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家具用成型材料的制备方法及由此制备的家具用成型材料技术

技术编号:26752504 阅读:17 留言:0更新日期:2020-12-18 21:14
本发明专利技术涉及制备家具用成型材料的方法,其特征在于,包括:原料准备工序,准备至少使家具的一面隐蔽来收尾的透明或半透明的主要原料和附着于家具的一面的粘结原料;挤压成型工序,以设定形状和大小对准备的主要原料和粘结原料进行熔融·挤压来制作一体地层叠有基材层和粘结层的半成品;印刷涂布工序,向制作的半成品的基材层的上部面加温·加压转印纸来制作一体地层叠有印刷层和涂布层的成品;移送包装工序,以设定速度和扭矩引出制作的成品,并以定量单位切割并包装引出的成品。因此,具有可省略形成底漆层的工序来防止环境污染,并保护工作人员的健康,不仅如此,节减制作所需的工数来显著降低购买费用,从而满足整个消费者的需求的效果。

【技术实现步骤摘要】
家具用成型材料的制备方法及由此制备的家具用成型材料
本专利技术涉及家具用成型材料的制备方法及由此制备的家具用成型材料,更具体地,涉及全面省略底漆涂布工序,从而相比于以往,缩短涂布工序及干燥工序的整个工序,可节减制作所需的工数,不仅如此,还可防止环境污染,并保护工作人员的健康,统一实现产品的成型和转印的家具用成型材料的制备方法及由此制备的家具用成型材料。
技术介绍
通常,在由刨花板或中密度纤维板(MDF)等形成的家具用面板的边框部位,即,边缘部位附着薄片状或块状的成型材料。对于这种成型材料而言,向利用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)或聚氯乙烯(PVC)等来挤压成型的材料赋予花纹或颜色,并且,形成有涂布层,以防止材料被划伤或因药品而受损。这种成型材料的花纹或颜色利用转印纸来形成,转印纸通过在剥离膜的底面涂布离型剂,并在该离型剂的底面涂布油墨来形成具有单色或多色花纹的印刷层之后,在其底面涂布粘结剂来制备而成。即,当利用转印纸来制备成型材料时,需要经过在基材层上配置转印纸的状态下使转印纸加压加热来附着之后,去除转印纸的保护剥离纸的过程,因而制备成型材料的过程略微繁杂,导致存在浪费工数的问题。因此,作为用于解决这种问题的方案,提出韩国授权专利公报第10-0958851号(专利技术名称:家具用边缘成型条的制备方法及用于其的装饰膜)。根据提出的文献,可将省略保护剥离纸的装饰膜附着于材料来缩短制备工序,以提高生产率,从而提供低廉的费用,不仅如此,可防止剥离保护纸引起的环境污染。其中,当使用合成树脂材料来制作成型材料时,因表面处理未熟练而难以给人高档感,且排出有害成分,因而被指出长时间使用时引起各种疾病的问题。并且,为了解决这种问题,提出韩国授权专利公报第10-1544420号(专利技术名称:添加有具有优秀的除臭效果的远红外线或阴离子辐射用组合物的聚苯乙烯成型制备方法及通过该方法制备的成型产品)。根据提出的文献,可结合再生用树脂和远红外线或阴离子辐射用组合物来进行成型,以吸收引起过敏、鼻炎、新居综合症等的环境有害物质和重金属等毒性物质来提供环保性的生活空间。但是,若想使成型材料附着于家具,就必须要涂布粘结剂,因而需要额外经过对于成型材料的粘结剂涂布工序。即,以往需要经过在如图1所示完成的成型材料的底面(下部面)涂布底漆并进行干燥的过程形成底漆层之后,再次经过在底漆层的底面涂布粘结剂并进行干燥的过程形成粘结层的过程。最终,存在因用于形成底漆层的工序而浪费制作所需的整个工数,并使成型材料的成本上涨的问题。尤其,存在涂布底漆时难以调节浓度而导致工作性降低,因底漆中所含的有机溶剂等而引起工作场所和环境污染,还对工作人员的健康产生坏影响的严重的问题。而且,持续存在因用于提高粘结力的粘结剂的不可避免的容量增加而使制作费用增长,因不足的热稳定性和热或光、机械应力引起的自由基的生成而使材料的质量的寿命不足的问题。现有技术文献专利文献(专利文献1)韩国授权专利公报第10-0958851号(专利技术名称:家具用边缘成型条的制备方法及用于其的装饰膜)(专利文献2)韩国授权专利公报第10-1544420号(专利技术名称:添加有具有优秀的除臭效果的远红外线或阴离子辐射用组合物的聚苯乙烯成型制备方法及通过该方法制备的成型产品)
技术实现思路
本专利技术是为了更加积极解除以上诸般问题而创作的,其目的在于,提供可省略形成底漆层的工序来节减制作所需的工数,防止环境污染,并保护工作人员的健康,不仅如此,可改善成优秀的粘结力、100℃以上的热稳定性及可抑制自由基引起的氧化的物性来提高整个消费者的满意度的家具用成型材料的制备方法及由此制备的家具用成型材料。为了实现以上要解决的问题,本专利技术中提出的家具用成型材料的制备方法及由此制备的家具用成型材料的结构如下。上述家具用成型材料的制备方法,其特征在于,包括:原料准备工序,准备至少使家具的一面隐蔽来收尾的透明或半透明的主要原料和附着于家具的一面的粘结原料;挤压成型工序,以设定形状和大小对准备的主要原料和粘结原料进行熔融·挤压来制作一体地层叠有基材层和粘结层的半成品;印刷涂布工序,向制作的半成品的基材层的上部面加温·加压转印纸来制作一体地层叠有印刷层和涂布层的成品;移送包装工序,以设定速度和扭矩引出制作的成品,并以定量单位切割并包装引出的成品。