本实用新型专利技术公开了一种纤维纱线生产用除絮装置，涉及除絮装置技术领域，为解决现有的纤维纱线生产用除絮装置长时间使用时内部的絮状纤维不方便进行清理，会减少使用寿命的问题。所述工作台上方的两侧均安装有固定卡块，所述固定卡块的一侧安装有橡胶限位卡块，所述固定卡块的内部安装有固定轴，所述固定轴的外部安装有辅助导线筒，所述辅助导线筒的上方安装有转轴，所述转轴的一侧安装有第一电机，所述转轴的外部安装有导线辊，所述导线辊的内部设置有透气孔，所述工作台上方的内部安装有吸尘风箱，所述吸尘风箱的方设置有吸风口。
【技术实现步骤摘要】
一种纤维纱线生产用除絮装置
本技术涉及除絮装置
，具体为一种纤维纱线生产用除絮装置。
技术介绍
除絮装置指的是可以去除生产纱线时产生的絮状纤维的一种装置；纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等；纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等，纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示；毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用；纱分为：一、短纤维纱，由短纤维经纺纱加工而成，分环锭纱、自由端纺纱、自拈纱等；二、连续长丝，如天然蚕丝和化纤长丝，分加拈或不加拈、光滑长丝或变形长丝等；三、短纤维与连续长丝组合纱，例如涤棉长丝包芯纱等。线由两股或两股以上的单纱并合加拈而成。但是，现有的纤维纱线生产用除絮装置长时间使用时内部的絮状纤维不方便进行清理，会减少使用寿命；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种纤维纱线生产用除絮装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纤维纱线生产用除絮装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的纤维纱线生产用除絮装置长时间使用时内部的絮状纤维不方便进行清理，会减少使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纤维纱线生产用除絮装置，包括工作台，所述工作台上方的两侧均安装有固定卡块，所述固定卡块的一侧安装有橡胶限位卡块，所述固定卡块的内部安装有固定轴，所述固定轴的外部安装有辅助导线筒，所述辅助导线筒的上方安装有转轴，所述转轴的一侧安装有第一电机，所述转轴的外部安装有导线辊，所述导线辊的内部设置有透气孔，所述工作台上方的内部安装有吸尘风箱，所述吸尘风箱的下方设置有吸风口，所述吸尘风箱的上方安装有吸尘风机，所述吸尘风机的上方安装有密封安装板，所述密封安装板的上方安装有第二电机，所述吸尘风机的一侧安装有固定块。优选的，所述固定块的另一侧安装有吸尘筒，所述吸尘筒和固定块通过螺钉连接，所述吸尘筒的另一侧安装有过滤罩，所述吸尘筒的内部安装有吸尘块。优选的，所述过滤罩的另一侧安装有排气罩，所述排气罩的内部设置有排气孔。优选的，所述吸尘风机的内部安装有转动轴，所述转动轴的外部安装有清洁扇叶，所述清洁扇叶和转动轴固定连接。优选的，所述清洁扇叶的外部安装有清洁钢丝，所述清洁扇叶的下方安装有扇叶。优选的，所述过滤罩的内部设置有卡槽，所述卡槽的内部安装有初步过滤网，所述初步过滤网和卡槽滑动连接，所述初步过滤网的一侧安装有精密过滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置了吸尘风机、吸尘筒、过滤罩和排气罩，使用时，吸尘风机可以吸取纤维纱线产生的絮状纤维，絮状纤维通过吸尘筒进入到过滤罩内，对絮状纤维进行了收纳，便于处理，过滤罩对絮状纤维进行过滤，然后吸收的气体可以通过排气罩排出，避免絮状纤维飞到空气中对空气造成污染；2、本技术通过设置了初步过滤网、精密过滤网、清洁扇叶和清洁钢丝，初步过滤网和精密过滤网可以对絮状纤维进行过滤，且便于取出进行清洗，操作简便，清洁扇叶转动时可以带动清洁钢丝对吸尘风机的内部进行清洁，避免絮状纤维堆积在吸尘风机的内部。附图说明图1为本技术一种纤维纱线生产用除絮装置的主视图；图2为本技术吸尘风机的剖视图；图3为本技术固定卡块的结构示意图；图4为本技术清洁扇叶的结构示意图。图中：1、工作台；2、辅助导线筒；3、固定卡块；4、固定轴；5、第一电机；6、透气孔；7、转轴；8、导线辊；9、吸风口；10、吸尘风箱；11、排气罩；12、吸尘风机；13、第二电机；14、固定块；15、吸尘筒；16、过滤罩；17、转动轴；18、清洁扇叶；19、扇叶；20、初步过滤网；21、精密过滤网；22、排气孔；23、吸尘块；24、卡槽；25、橡胶限位卡块；26、清洁钢丝；27、密封安装板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种纤维纱线生产用除絮装置，包括工作台1，工作台1上方的两侧均安装有固定卡块3，固定卡块3的一侧安装有橡胶限位卡块25，有一个限位的作用，固定卡块3的内部安装有固定轴4，固定轴4的外部安装有辅助导线筒2，辅助导线筒2的上方安装有转轴7，转轴7的一侧安装有第一电机5，转轴7的外部安装有导线辊8，导线辊8的内部设置有透气孔6，工作台1上方的内部安装有吸尘风箱10，便于使用，吸尘风箱10的下方设置有吸风口9，吸尘风箱10的上方安装有吸尘风机12，吸尘风机12的上方安装有密封安装板27，密封安装板27的上方安装有第二电机13，吸尘风机12的一侧安装有固定块14。