本实用新型专利技术公开了一种排气效果好的螺旋空压机,包括固定壳体、空压机主体和底板,所述底板顶部两端均焊接有竖板且竖板顶端之间通过紧固螺栓安装有固定壳体,所述固定壳体顶部一端通过安装孔安装有排气口,所述固定壳体底端一侧通过固定孔安装有第一进气管,所述第一进气管一端设置有第二进气管,所述第二进气管上设置有过滤盒,所述第二进气管的进气端连接有进风风机,所述固定壳体底部开设有开口。本实用新型专利技术能方便对进入的空气进行预过滤,且方便对过滤材料进行更换,能方便对壳体内残余的油气进行吸附,降噪效果好,具备可视窗口,能方便人员观察壳体内部的运行情况,适合被广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种排气效果好的螺旋空压机
本技术涉及空压机
,特别涉及一种排气效果好的螺旋空压机。
技术介绍
空压机作为一种可以压缩空气的设备,在人们的生产生活中得到广泛应用。专利号CN201820118884.4公布了一种自动排气的螺旋空压机,通过与排气盖连接的泄压结构,当螺旋空压机内的压强过大时,大气压通过压缩阀芯使得阀芯向上,从而使得卡接口打开,过多的压强通过排气口排出,从而可以减少对压缩机的伤害,更加方便人们的使用,同时更加利于人体的安全,可以减少手动泄压造成的伤害,同时通过压力表和刻度板可以方便观察到空压机内的压强变化,更加方便人们的使用。该空压机虽然可以减少对压缩机的伤害,更加方便人们的使用,同时更加利于人体的安全,可以减少手动泄压造成的伤害,同时通过压力表和刻度板可以方便观察到空压机内的压强变化,更加方便人们的使用,存在以下缺点:1、不能方便对进入的空气进行预过滤,且不方便对过滤材料进行更换;2、不能方便对壳体内残余的油气进行吸附;3、降噪效果差;4、不具备可视窗口,不能方便人员观察壳体内部的运行情况。为此,我们提出一种排气效果好的螺旋空压机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种排气效果好的螺旋空压机,可以有效解决技术背景中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种排气效果好的螺旋空压机,包括固定壳体、空压机主体和底板,所述底板顶部两端均焊接有竖板且竖板顶端之间通过紧固螺栓安装有固定壳体,所述固定壳体顶部一端通过安装孔安装有排气口,所述固定壳体底端一侧通过固定孔安装有第一进气管,所述第一进气管一端设置有第二进气管,所述第二进气管上设置有过滤盒,所述第二进气管的进气端连接有进风风机,所述固定壳体底部开设有开口,所述开口外侧通过螺钉固定有吸附棉,所述固定壳体底部两端通过紧固螺钉固定安装有罩板,所述过滤盒内通过网袋放置有活性炭过滤颗粒,所述过滤盒顶端内侧通过内螺纹安装有旋盖,所述固定壳体内表层设置有聚酯纤维板。进一步地,所述第二进气管与第一进气管连接处均设置有固定盘,所述固定盘之间通过螺钉进行紧固连接。进一步地,所述固定壳体一侧通过螺栓固定安装有钢化玻璃窗。进一步地,所述排气口顶端外围套设有聚酯纤维套筒。进一步地,所述排气口的进气端通过管道连接空压机主体的排气端。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.通过设置过滤盒、活性炭过滤颗粒和旋盖,利用过滤盒内放置的活性炭过滤颗粒方便对进入固定壳体内的空气进行预过滤,从而使得进入固定壳体内的空气更加纯净,进而有利于提升排出气体的纯净效果,人员可以在需要时旋开过滤盒顶端内侧的旋盖,从而方便将活性炭过滤颗粒取出,进而方便对过滤材料进行更换。2.通过设置吸附棉、紧固螺钉和罩板,利用吸附棉方便对固定壳体内由于工作产生的残余油气进行吸附,在长时间使用后,人员可以拧松紧固螺钉,进而便于对罩板进行拆卸,再拧松螺丝,便于对吸附棉进行拆卸更换。3.通过设置聚酯纤维套筒和聚酯纤维板,利用排气口端部外围的聚酯纤维套筒方便降低空气经由排气口排出时发出的噪音,再利用固定壳体内侧的聚酯纤维板,可以提升固定壳体的降噪效果,从而有效降低压机主体工作时产生的噪音,进而大大提升了降噪效果。4.通过设置在固定壳体一侧安装钢化玻璃窗,人员透过钢化玻璃窗,可以方便对固定壳体内部空压机主体运行的情况进行观察。附图说明图1为本技术一种排气效果好的螺旋空压机的整体结构示意图。图2为本技术一种排气效果好的螺旋空压机的钢化玻璃窗示意图。图3为本技术一种排气效果好的螺旋空压机的过滤盒内部结构示意图。图4为本技术一种排气效果好的螺旋空压机的固定壳体剖面结构示意图。