，使得排烟囱排出的气体带动风轮转动以产生电能。进一步地，所述蓄热室的排气口上还设有排气控制阀。进一步地，每个所述蓄热室的进气阀、排气阀和反吹阀均与中控系统电连接。进一步地，每个所述蓄热室和所述燃烧室内均设有传感器，所述传感器为温度传感器和/或压力传感器，所述传感器均与所述中控系统相连。本专利技术的目的之二采用如下技术方案实现：一种有机废气的蓄热燃烧方法，应用在如上述的有机废气的蓄热燃烧系统中，包括：步骤S1：至少开启任意一个所述蓄热室的进气阀和任意一个所述蓄热室的排气阀，开启进气阀和开启排气阀的所述蓄热室不为同一蓄热室，同时确保其他阀门处于关闭状态；步骤S2：往已开启进气阀的所述蓄热室内通入有机废气进行预热，预热后的有机废气经所述蓄热室进入所述燃烧室内进行燃烧，并在燃烧完成后将气体送入已开启排气阀的所述蓄热室内，让其蓄热室吸收气体温度；步骤S3：开启已吸收气体温度的蓄热室的进气阀，至少开启任意一个未通入有机废气的蓄热室，其后返回步骤S2以继续循环步骤S2和步骤S3，直至气体燃烧处理过程结束。进一步地，所述步骤S2中已完成有机废气预热的所述蓄热室成为待清扫蓄热室，当气体从所述待清扫蓄热室进入所述燃烧室后，开启所述待清扫蓄热室的反吹阀，利用所述反吹系统对所述待清扫蓄热室内的残留物进行吹扫并将其送至所述燃烧室中二次燃烧处理。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：利用蓄热室吸收上一氧化周期产生的热量，下一氧化周期的有机废气进入蓄热室后可吸收热量进行预热，提高气体温度，从而降低燃烧室内所需燃油量；同时利用反吹系统清扫蓄热室内沉积的沉积物并将其送入燃烧室内进行二次燃烧，使得氧化分解更加彻底，并在蓄热室清扫完成后送入已经燃烧完成的高温气体，气体温度存储在蓄热室内，为下一氧化周期的有机废气提供预热温度。附图说明图1为本专利技术实施例一的结构示意图。图中：1、过滤器；2、进气引风机；3、第一蓄热室；4、第二蓄热室；5、第三蓄热室；6、燃烧室；7、反吹系统；8、排气引风机；9、排烟囱；100、进气调节阀；200、进气阀；300、排气阀；400、反吹阀；500、排气控制阀。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。实施例一参照图1所示，本实施例提供一种有机废气的蓄热燃烧系统，具体包括有至少三个蓄热室、燃烧室6和反吹系统7；每个所述蓄热室内均设有陶瓷介质层，当有高于陶瓷介质层当前温度的高温气体通入蓄热室内时，陶瓷介质层则会吸收气体的温度，使得气体温度降低；当有低于陶瓷介质层当前温度的气体通入蓄热室内，陶瓷介质层则会释放温度，来实现对气体进行预热的效果。本实施例使用陶瓷介质层加强了炉内传热，换热效果更加，所以同样处理量的装置其炉膛容积可以缩小，相对于间接换热原理的氧化炉来说，大大降低了设备的占地面积和设备投资。而蓄热室内的陶瓷介质层具有极强的吸附性，可吸附有机物质，使其滞留在高温区分解，提高去除率，提高了整个系统对有机物去除效率。陶瓷介质层采用蜂窝体结构形式，其微孔范围在0.5～1.4mm，比表面积大，具有较大的吸附量和较快的吸附速率，其吸附能力比一般的活性炭高1～10倍。每个所述蓄热室均设有进气口、排气口和燃烧口，且进气口和排气口均对应设有进气阀200和排气阀300，进气阀200和排气阀300用于蓄热室的进气和排气状态，从而改变气体的流动方向；而每个所述蓄热室的燃烧口则通过管道与所述燃烧室6相连通，使得每个所述蓄热室内的有机废气均可送入所述燃烧室6内进行燃烧，燃烧后的气体又可经管道进入所述蓄热室内，实现气体流通。