一种防堵型喷砂罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵型喷砂罐，包括罐体，所述罐体顶部设有与之一体的出料管，所述出料管一侧顶部通过螺丝安装减速电机，且减速电机顶部动力输出端通过联轴器安装打磨盘，所述罐体一侧顶部通过螺丝安装竖板，且竖板顶部一侧通过螺栓安装电机，所述电机一侧动力输出端通过联轴器安装往复丝杆，且往复丝杆上设有丝块，所述丝块顶部通过螺钉安装打碎刀，所述罐体顶部一侧通过螺丝安装固定块，且固定块顶部表面通过预留螺纹孔安装螺杆，且螺杆底部贯穿罐体通过螺丝安装固定板，所述罐体内部两侧通过螺丝安装电加热管。本实用新型专利技术一种防堵型喷砂罐，结构合理，使用便捷，适合被广泛推广和使用。

An anti blocking sandblasting tank

【技术实现步骤摘要】
一种防堵型喷砂罐
本技术涉及喷砂罐
，特别涉及一种防堵型喷砂罐。
技术介绍
喷砂罐是自动喷砂设备的主要结构之一，目前采用的砂子耗材在使用过程中由于耗材本身质量、砂材存放环境、压缩空气除湿等影响，使得砂材受潮，在喷砂作业过程中，致使砂材在砂罐出砂口发生堵料，严重影响产品喷砂质量。专利号：201822122688.7公开了一种喷砂罐防堵结构，通过锥齿轮组传动带动螺杆转动将喷砂罐出口的搅动导出，使得喷砂罐出口不会出现堵料的情况。上述装置存在以下不足：1、其通过螺杆搅动罐体内部砂子，螺杆受到的阻力较大，容易损坏，并且螺杆位于罐体内部，不利于维修，2、砂子排出后，会出现因受潮而结团现象，若不进行处理，会影响其使用性能，3、人员无法知晓罐体内各个高度位置的温湿度情况，导致人员无法知晓在何时需要对罐体内砂子进行加热，工作具有一定的难度。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种防堵型喷砂罐，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种防堵型喷砂罐，包括罐体，所述罐体顶部设有与之一体的出料管，所述出料管一侧顶部通过螺丝安装减速电机，且减速电机顶部动力输出端通过联轴器安装打磨盘，所述罐体一侧顶部通过螺丝安装竖板，且竖板顶部一侧通过螺栓安装电机，所述电机一侧动力输出端通过联轴器安装往复丝杆，且往复丝杆上设有丝块，所述丝块顶部通过螺钉安装打碎刀，所述罐体顶部一侧通过螺丝安装固定块，且固定块顶部表面通过预留螺纹孔安装螺杆，且螺杆底部贯穿罐体通过螺丝安装固定板，所述罐体内部两侧通过螺丝安装电加热管，且罐体另一侧通过螺钉安装温湿度传感器。进一步地，所述电机顶部设有导向杆，且导向杆一端贯穿丝块。进一步地，所述温湿度传感器的检测端位于固定板底部，所述出料管一侧底部开设有与打碎刀相对应的矩形通孔。进一步地，所述螺杆顶部设有转盘，所述电加热管外围设有防护罩。进一步地，所述罐体内表面电镀耐磨金属铬层。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置电机、往复丝杆、打碎刀和矩形通孔，在进行出砂时，人员可以手动打开电机，其会驱动往复丝杆进行旋转，间接的带动丝块做往复的横向运动，从而带动打碎刀做往复的横向运动，此时，打碎刀能够通过矩形通孔接触到罐体的出料管内的砂子，对其进行打碎，防止其堵塞出料管，此打碎机构均位于外部，便于维修。2.通过设置减速电机和打磨盘，在出料过程中，人员可以手动打开减速电机，其能够驱动打磨盘进行旋转，由于打磨盘位于出料管的出口处，其在旋转时，会配合出料管的出料端对砂子进行研磨，从而将结团的砂子分离，保证其使用性能。3.通过设置螺杆、温湿度传感器和电加热管，在砂子储存过程中，人员可以手动旋转螺杆，从而改变固定板的位置，进而间接的改变温湿度传感器检测端的高度位置，以便于人员知晓罐体内部各个高度位置的温湿度情况，当罐体内部需要进行干燥时，人员可以手动打开电加热管，其能够散发出热量，对罐体内部进行加热，从而对砂子进行烘干，此方式可以使得人员直观的知晓罐体内部不同高度位置的温湿度情况，以便于人员判断是否需要对罐体内部砂子进行干燥，降低工作难度。附图说明图1为本技术一种防堵型喷砂罐的整体结构示意图。图2为本技术一种防堵型喷砂罐的往复丝杆和丝块位置结构示意图。图3为本技术一种防堵型喷砂罐罐体内表面材料层剖面结构示意图。