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煤矿用铝合金瓦斯抽放钻杆制造技术

技术编号:26755736 阅读:39 留言:0更新日期:2020-12-18 21:52
本实用新型专利技术涉及一种煤矿用铝合金瓦斯抽放钻杆,包括铝合金钻杆主体和设于铝合金钻杆主体两端的连接件,连接件用于铝合金钻杆主体之间的互连或者将铝合金钻杆主体安装于一个钻头上;铝合金钻杆主体包括管壁和中空孔,管壁具有管壁加厚部和管箍,管壁加厚部设于铝合金钻杆主体的两端,管壁加厚部的壁厚大于铝合金钻杆主体中部的壁厚,管箍设于管壁加厚部之间的铝合金钻杆主体外表面;中空孔内用于通风、通水、安装瓦斯抽放管或者通讯线缆。铝合金钻杆主体采用铝合金材料,大大降低了铝合金钻杆主体的自重,降低了钻车的载荷,且易于搬运,降低了工人的劳动强度;同时,铝合金的耐腐蚀能力强,无磁性干扰,不会影响随钻仪器仪表的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
煤矿用铝合金瓦斯抽放钻杆
本技术涉及煤矿开采
,具体涉及一种煤矿用铝合金瓦斯抽放钻杆。
技术介绍
煤矿在采煤区抽放瓦斯,采用钢材质钻杆,随着煤矿的不断采掘,煤层向着更深、理复杂的方向发展、开采难度越来越大,随之出现地应力不断加大,瓦斯突出情况更加严重,使打钻难度加大,钻车向大体积、大扭矩方向发展,钻杆自重越来越大,造成钻车载荷加大,钻杆自重过大方向性不稳,工人搬装卸钻杆劳动强度加大,井下运输难度加大。目前,使用钢钻杆存在以下问题:钢钻杆自重大,多根连接时,造成方向性不稳,而且,工人搬运、装卸钻杆时劳动强度大、效率低。钢钻杆不耐腐蚀,容易生锈,且钢钻杆有磁性,影响随钻测量仪器的正常工作。
技术实现思路
有鉴于此,有必要提供一种重量轻、耐腐蚀、无磁性干扰的煤矿用铝合金瓦斯抽放钻杆。一种煤矿用铝合金瓦斯抽放钻杆,包括铝合金钻杆主体和设于所述铝合金钻杆主体两端的连接件,所述连接件用于所述铝合金钻杆主体之间的互连或者将所述铝合金钻杆主体安装于一个钻头上;所述铝合金钻杆主体包括管壁和由所述管壁限定的中空孔,所述管壁具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿用铝合金瓦斯抽放钻杆,其特征在于,包括铝合金钻杆主体和设于所述铝合金钻杆主体两端的连接件,所述连接件用于所述铝合金钻杆主体之间的互连或者将所述铝合金钻杆主体安装于一个钻头上;所述铝合金钻杆主体包括管壁和由所述管壁限定的中空孔,所述管壁具有管壁加厚部和管箍,所述管壁加厚部设于所述铝合金钻杆主体的两端,所述管壁加厚部的壁厚大于所述铝合金钻杆主体中部的壁厚,所述管箍设于所述管壁加厚部之间的所述铝合金钻杆主体外表面;所述中空孔内用于通风、通水、安装瓦斯抽放管或者通讯线缆。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用铝合金瓦斯抽放钻杆,其特征在于,包括铝合金钻杆主体和设于所述铝合金钻杆主体两端的连接件,所述连接件用于所述铝合金钻杆主体之间的互连或者将所述铝合金钻杆主体安装于一个钻头上;所述铝合金钻杆主体包括管壁和由所述管壁限定的中空孔,所述管壁具有管壁加厚部和管箍,所述管壁加厚部设于所述铝合金钻杆主体的两端,所述管壁加厚部的壁厚大于所述铝合金钻杆主体中部的壁厚,所述管箍设于所述管壁加厚部之间的所述铝合金钻杆主体外表面;所述中空孔内用于通风、通水、安装瓦斯抽放管或者通讯线缆。


2.如权利要求1所述的煤矿用铝合金瓦斯抽放钻杆,其特征在于,所述中空孔贯穿于所述铝合金钻杆主体的轴向,所述管壁限定的中心空间形成所述中空孔。


3.如权利要求1所述的煤矿用铝合金瓦斯抽放钻杆,其特征在于,所述管壁加厚部与所述铝合金钻杆主体中部的连接处具有过渡斜坡,所述管壁加厚部是突出于所述管壁的外表面、内表面或者分别突出于内外表面的加厚结构;所述管壁加厚部位于所述铝合金钻杆主体的两端,位于所述铝合金钻杆主体两端的所述管壁加厚部的厚度一致,使位于所述铝合金钻杆主体两端的所述管壁加厚部的外表面或者内表面平齐。


4.如权利要求1所述的煤矿用铝合金瓦斯抽放钻杆,其特征在于,所述管壁加厚部外表面在轴向最外的两端呈圆台形表面,所述圆台形表面自所述管壁加厚部的外侧边沿向所述管壁加厚部的内侧边沿倾斜,呈渐缩形。


5.如权利要求1所述的煤矿用铝合金瓦斯抽...

【专利技术属性】
技术研发人员:任红旭
申请(专利权)人:任红旭
类型:新型
国别省市:河南;41

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