一种钢包双联生产超低磷钢的方法技术

本发明专利技术涉及一种钢包双联生产超低磷钢的方法，工艺路线包括铁水预处理、转炉冶炼、LF炉渣洗、钢包双联除渣、LF炉精炼及二次造渣、钢水浇铸；其中钢包双联除渣为：将钢包B烘烤至1100℃以上，加入白灰；钢包A的底部安装长水口，钢包A中的钢水通过长水口流入钢包B中，并保证流入钢包B中的钢水中不含钢包A中的顶渣；向钢包B出钢过程中加入白灰盖罐。本发明专利技术工艺流程简单，对转炉出钢时的磷含量要求不高，通过钢包双联的方法彻底去除脱磷渣，且钢水温降小；操作过程简单，投入成本少，并可以实现超低磷钢的多炉连浇生产。

【技术实现步骤摘要】
一种钢包双联生产超低磷钢的方法
本专利技术涉及炼钢
，尤其涉及一种钢包双联生产超低磷钢的方法。
技术介绍
磷是钢中有害元素，容易在晶界处引起偏析，降低钢材的塑性、韧性及可焊接性。高级优质钢要求钢中磷元素越低越好。传统的超低磷钢生产，多采用顶底复吹转炉双渣或转炉双联方法降低出钢磷，精炼时采取渣洗脱磷，然后用扒渣机扒除脱磷渣的方法。扒渣机扒渣存在如下弊端：首先，不能将脱磷渣彻底扒净，存在回磷风险；其次，钢包到扒渣位的来回搬运过程，及扒渣时的搅动使钢水的温度损失极多。
技术实现思路
本专利技术提供了一种钢包双联生产超低磷钢的方法，工艺流程简单，对转炉出钢时的磷含量要求不高，通过钢包双联的方法彻底去除脱磷渣，且钢水温降小；操作过程简单，投入成本少，并可以实现超低磷钢的多炉连浇生产。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：一种钢包双联生产超低磷钢的方法，工艺路线包括铁水预处理、转炉冶炼、LF炉渣洗、钢包双联除渣、LF炉精炼及二次造渣、钢水浇铸；其中：1)铁水预处理：铁水脱硫，铁水中S≤0.003本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢包双联生产超低磷钢的方法，其特征在于，工艺路线包括铁水预处理、转炉冶炼、LF炉渣洗、钢包双联除渣、LF炉精炼及二次造渣、钢水浇铸；其中：/n1)铁水预处理：铁水脱硫，铁水中S≤0.003％；/n2)转炉冶炼：冶炼过程中造渣，出钢时控制P≤0.010％，氧含量≥500ppm，出钢温度≥1650℃；非镇静出钢，出钢过程加入白灰小粒渣洗，挡渣出钢到钢包A中，出钢过程钢包A底部吹氩；/n3)LF炉渣洗：将钢包A送LF炉造碱性氧化渣，钢水加热到1580℃以上，底吹氩气搅拌3～6min，进行脱磷操作，控制P≤0.002％；/n4)钢包双联除渣：将钢包B烘烤至1100℃以上，加入白灰；钢包A的底部...

【技术特征摘要】
1.一种钢包双联生产超低磷钢的方法，其特征在于，工艺路线包括铁水预处理、转炉冶炼、LF炉渣洗、钢包双联除渣、LF炉精炼及二次造渣、钢水浇铸；其中：
1)铁水预处理：铁水脱硫，铁水中S≤0.003％；
2)转炉冶炼：冶炼过程中造渣，出钢时控制P≤0.010％，氧含量≥500ppm，出钢温度≥1650℃；非镇静出钢，出钢过程加入白灰小粒渣洗，挡渣出钢到钢包A中，出钢过程钢包A底部吹氩；
3)LF炉渣洗：将钢包A送LF炉造碱性氧化渣，钢水加热到1580℃以上，底吹氩气搅拌3～6min，进行脱磷操作，控制P≤0.002％；
4)钢包双联除渣：将钢包B烘烤至1100℃以上，加入白灰；钢包A的底部安装长水口，钢包A中的钢水通过长水口流入钢包B中，并保证流入钢包B中的钢水中不含钢包A中的顶渣；向钢包B出钢过程中加入白灰盖罐；
5)LF炉精炼及二次造渣：钢包B送LF炉，对钢水造碱性还原渣，根据生产钢种的成品S要求进行深脱硫处理。


2.根据权利要求1所述的一种钢包双联生产超低磷钢的方法，其特征在于，所述步骤2)中，转炉冶炼时采用单渣法或双渣法造渣。

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【专利技术属性】
技术研发人员：赵帅，李泽林，李旭，尚世震，潘瑞宝，李泊，李冰洋，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21