一种稀硫酸的新型提浓工艺制造技术

本发明专利技术属于一种稀硫酸的新型提浓工艺，包括蒸馏罐、进液管以及出液管，所述进液管与所述出液管均设置在所述蒸馏罐侧端面，所述蒸馏罐上设置有蒸馏结构，所述蒸馏结构，主要包括：加热部、气封部、冷却箱、连接管、循环部以及排出部，所述加热部设置在所述蒸馏罐内，所述气封部设置在所述蒸馏罐上端，所述连接管连接在所述蒸馏罐与所述冷却箱之间，所述循环部设置在所述冷却箱底部，所述排出部设置在所述冷却箱上，本发明专利技术快速进行升温蒸馏，可以存放一定的压力再排放，也可以随着加热进行排放，将气体和冷却后成的三氧化硫分别进行过滤和收集，避免有毒气体排出。

【技术实现步骤摘要】
一种稀硫酸的新型提浓工艺
本专利技术属于一种稀硫酸提纯
，尤其涉及一种稀硫酸的新型提浓工艺。
技术介绍
稀硫酸是指溶质质量分数小于或等于70％的硫酸的水溶液，由于稀硫酸中的硫酸分子已经被完全电离，所以稀硫酸不具有浓硫酸的强氧化性、吸水性、脱水性(俗称炭化，即强腐蚀性)等特殊化学性质，稀硫酸的浓度较低，按照需求，需要对稀硫酸进行提浓处理，提浓过程中，会产生气体和三氧化硫，气体需要净化处理，避免有害气体直接排出，因此，针对上述问题，提出一种能够有效的将有害物质进行分离净化的设备。
技术实现思路
为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为，本专利技术提供一种稀硫酸的新型提浓工艺，包括蒸馏罐、进液管以及出液管，所述进液管与所述出液管均设置在所述蒸馏罐侧端面，所述蒸馏罐上设置有蒸馏结构；所述蒸馏结构，主要包括：加热部、气封部、冷却箱、连接管、循环部以及排出部；所述加热部设置在所述蒸馏罐内，所述气封部设置在所述蒸馏罐上端，所述连接管连接在所述蒸馏罐与所述冷却箱之间，所述循环部设置在所述冷却箱底部，所述排出部设置在所述冷却箱上。优选的，所述加热部，主要包括：第一电机、底杆、搅拌杆、固定杆、竖直杆以及螺旋加热管；所述第一电机设置在所述蒸馏罐下端面，所述底杆设置在所述第一电机输出端，所述搅拌杆设置在所述底杆上端面，所述固定杆设置在所述蒸馏罐侧表面，所述竖直杆设置在所述固定杆一端底面，所述螺旋加热管盘绕固定在所述竖直杆上。优选的，所述气封部，主要包括：压力表、顶槽、第二电机、密封板以及排气孔；所述压力表设置在所述蒸馏罐上端面，所述顶槽开在所述蒸馏罐内上端面，所述第二电机设置在所述蒸馏罐上端面且输出端穿过所述蒸馏罐表面，所述密封板设置在所述第二电机输出端且活动密封连接在所述顶槽内，所述排气孔开在所述密封板与所述顶槽相对两表面。优选的，所述循环部，主要包括：循环泵、水箱、对接管以及冷凝管；所述循环泵与所述水箱之间相连通，所述循环泵与所述水箱均通过所述对接管与所述冷却箱相连接，所述冷凝管设置在所述水箱内。优选的，所述排出部，主要包括：S形管道、收集箱、第一排渣管、第二排渣管、风机、过滤箱、侧孔、连接板、横板、侧腔、侧盖、网孔以及出气孔；所述S形管道设置在所述冷却箱内且一端与所述连接管相连接吗，所述收集箱活动连接在所述蒸馏罐侧表面，所述第一排渣管连接在所述S形管道下端且一端与所述收集箱活动连接，所述第二排渣管连接在所述S形管道下端且与所述第一排渣管相连接，所述风机设置在所述冷却箱侧表面且与所述S形管道相连通，所述过滤箱设置在所述冷却箱侧表面，所述侧孔开在所述过滤箱侧表面，所述横板设置在所述连接板侧表面，所述横板通过所述连接板插装在所述侧孔内，所述侧腔开在所述横板侧端面，所述侧盖销轴转动连接在所述侧腔内，所述网孔开在所述侧腔内相对两表面，所述出气孔开在所述过滤箱底面。优选的，所述进液管与所述出液管上均设置有阀门。与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于，快速进行升温蒸馏，可以存放一定的压力再排放，也可以随着加热进行排放，将气体和冷却后成的三氧化硫分别进行过滤和收集，避免有毒气体排出。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例提供的一种稀硫酸的新型提浓工艺的结构示意图；图2为本实施例提供的一种稀硫酸的新型提浓工艺的顶槽部分的局部放大图；图3为本实施例提供的一种稀硫酸的新型提浓工艺的冷却箱部分的局部放大图；以上各图中，1、蒸馏罐；2、进液管；3、出液管；4、冷却箱；5、连接管；6、第一电机；7、底杆；8、搅拌杆；9、固定杆；10、竖直杆；11、螺旋加热管；12、压力表；13、顶槽；14、第二电机；15、密封板；16、排气孔；17、循环泵；18、水箱；19、对接管；20、冷凝管；21、S形管道；22、收集箱；23、第一排渣管；24、第二排渣管；25、风机；26、过滤箱；27、侧孔；28、连接板；29、横板；30、侧腔：31、侧盖；32、网孔；33、出气孔；34、阀门。