每个所述蓄热室还设有反吹口，每个反吹口均设有反吹阀400，而每个所述蓄热室通过其反吹口与反吹系统7相连，反吹系统7可向所述蓄热室吹风，以吹扫所述蓄热室内管壁上残留的沉积物，并通过气流将所述蓄热室内的沉积物吹入所述燃烧室6内进行二次燃烧，以彻底氧化分解有机物。而所述燃烧室6内的温度均匀，炉膛温度可高达850℃，烟气在炉内高温停留时间长，停留时间t≥1.3S，有机物燃烧破坏率高，能够充分分解有害的臭气，在燃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机废气的蓄热燃烧系统，其特征在于，包括：/n至少三个蓄热室，每个所述蓄热室设有进气口和排气口，且进气口和排气口均对应设有进气阀和排气阀；/n燃烧室，每个所述蓄热室均与所述燃烧室相连通；/n反吹系统，在每个所述蓄热室上均设有反吹口，并在每个反吹口上均设有反吹阀，每个所述蓄热室的反吹口通过管道与所述反吹系统相连；/n进行废气燃烧处理过程中，至少保持任意一个所述蓄热室的进气阀和任意一个所述蓄热室的排气阀开启，开启进气阀和开启排气阀的所述蓄热室不为同一蓄热室；未开启进气阀或排气阀的所述蓄热室的反吹阀开启，而其他阀门均处于关闭状态；/n每个所述蓄热室的排气口均通过管道连接排烟囱，且在与所述排烟囱相连的管道上设有排气引风机使任意一个所述蓄热室排出的气体经所述排烟囱排出；并在所述排烟囱上设有风力发电装置，所述风力发电装置与各阀门和排气引风机电线连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机废气的蓄热燃烧系统，其特征在于，包括：
至少三个蓄热室，每个所述蓄热室设有进气口和排气口，且进气口和排气口均对应设有进气阀和排气阀；
燃烧室，每个所述蓄热室均与所述燃烧室相连通；
反吹系统，在每个所述蓄热室上均设有反吹口，并在每个反吹口上均设有反吹阀，每个所述蓄热室的反吹口通过管道与所述反吹系统相连；
进行废气燃烧处理过程中，至少保持任意一个所述蓄热室的进气阀和任意一个所述蓄热室的排气阀开启，开启进气阀和开启排气阀的所述蓄热室不为同一蓄热室；未开启进气阀或排气阀的所述蓄热室的反吹阀开启，而其他阀门均处于关闭状态；
每个所述蓄热室的排气口均通过管道连接排烟囱，且在与所述排烟囱相连的管道上设有排气引风机使任意一个所述蓄热室排出的气体经所述排烟囱排出；并在所述排烟囱上设有风力发电装置，所述风力发电装置与各阀门和排气引风机电线连接。


2.根据权利要求1所述的有机废气的蓄热燃烧系统，其特征在于，每个所述蓄热室内均设有陶瓷介质层，用于对上一氧化周期所产生的热量进行存储。


3.根据权利要求2所述的有机废气的蓄热燃烧系统，其特征在于，每个所述蓄热室的进气口均通过管道连接过滤器，且所述过滤器和所述蓄热室的进气口之间的管道连接有进气引风机。


4.根据权利要求3所述的有机废气的蓄热燃烧系统，其特征在于，所述过滤器的进气端设有进气调节阀。


5.根据权利要求1所述的有机废气的蓄热燃烧系统，其特征在于，所述排烟囱设为锥形结构；所述风力发电装置的风轮连接在所述排烟囱的顶部，使得排烟囱排出的气体带动风轮转动以产生电...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄志鹏，刘畋，莫云峰，许明鑫，陈志航，
申请(专利权)人：广州华科环保工程有限公司，天碧源环保设备江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44