【技术实现步骤摘要】
一种从废弃SCR脱硝催化剂中回收纳米钛酸钴和高纯度钨渣的方法
本专利技术属于有色金属回收领域,具体涉及一种从废弃SCR脱硝催化剂中回收纳米钛酸钴和高纯度钨渣的方法。
技术介绍
资源的高效循环利用已然成为当今社会的热点问题之一,而废弃催化剂作为珍贵资源的富集载体,早已成为关注的重点,我国也已经从上世纪70年代便开始从废弃催化剂中回收大量珍贵金属资源。废弃SCR脱硝催化剂随着SCR脱硝技术近年来的应用越来越广,产量逐年上升,其规模已达到无法简单填埋处置的阶段,国家环保部也根据废弃SCR脱硝催化剂现状,制定了具体的处置条例和法规,旨在高效无害化的处置废弃SCR脱硝催化剂。SCR脱硝催化剂通常由活性组分V2O5、活性助剂WO3或MoO3、载体TiO2组成,几种成分均为高附加值物质,用途广泛且价格十分昂贵。而废弃SCR脱硝催化剂中TiO2含量可达70%以上,WO3含量亦可达到约5%,因此从中回收钛、钨元素将具有显著的经济效益,而钛、钨元素也一直是废弃SCR脱硝催化剂中高附加值元素回收的重点。此外,废弃SCR脱硝催化剂中 ...
【技术保护点】
1.一种从废弃SCR脱硝催化剂中回收纳米钛酸钴和高纯度钨渣的方法,包括如下步骤:/n(1)预处理制备废弃催化剂粉末/n焙烧处理废弃催化剂,待催化剂冷却后使用压缩空气吹去催化剂表面积灰,而后将废弃催化剂粉碎至300目以下;/n(2)酸溶/n将废弃催化剂粉末加入至体积浓度为70-90%的硫酸溶液中,加热至80-120℃并搅拌1.5-4h,待溶液冷却后,过滤得到钛液和钨渣沉淀;/n(3)回收钛酸钴/n用乙醇溶解氯化钴和少量柠檬酸制备沉淀剂,将制备的沉淀剂加入步骤(2)所得钛液中,加热溶液至50-75℃并搅拌1-3h,反应结束后将溶液置于室温环境下6-12h,而后过滤得到钛酸钴沉淀 ...
【技术特征摘要】
1.一种从废弃SCR脱硝催化剂中回收纳米钛酸钴和高纯度钨渣的方法,包括如下步骤:
(1)预处理制备废弃催化剂粉末
焙烧处理废弃催化剂,待催化剂冷却后使用压缩空气吹去催化剂表面积灰,而后将废弃催化剂粉碎至300目以下;
(2)酸溶
将废弃催化剂粉末加入至体积浓度为70-90%的硫酸溶液中,加热至80-120℃并搅拌1.5-4h,待溶液冷却后,过滤得到钛液和钨渣沉淀;
(3)回收钛酸钴
用乙醇溶解氯化钴和少量柠檬酸制备沉淀剂,将制备的沉淀剂加入步骤(2)所得钛液中,加热溶液至50-75℃并搅拌1-3h,反应结束后将溶液置于室温环境下6-12h,而后过滤得到钛酸钴沉淀;最后依次经水洗、干燥和焙烧回收得到纳米钛酸钴;
(4)回收高纯度钨渣
用体积浓度为5%的稀盐酸溶液清洗步骤(2)所得钨渣,而后依次经过水洗和干燥回收得到高纯度钨渣。
2.根据权利要求1所述的一种从废弃SCR脱硝催化剂中回收纳米钛酸钴和高纯度钨渣的方法,其特征在于,所述步骤(1)中废弃SCR脱硝催化剂为工业烟气脱硝淘汰的V2O5-WO3/TiO2型催化剂,组分包括TiO2、WO3...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈晨,曲艳超,陆强,
申请(专利权)人:北京华电光大环境股份有限公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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