此时,本专利技术的特征在于,上述主要原料由聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、丙烯酸中的一个或它们中的两个以上混合组成。并且,本专利技术的特征在于,上述主要原料相对于主要原料的总重量,以1.0~3.0%添加将以银(Ag)、铜(Cu)、铝(Al)中的一个或它们中的两个以上混合的导电金属粉碎成0.3至5.0μm,并使粒子改性的抗静电剂。并且,本专利技术的特征在于,上述抗静电剂相对于抗静电剂的总重量,以10~40%混合以1:1的重量比配合磷(P)类不可燃剂和均具有阳离子和阴离子的1-烯丙基-3-甲基咪唑鎓氯化物(1-allyl-3-methylimidazoliumchloride)的添加剂。并且,本专利技术的特征在于,上述粘结原料以由60~80重量百分比的聚氨酯(Polyurethane)、10~20重量百分比的聚酰胺(Polyamide)、10~20重量百分比的乙烯醋酸乙烯酯共聚物(ethylene-vinylacetatecopolymer)及剩余部分的热稳定性添加剂组成的氨基甲酸乙酯类或乙烯醋酸乙烯酯共聚物40~60重量百分比、15~25重量百分比的蜡、5.0~10重量百分比的水性白色树脂、5.0~10重量百分比的松香酯、5.0~10重量百分比的双环戊二烯水性白色树脂、2.5~5.0重量百分比的C5芳香族石油树脂、2.5~5.0重量百分比的C9脂肪族石油树脂和0.2~1.5重量百分比的剩余部分的抗氧化剂组成的乙烯醋酸乙烯酯类中的一个组成或者以复合的方式形成。并且,本专利技术的特征在于,上述热稳定性添加剂为平均粒子直径为30~50nm的包含羟基的二氧化硅杂化化合物,其包含5.5~6.0重量百分比的3-氨基丙基三乙氧基硅烷(3-aminopropyltriethoxysilane)、5.5~6.0重量百分比的异佛尔酮二异氰酸酯(isophoronediisocyanate)、15~20重量百分比的聚乙二醇(polyglycol,四亚甲基醚(tetramethyleneether))、0.01~0.1重量百分比的二丁基锡二月桂酸酯(dibutyltindilaurate)、50~55重量百分比的原硅酸四甲酯(tetramethylorthosilicate)、15~20重量百分比的3-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷(3-glycidoxypropyltrimethoxysilane)和4.0~5.0重量百分比的净化水。并且,本专利技术的特征在于,上述抗氧化剂以1:1~2或1~2:1的重量比将作为酚类的四季戊四醇酯(Penta本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种家具用成型材料的制备方法,其包括:原料准备工序(S10),准备构成基材层(10)的主要原料和构成粘结层(20)的粘结原料;挤压成型工序(S20),以设定形状和大小对准备的主要原料和粘结原料进行熔融·挤压,在基材层(10)的下部面制作一体地层叠有粘结层(20)的半成品;印刷涂布工序(S30),向制作的半成品的基材层(10)的上部面加温·加压转印纸来制作一体地层叠有印刷层(30)和涂布层(40)的成品;移送包装工序(S40),以设定速度和扭矩引出制作的成品,并以定量单位切割并包装引出的成品,其特征在于,/n所述原料准备工序(S10)区分为形成构成为基材层(10)的主要原料的主要原料混合步骤(S11)和形成构成为粘结层(20)的粘结原料的粘结原料混合步骤(S12),/n所述主要原料混合步骤(S11)包括起始物质混合步骤(S11a)和抗静电剂混合步骤(S11b)来构成主要原料,在所述起始物质混合步骤(S11a)中,将至少使家具的一面隐蔽来收尾的透明或半透明的聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、丙烯酸中的一个或它们中的两个以上混合来形成起始物质,/n在所述抗静电剂混合步骤(S11b)中,为了使将银(Ag)、铜(Cu)、铝(Al)中的一个或它们中的两个以上混合的导电金属的粒子改性,粉碎成0.3至4.0μm,相对于抗静电剂的总重量,混合以1:1的重量比配合磷(P)类不可燃剂和均具有阳离子和阴离子的1-烯丙基-3-甲基咪唑鎓氯化物的添加剂10~40%来形成抗静电剂之后,相对于主要原料的总重量,混合抗静电剂1.0~3.0%,/n所述粘结原料混合步骤(S12)包括基础物质混合步骤(S12a)和抗菌催化剂混合步骤(S12b)来构成粘结原料,在所述基础物质混合步骤(S12a)中,为了获得附着力,以由60~80重量百分比的聚氨酯、10~20重量百分比的聚酰胺、10~20重量百分比的乙烯醋酸乙烯酯共聚物及剩余部分的热稳定性添加剂组成的氨基甲酸乙酯类或乙烯醋酸乙烯酯共聚物40~60重量百分比、15~25重量百分比的蜡、5.0~10重量百分比的水性白色树脂、5.0~10重量百分比的松香酯、5.0~10重量百分比的双环戊二烯水性白色树脂、2.5~5.0重量百分比的C5芳香族石油树脂、2.5~5.0重量百分比的C9脂肪族石油树脂和0.2~1.5重量百分比的剩余部分的抗氧化剂组成的乙烯醋酸乙烯酯类中的一个混合组成或者以复合的方式混合组成,/n在所述抗菌催化剂混合步骤(S12b)中,相对于粘结原料的总重量,还混合以1:1:2的重量比混合粉碎成平均粒子为10~15μm的大小的绢云母、二氧化钛(TiO...

