一种基于渗硼技术的高寿命耐磨耐腐蚀的高压注水泵柱塞制造技术

本发明专利技术公开了一种基于渗硼技术的高寿命耐磨耐腐蚀的高压注水泵柱塞，包括安装在高压注水泵输出端上的柱塞套，所述柱塞套远离高压注水泵的一端开设有安装槽，安装槽靠近高压注水泵的一侧内壁上开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹安装有螺柱，螺柱的一端延伸至安装槽内，且固定安装有安装柱，所述安装柱的一端延伸至安装槽外，且固定安装有柱塞本体，所述柱塞本体上通过渗硼热处理有一层渗硼层，所述柱塞本体与柱塞套之间设有固定连接机构。本发明专利技术柱塞本体采用渗硼热处理有一层渗硼层，渗硼层具有耐腐蚀性，渗硼层硬度高，具有耐磨性，同时，通过固定连接机构能够稳固的连接安装有柱塞本体，便于柱塞本体与高压注水泵连接更加紧密。

【技术实现步骤摘要】
一种基于渗硼技术的高寿命耐磨耐腐蚀的高压注水泵柱塞
本专利技术涉及高压注水泵
，尤其涉及一种基于渗硼技术的高寿命耐磨耐腐蚀的高压注水泵柱塞。
技术介绍
渗硼技术在工业上开始应用已有四五十年的历史,并在某些工件和场合下的应用取得了非常明显的效果,但总体来看,渗硼技术还远未达到渗碳、渗氮、碳氮共渗等技术那样在工业上普遍应用。造成这一现象的原因是多方面的,许多人对此提出了自己的观点。作者以为有以下三方面原因:一是对渗硼技术本身的研究还不够全面和深人细致；二是渗硼工艺操作上还不能满足工件的需要,如热处理和变形的控制等；三是渗硼成本居高不下。固体法渗硼是目前应用研究最多的一种渗硼方法,其工艺过程是:将供硼剂、活化剂、填充剂三者混合均匀,然后与工件装人渗箱密封后在高温下保温一定时间即可。其中渗硼剂用得最多的是碳化硼,活化剂用得最多的是氟硼酸钾,填充剂则多是碳化硅和氧化铝粉。典型的渗剂成分为:碳化硼5％,氟硼酸5％,碳化硅(余量)。实践证明,这一渗剂所获得的渗层是比较理想的,因此应用得很普遍。现有的高压注水泵柱塞体，由柱塞套和柱塞芯装配构成；柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于渗硼技术的高寿命耐磨耐腐蚀的高压注水泵柱塞，包括安装在高压注水泵(1)输出端上的柱塞套(2)，其特征在于，所述柱塞套(2)远离高压注水泵(1)的一端开设有安装槽(3)，安装槽(3)靠近高压注水泵(1)的一侧内壁上开设有螺纹槽(4)，所述螺纹槽(4)内螺纹安装有螺柱(5)，螺柱(5)的一端延伸至安装槽(3)内，且固定安装有安装柱(6)，所述安装柱(6)的一端延伸至安装槽(3)外，且固定安装有柱塞本体(7)，所述柱塞本体(7)上通过渗硼热处理有一层渗硼层(29)，所述柱塞本体(7)与柱塞套(2)之间设有固定连接机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于渗硼技术的高寿命耐磨耐腐蚀的高压注水泵柱塞，包括安装在高压注水泵(1)输出端上的柱塞套(2)，其特征在于，所述柱塞套(2)远离高压注水泵(1)的一端开设有安装槽(3)，安装槽(3)靠近高压注水泵(1)的一侧内壁上开设有螺纹槽(4)，所述螺纹槽(4)内螺纹安装有螺柱(5)，螺柱(5)的一端延伸至安装槽(3)内，且固定安装有安装柱(6)，所述安装柱(6)的一端延伸至安装槽(3)外，且固定安装有柱塞本体(7)，所述柱塞本体(7)上通过渗硼热处理有一层渗硼层(29)，所述柱塞本体(7)与柱塞套(2)之间设有固定连接机构。


2.根据权利要求1所述的一种基于渗硼技术的高寿命耐磨耐腐蚀的高压注水泵柱塞，其特征在于，所述固定连接机构包括环形均匀开设在安装柱(6)四周的固定槽(18)，所述安装槽(3)的两侧均设有开设在柱塞套(2)上的活动腔(8)，活动腔(8)内的中心位置转动安装有转轴(9)，转轴(9)上固定套接有转动板(10)。


3.根据权利要求2所述的一种基于渗硼技术的高寿命耐磨耐腐蚀的高压注水泵柱塞，其特征在于，所述转动板(10)远离安装槽(3)的一侧顶部和底部分别固定安装有第一弹簧(13)和第二弹簧(14)的一端，第一弹簧(13)和第二弹簧(14)的另一端固定安装在活动腔(8)的内壁上。


4.根据权利要求2所述的一种基于渗硼技术的高寿命耐磨耐腐蚀的高压注水泵柱塞，其特征在于，所述活动腔(8)靠近安装槽(3)的一侧内壁的顶部和底部分别开设有第一滑动孔(11)和第二滑动孔(15)，第一滑动孔(11)内滑动安装有第一滑动杆(12)，第一滑动杆(12)的两端均延伸至第一滑动孔(11)外，第一滑动杆(12)的一端与转动板(10)相接触，第一滑动杆(12)的另一端延伸至安装槽(3)内。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刁章国，彭立停，刘芳，
申请(专利权)人：天长市徽宁电器仪表厂，
类型：发明
国别省市：安徽;34