【技术实现步骤摘要】
光固化推进剂及其制备方法
本专利技术属于复合固体推进剂
,具体为一种光固化推进剂及其制备方法。
技术介绍
现阶段复合固体推进剂成型制造过程为:将液体端羟基粘合剂、金属燃烧剂、功能助剂、氧化剂、异氰酸酯固化剂等原材料在立式混合机上混合均匀后,采用真空浇铸法将推进剂药浆浇注到模具(方坯盒)或发动机壳体中,再通过5d~7d的保温固化得到推进剂试样。而针对复杂药型结构的固体推进剂药柱,需要在设计时就考虑到工艺实施性,对于设计出精细化优质产品极为不利,装药容腔利用率低,且通过传统机加及浇注工艺生产的产品生产周期长、产品合格率低、耗材率高,已经严重阻碍此类产品研制生产。将3D打印技术应用到固体推进剂制造领域,能够实现推进剂的无模具化成型,解决传统药柱成型工艺对于复杂异型药柱适应性差的问题,可满足各种形状的固体推进剂药柱成型。传统热固化推进剂以端羟基预聚物(如HTPB、PEG、PBT等)为粘合剂、以异氰酸酯(如TDI、IPDI、LM-100)为固化剂,通过发生化学交联反应而固化形成推进剂试样。光固化推进剂以光固化树脂、活性稀 ...
【技术保护点】
1.一种光固化推进剂,其特征在于,包括按重量计的以下组分:光固化树脂:10%~20%;活性稀释剂:5%~15%;光引发剂:3%~5%;氧化剂:60%~75%;金属燃烧剂:1%~5%;功能助剂:2%~5%;上述组分总质量百分比为100%;其中,所述功能助剂包括偶联剂、燃烧稳定剂和燃速催化剂。/n
【技术特征摘要】
1.一种光固化推进剂,其特征在于,包括按重量计的以下组分:光固化树脂:10%~20%;活性稀释剂:5%~15%;光引发剂:3%~5%;氧化剂:60%~75%;金属燃烧剂:1%~5%;功能助剂:2%~5%;上述组分总质量百分比为100%;其中,所述功能助剂包括偶联剂、燃烧稳定剂和燃速催化剂。
2.根据权利要求1所述的光固化推进剂,其特征在于:所述的光固化树脂为聚醚-聚酯混合型聚氨酯丙烯酸酯PUA,其扩链参数为1.1~1.5,硬段质量百分含量为15%~35%;该PUA树脂是以数均分子量均为2000的聚四氢呋喃二元醇PTMEG和聚己二酸乙二醇酯PEA按质量比为1:1混合而成的双软段结构。
3.根据权利要求1所述的光固化推进剂,其特征在于:所述的活性稀释剂为丙烯酸-2-羟乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯中的一种或几种的组合。
4.根据权利要求1所述的光固化推进剂,其特征在于:所述的光引发剂为2-羟基-2-甲基苯基丙-1-酮。
5.根据权利要求1所述的光固化推进剂,其特征在于:所述的氧化剂为球形高氯酸铵,粒度为5~40μm。
6.根据权利要求1所述的光固化推进剂,其特征在于:所述的金属燃烧剂为特性球形铝粉,采用FLQT2、FLQT3、FLQT4中的一种或几种的组合。
7.根据权利要求1所述的光固化推...
【专利技术属性】
技术研发人员:张习龙,刘超,刘苗娥,牛草坪,孙丽娜,苗恺,那志强,喻尧,胡晓亮,
申请(专利权)人:湖北三江航天江河化工科技有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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