一种纺织纱线表面绒毛去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织纱线表面绒毛去除装置，包括底座和连接块，所述底座内部的左右两端通过轴承活动连接有反向丝杆，所述反向丝杆外部的左右两侧皆通过螺纹连接有移动板，且移动板的底端通过滑块与底座滑动连接，两组所述移动板的顶端皆固定有固定板，所述底座顶端的中间位置处通过转轴活动连接有放置座，所述放置座内部的中间位置处固定有固定杆，且固定杆的外部套设有纱线筒，所述固定杆内部上端的左右两侧皆通过转轴活动连接有转动板。本实用新型专利技术使得纱线筒的放置更加稳固，且可根据纱线筒的宽度进行固定板的位置调节操作，同时便于实现连接块的拆卸操作，从而便于对与连接块连接的除毛器进行检修操作。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织纱线表面绒毛去除装置
本技术涉及绒毛去除装置
，具体为一种纺织纱线表面绒毛去除装置。
技术介绍
随着纺织行业的不断发展，纺织纱线亦得到大规模的生产，在纱线投入市场前，通常会将纱线表面的绒毛进行去除操作，使得纱线更加美观，现有的绒毛去除装置基本上满足人们的实用需求，但仍然存在以下问题。问题1：传统装置的纱线筒通常直接放置在放置座的内部，随后通过两侧的除毛器对纱线筒表面绒毛进行去除操作，但是传统装置普遍未对纱线筒进行特殊固定操作，因此转动放置座时，纱线筒亦发生晃动，降低了装置的稳定性和实用性。问题2：传统装置的除毛器通常统一固定在底座上，但是不同款式纱线筒的宽度亦不相同，此时除毛器不便根据纱线筒的宽度进行位置调节，因此亟需一种纺织纱线表面绒毛去除装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织纱线表面绒毛去除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统装置在转动放置座时，纱线筒亦发生晃动，同时传统装置的除毛器不便根据纱线筒的宽度进行位置调节的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织纱线表面绒毛去除装置，包括底座(1)和连接块(15)，其特征在于：所述底座(1)内部的左右两端通过轴承活动连接有反向丝杆(2)，所述反向丝杆(2)外部的左右两侧皆通过螺纹连接有移动板(3)，且移动板(3)的底端通过滑块(4)与底座(1)滑动连接，两组所述移动板(3)的顶端皆固定有固定板(5)，所述底座(1)顶端的中间位置处通过转轴活动连接有放置座(6)，所述放置座(6)内部的中间位置处固定有固定杆(7)，且固定杆(7)的外部套设有纱线筒(8)，所述固定杆(7)内部上端的左右两侧皆通过转轴活动连接有转动板(9)，所述转动板(9)内部远离固定杆(7)的一端通过弹簧(10)连接有移动块(...

【技术特征摘要】
1.一种纺织纱线表面绒毛去除装置，包括底座(1)和连接块(15)，其特征在于：所述底座(1)内部的左右两端通过轴承活动连接有反向丝杆(2)，所述反向丝杆(2)外部的左右两侧皆通过螺纹连接有移动板(3)，且移动板(3)的底端通过滑块(4)与底座(1)滑动连接，两组所述移动板(3)的顶端皆固定有固定板(5)，所述底座(1)顶端的中间位置处通过转轴活动连接有放置座(6)，所述放置座(6)内部的中间位置处固定有固定杆(7)，且固定杆(7)的外部套设有纱线筒(8)，所述固定杆(7)内部上端的左右两侧皆通过转轴活动连接有转动板(9)，所述转动板(9)内部远离固定杆(7)的一端通过弹簧(10)连接有移动块(11)，且移动块(11)的底端固定有限位块(12)，所述转动板(9)底端远离固定杆(7)的一侧胶粘有第一橡胶卡块(13)，所述转动板(9)的顶端胶粘有的顶端胶粘有第二橡胶卡块(14)，两组所述固定板(5)的内部皆设置有连接块(15)，所述连接块(15)的内部皆设置有卡杆(16)，且卡杆(16)的顶端皆固定有连接板(17)，所述连接板(17)的内部设置有转动杆(18)，且转动杆(18)的底端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐丽君，
申请(专利权)人：浙江卡罗莱纳纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33