图中：1、往复丝杆；2、导向杆；3、电机；4、竖板；5、防护罩；6、电加热管；7、温湿度传感器；8、固定板；9、罐体；10、固定块；11、螺杆；12、转盘；13、打碎刀；14、出料管；15、减速电机；16、打磨盘；17、耐磨金属铬层；18、丝块；19、矩形通孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种防堵型喷砂罐，包括罐体9，所述罐体9顶部设有与之一体的出料管14，所述出料管14一侧顶部通过螺丝安装减速电机15，且减速电机15顶部动力输出端通过联轴器安装打磨盘16，所述罐体9一侧顶部通过螺丝安装竖板4，且竖板4顶部一侧通过螺栓安装电机3，所述电机3一侧动力输出端通过联轴器安装往复丝杆1，且往复丝杆1上设有丝块18，所述丝块18顶部通过螺钉安装打碎刀13，所述罐体9顶部一侧通过螺丝安装固定块10，且固定块10顶部表面通过预留螺纹孔安装螺杆11，且螺杆11底部贯穿罐体9通过螺丝安装固定板8，所述罐体9内部两侧通过螺丝安装电加热管6，且罐体9另一侧通过螺钉安装温湿度传感器7。其中，所述电机3顶部设有导向杆2，且导向杆2一端贯穿丝块18。本实施例中如图1、2所示，导向杆2可以防止丝块18的角度发生变化，使其只能在往复丝杆1上做横向往复运动。其中，所述温湿度传感器7的检测端位于固定板8底部，所述出料管14一侧底部开设有与打碎刀13相对应的矩形通孔19。本实施例中如图1所示，打碎刀13能够通过矩形通孔19接触到罐体9的出料管14内的砂子，对其进行打碎，防止其堵塞出料管14。其中，所述螺杆11顶部设有转盘12，所述电加热管6外围设有防护罩5。本实施例中如图1所示，人员通过转盘12旋转螺杆11，防护罩5可以防止电加热管9直接裸露在外，延长其使用寿命。其中，所述罐体9内表面电镀耐磨金属铬层17。本实施例中如图3所示，耐磨金属铬层17可以延长罐体9的使用寿命。需要说明的是，本技术为一种防堵型喷砂罐，工作时，人员将电机3、减速电机15和电加热管6的外接线连接外部供电机3构，下一步，在储砂过程中，人员可以手动旋转螺杆11，从而改变固定板8的位置，从而间接的改变温湿度传感器7（厂家为深圳市恒歌科技有限公司）检测端的高度位置，以便于人员知晓罐体9内部各个高度位置的温湿度情况，当罐体9内部需要进行干燥时，人员可以手动打开电加热管6，其能够散发出热量，对罐体9内部进行加热，从而对砂子进行烘干，此方式可以使得人员直观的知晓罐体9内部不同高度位置的温湿度情况，以便于人员判断是否需要对罐体9内部砂子进行干燥，降低工作难度，下一步，在出砂时，员可以手动打开电机3，其会驱动往复丝杆1进行旋转，间接的带动丝块13做往复的横向运动，从而带动打碎刀13做往复的横向运动，此时，打碎刀13能够通过矩形通孔19接触到罐体9的出料管14内的砂子，对其进行打碎，防止其堵塞出料管14，此打碎机构均位于外界，便于维修，下一步，在出料过程中，人员可以手动打开减速电机15，其能够驱动打磨盘16进行旋转，由于打磨盘16位于出料管14的出口处，其在旋转时，会配合出料管14的出料端对砂子进行研磨，从而将结团的砂子分离，保证其使用性能。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵型喷砂罐，包括罐体（9），其特征在于：所述罐体（9）顶部设有与之一体的出料管（14），所述出料管（14）一侧顶部通过螺丝安装减速电机（15），且减速电机（15）顶部动力输出端通过联轴器安装打磨盘（16），所述罐体（9）一侧顶部通过螺丝安装竖板（4），且竖板（4）顶部一侧通过螺栓安装电机（3），所述电机（3）一侧动力输出端通过联轴器安装往复丝杆（1），且往复丝杆（1）上设有丝块（18），所述丝块（18）顶部通过螺钉安装打碎刀（13），所述罐体（9）顶部一侧通过螺丝安装固定块（10），且固定块（10）顶部表面通过预留螺纹孔安装螺杆（11），且螺杆（11）底部贯穿罐体（9）通过螺丝安装固定板（8），所述罐体（9）内部两侧通过螺丝安装电加热管（6），且罐体（9）另一侧通过螺钉安装温湿度传感器（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防堵型喷砂罐，包括罐体（9），其特征在于：所述罐体（9）顶部设有与之一体的出料管（14），所述出料管（14）一侧顶部通过螺丝安装减速电机（15），且减速电机（15）顶部动力输出端通过联轴器安装打磨盘（16），所述罐体（9）一侧顶部通过螺丝安装竖板（4），且竖板（4）顶部一侧通过螺栓安装电机（3），所述电机（3）一侧动力输出端通过联轴器安装往复丝杆（1），且往复丝杆（1）上设有丝块（18），所述丝块（18）顶部通过螺钉安装打碎刀（13），所述罐体（9）顶部一侧通过螺丝安装固定块（10），且固定块（10）顶部表面通过预留螺纹孔安装螺杆（11），且螺杆（11）底部贯穿罐体（9）通过螺丝安装固定板（8），所述罐体（9）内部两侧通过螺丝安装电加热管（6），且罐体（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳树军，
申请(专利权)人：天津市科伟环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12