进一步，固定块14的另一侧安装有吸尘筒15，吸尘筒15和固定块14通过螺钉连接，吸尘筒15的另一侧安装有过滤罩16，吸尘筒15的内部安装有吸尘块23，有一个吸尘的作用。进一步，过滤罩16的另一侧安装有排气罩11，排气罩11的内部设置有排气孔22，可以排出气体。进一步，吸尘风机12的内部安装有转动轴17，转动轴17的外部安装有清洁扇叶18，清洁扇叶18和转动轴17固定连接，连接稳定。进一步，清洁扇叶18的外部安装有清洁钢丝26，清洁扇叶18的下方安装有扇叶19，结构完善，便于使用。进一步，过滤罩16的内部设置有卡槽24，卡槽24的内部安装有初步过滤网20，初步过滤网20和卡槽24滑动连接，初步过滤网20的一侧安装有精密过滤网21，进一步对气体进行过滤。工作原理：使用时，将固定轴4安装在固定卡块3的内部，橡胶限位卡块25有一定的柔性弹力便于安装，且可以对固定轴4的上方进行限位，将辅助导线筒2外部纤维纱线的一端固定在导线辊8的外部，启动第一电机5，第一电机5的输出端与转轴7传动连接，从而带动导线辊8开始转动开始转动绕线，再启动第二电机13，第二电机13的输出端与转动轴17传动连接，带动清洁扇叶18和扇叶19开始转动，扇叶19转动开始工作，吸风口9开始吸风，絮状纤维通过吸尘风箱10经过吸尘风机12吸入到吸尘筒15内，吸尘筒15可以对絮状纤维进行收纳，初步过滤网20和精密过滤网21对吸入的气体进行过滤，避免絮状纤维飘到空气中，过滤后的气体通过排气罩11内部的排气孔22排出，初步过滤网20和精密过滤网21与过滤罩16内的卡槽24滑动连接，便于取出对絮状纤维进行清理，清洁扇叶18带动清洁钢丝26转动可以对吸尘风机12内部的絮状纤维进行清洁，避免絮状纤维堆积在吸尘风机12的内部，需要进行清洗时，可以通过拆卸密封安装板27，取出转动轴17对絮状纤维进行清洁，操作简单。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纤维纱线生产用除絮装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上方的两侧均安装有固定卡块(3)，所述固定卡块(3)的一侧安装有橡胶限位卡块(25)，所述固定卡块(3)的内部安装有固定轴(4)，所述固定轴(4)的外部安装有辅助导线筒(2)，所述辅助导线筒(2)的上方安装有转轴(7)，所述转轴(7)的一侧安装有第一电机(5)，所述转轴(7)的外部安装有导线辊(8)，所述导线辊(8)的内部设置有透气孔(6)，所述工作台(1)上方的内部安装有吸尘风箱(10)，所述吸尘风箱(10)的下方设置有吸风口(9)，所述吸尘风箱(10)的上方安装有吸尘风机(12)，所述吸尘风机(12)的上方安装有密封安装板(27)，所述密封安装板(27)的上方安装有第二电机(13)，所述吸尘风机(12)的一侧安装有固定块(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种纤维纱线生产用除絮装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上方的两侧均安装有固定卡块(3)，所述固定卡块(3)的一侧安装有橡胶限位卡块(25)，所述固定卡块(3)的内部安装有固定轴(4)，所述固定轴(4)的外部安装有辅助导线筒(2)，所述辅助导线筒(2)的上方安装有转轴(7)，所述转轴(7)的一侧安装有第一电机(5)，所述转轴(7)的外部安装有导线辊(8)，所述导线辊(8)的内部设置有透气孔(6)，所述工作台(1)上方的内部安装有吸尘风箱(10)，所述吸尘风箱(10)的下方设置有吸风口(9)，所述吸尘风箱(10)的上方安装有吸尘风机(12)，所述吸尘风机(12)的上方安装有密封安装板(27)，所述密封安装板(27)的上方安装有第二电机(13)，所述吸尘风机(12)的一侧安装有固定块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种纤维纱线生产用除絮装置，其特征在于：所述固定块(14)的另一侧安装有吸尘筒(15)，所述吸尘筒(15)和固定块(14)通过螺钉连接，所述吸尘筒(15)的另一侧安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：施磊磊，钱桂荣，石俊杰，秦志军，
申请(专利权)人：江苏雅盟新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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