图中:1、固定壳体;2、空压机主体;3、排气口;4、聚酯纤维套筒;5、开口;6、吸附棉;7、紧固螺钉;8、罩板;9、第一进气管;10、第二进气管;11、固定盘;12、过滤盒;13、旋盖;14、进风风机;15、底板;16、竖板;17、螺栓;18、钢化玻璃窗;19、活性炭过滤颗粒;20、聚酯纤维板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-4所示,一种排气效果好的螺旋空压机,包括固定壳体1、空压机主体2和底板15,所述底板15顶部两端均焊接有竖板16且竖板16顶端之间通过紧固螺栓安装有固定壳体1,所述固定壳体1顶部一端通过安装孔安装有排气口3,所述固定壳体1底端一侧通过固定孔安装有第一进气管9,所述第一进气管9一端设置有第二进气管10,所述第二进气管10上设置有过滤盒12,所述第二进气管10的进气端连接有进风风机14,所述固定壳体1底部开设有开口5,所述开口5外侧通过螺钉固定有吸附棉6,所述固定壳体1底部两端通过紧固螺钉7固定安装有罩板8,所述过滤盒12内通过网袋放置有活性炭过滤颗粒19,所述过滤盒12顶端内侧通过内螺纹安装有旋盖13,所述固定壳体1内表层设置有聚酯纤维板20。其中,所述第二进气管10与第一进气管9连接处均设置有固定盘11,所述固定盘11之间通过螺钉进行紧固连接。本实施例中如图1所示,人员可以拧松螺钉,对固定盘11进行拆卸,从而便于将第一进气管9从第二进气管10一端拆离,进而方便对第一进气管9和第二进气管10内部进行清洁。其中,所述固定壳体1一侧通过螺栓17固定安装有钢化玻璃窗18。本实施例中如图2所示,利用固定壳体1一侧安装的钢化玻璃窗18,人员透过钢化玻璃窗18,可以方便对固定壳体1内部空压机主体2运行的情况进行观察。其中,所述排气口3顶端外围套设有聚酯纤维套筒4。本实施例中如图1和图2所示,利用排气口3端部外围的聚酯纤维套筒4方便降低空气经由排气口3排出时发出的噪音。其中,所述排气口3的进气端通过管道连接空压机主体2的排气端。本实施例中如图1所示,空压机主体2对进入固定壳体1内的空气进行一系列处理后,最终将压缩后的气体经由排气口3排出。需要说明的是本技术为一种排气效果好的螺旋空压机,工作时,打开进风风机14,工作时方便将外部空气吸入,经由第二进气管10和第一进气管9将空气传输到固定壳体1中,经由空压机主体2对自带的油液和吸入固定壳体1内的空气进行一系列处理后,最终将压缩空气经由排气口3排出,利用过滤盒12内放置的活性炭过滤颗粒19方便对进入固定壳体1内的空气进行预过滤,从而使得进入固定壳体1内的空气更加纯净,进而有利于提升排出气体的纯净效果,人员可以在需要时旋开过滤盒12顶端内侧的旋盖13,从而方便将活性炭过滤颗粒19取出,进而方便对过滤材料进行更换,利用吸附棉6方便对固定壳体1内由于工作产生的残余油气进行吸附,在长时间使用后,人员可以拧松紧固螺钉7,进而便于对罩板8进行拆卸,再拧松螺丝,便于对吸附棉6进行拆卸更换,利用排气口3端部外围的聚酯纤维套筒4方便降低空本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种排气效果好的螺旋空压机,包括固定壳体(1)、空压机主体(2)和底板(15),其特征在于:所述底板(15)顶部两端均焊接有竖板(16)且竖板(16)顶端之间通过紧固螺栓安装有固定壳体(1),所述固定壳体(1)顶部一端通过安装孔安装有排气口(3),所述固定壳体(1)底端一侧通过固定孔安装有第一进气管(9),所述第一进气管(9)一端设置有第二进气管(10),所述第二进气管(10)上设置有过滤盒(12),所述第二进气管(10)的进气端连接有进风风机(14),所述固定壳体(1)底部开设有开口(5),所述开口(5)外侧通过螺钉固定有吸附棉(6),所述固定壳体(1)底部两端通过紧固螺钉(7)固定安装有罩板(8),所述过滤盒(12)内通过网袋放置有活性炭过滤颗粒(19),所述过滤盒(12)顶端内侧通过内螺纹安装有旋盖(13),所述固定壳体(1)内表层设置有聚酯纤维板(20)。/n
【技术特征摘要】
1.一种排气效果好的螺旋空压机,包括固定壳体(1)、空压机主体(2)和底板(15),其特征在于:所述底板(15)顶部两端均焊接有竖板(16)且竖板(16)顶端之间通过紧固螺栓安装有固定壳体(1),所述固定壳体(1)顶部一端通过安装孔安装有排气口(3),所述固定壳体(1)底端一侧通过固定孔安装有第一进气管(9),所述第一进气管(9)一端设置有第二进气管(10),所述第二进气管(10)上设置有过滤盒(12),所述第二进气管(10)的进气端连接有进风风机(14),所述固定壳体(1)底部开设有开口(5),所述开口(5)外侧通过螺钉固定有吸附棉(6),所述固定壳体(1)底部两端通过紧固螺钉(7)固定安装有罩板(8),所述过滤盒(12)内通过网袋放置有活性炭过滤颗粒(19),所述过滤盒(12)顶端内侧通过内螺纹安装...
【专利技术属性】
技术研发人员:于荣刚,
申请(专利权)人:天津市科伟环保机械有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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