【技术特征摘要】
20190617 KR 10-2019-00712281.一种家具用成型材料的制备方法,其包括:原料准备工序(S10),准备构成基材层(10)的主要原料和构成粘结层(20)的粘结原料;挤压成型工序(S20),以设定形状和大小对准备的主要原料和粘结原料进行熔融·挤压,在基材层(10)的下部面制作一体地层叠有粘结层(20)的半成品;印刷涂布工序(S30),向制作的半成品的基材层(10)的上部面加温·加压转印纸来制作一体地层叠有印刷层(30)和涂布层(40)的成品;移送包装工序(S40),以设定速度和扭矩引出制作的成品,并以定量单位切割并包装引出的成品,其特征在于,
所述原料准备工序(S10)区分为形成构成为基材层(10)的主要原料的主要原料混合步骤(S11)和形成构成为粘结层(20)的粘结原料的粘结原料混合步骤(S12),
所述主要原料混合步骤(S11)包括起始物质混合步骤(S11a)和抗静电剂混合步骤(S11b)来构成主要原料,在所述起始物质混合步骤(S11a)中,将至少使家具的一面隐蔽来收尾的透明或半透明的聚氯乙烯、聚碳酸酯、聚乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、丙烯酸中的一个或它们中的两个以上混合来形成起始物质,
在所述抗静电剂混合步骤(S11b)中,为了使将银(Ag)、铜(Cu)、铝(Al)中的一个或它们中的两个以上混合的导电金属的粒子改性,粉碎成0.3至4.0μm,相对于抗静电剂的总重量,混合以1:1的重量比配合磷(P)类不可燃剂和均具有阳离子和阴离子的1-烯丙基-3-甲基咪唑鎓氯化物的添加剂10~40%来形成抗静电剂之后,相对于主要原料的总重量,混合抗静电剂1.0~3.0%,
所述粘结原料混合步骤(S12)包括基础物质混合步骤(S12a)和抗菌催化剂混合步骤(S12b)来构成粘结原料,在所述基础物质混合步骤(S12a)中,为了获得附着力,以由60~80重量百分比的聚氨酯、10~20重量百分比的聚酰胺、10~20重量百分比的乙烯醋酸乙烯酯共聚物及剩余部分的热稳定性添加剂组成的氨基甲酸乙酯类或乙烯醋酸乙烯酯共聚物40~60重量百分比、15~25重量百分比的蜡、5.0~10重量百分比的水性白色树脂、5.0~10重量百分比的松香酯、5.0~10重量百分比的双环戊...

【专利技术属性】
技术研发人员:李兴洙
申请(专利权)人:李兴洙
类型:发明
国别省市:韩国;KR

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