具体实施方式为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例，由说明书附图1-3可知，本方案包括蒸馏罐1、进液管2以及出液管3，所述进液管2与所述出液管3均设置在所述蒸馏罐1侧端面，所述蒸馏罐1上设置有蒸馏结构；所述蒸馏结构，主要包括：加热部、气封部、冷却箱4、连接管5、循环部以及排出部；所述加热部设置在所述蒸馏罐1内，所述气封部设置在所述蒸馏罐1上端，所述连接管5连接在所述蒸馏罐1与所述冷却箱4之间，所述循环部设置在所述冷却箱4底部，所述排出部设置在所述冷却箱4上；所述加热部，主要包括：第一电机6、底杆7、搅拌杆8、固定杆9、竖直杆10以及螺旋加热管11；所述第一电机6设置在所述蒸馏罐1下端面，所述底杆7设置在所述第一电机6输出端，所述搅拌杆8设置在所述底杆7上端面，所述固定杆9设置在所述蒸馏罐1侧表面，所述竖直杆10设置在所述固定杆9一端底面，所述螺旋加热管11盘绕固定在所述竖直杆10上。所述气封部，主要包括：压力表12、顶槽13、第二电机14、密封板15以及排气孔16；所述压力表12设置在所述蒸馏罐1上端面，所述顶槽13开在所述蒸馏罐1内上端面，所述第二电机14设置在所述蒸馏罐1上端面且输出端穿过所述蒸馏罐1表面，所述密封板15设置在所述第二电机14输出端且活动密封连接在所述顶槽13内，所述排气孔16开在所述密封板15与所述顶槽13相对两表面；所述循环部，主要包括：循环泵17、水箱18、对接管19以及冷凝管20；所述循环泵17与所述水箱18之间相连通，所述循环泵17与所述水箱18均通过所述对接管19与所述冷却箱4相连接，所述冷凝管20设置在所述水箱18内；所述排出部，主要包括：S形管道21、收集箱22、第一排渣管23、第二排渣管24、风机25、过滤箱26、侧孔27、连接板28、横板29、侧腔30、侧盖31、网孔32以及出气孔33；所述S形管道21设置在所述冷却箱4内且一端与所述连接管5相连接吗，所述收集箱22活动连接在所述蒸馏罐1侧表面，所述第一排渣管23连接在所述S形管道21下端且一端与所述收集箱22活动连接，所述第二排渣管24连接在所述S形管道21下端且与所述第一排渣管23相连接，所述风机25设置在所述冷却箱4侧表面且与所述S本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀硫酸的新型提浓工艺，包括蒸馏罐(1)、进液管(2)以及出液管(3)，所述进液管(2)与所述出液管(3)均设置在所述蒸馏罐(1)侧端面，其特征在于，所述蒸馏罐(1)上设置有蒸馏结构；/n所述蒸馏结构，主要包括：加热部、气封部、冷却箱(4)、连接管(5)、循环部以及排出部；/n所述加热部设置在所述蒸馏罐(1)内，所述气封部设置在所述蒸馏罐(1)上端，所述连接管(5)连接在所述蒸馏罐(1)与所述冷却箱(4)之间，所述循环部设置在所述冷却箱(4)底部，所述排出部设置在所述冷却箱(4)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种稀硫酸的新型提浓工艺，包括蒸馏罐(1)、进液管(2)以及出液管(3)，所述进液管(2)与所述出液管(3)均设置在所述蒸馏罐(1)侧端面，其特征在于，所述蒸馏罐(1)上设置有蒸馏结构；
所述蒸馏结构，主要包括：加热部、气封部、冷却箱(4)、连接管(5)、循环部以及排出部；
所述加热部设置在所述蒸馏罐(1)内，所述气封部设置在所述蒸馏罐(1)上端，所述连接管(5)连接在所述蒸馏罐(1)与所述冷却箱(4)之间，所述循环部设置在所述冷却箱(4)底部，所述排出部设置在所述冷却箱(4)上。


2.根据权利要求1所述的一种稀硫酸的新型提浓工艺，其特征在于，所述加热部，主要包括：第一电机(6)、底杆(7)、搅拌杆(8)、固定杆(9)、竖直杆(10)以及螺旋加热管(11)；
所述第一电机(6)设置在所述蒸馏罐(1)下端面，所述底杆(7)设置在所述第一电机(6)输出端，所述搅拌杆(8)设置在所述底杆(7)上端面，所述固定杆(9)设置在所述蒸馏罐(1)侧表面，所述竖直杆(10)设置在所述固定杆(9)一端底面，所述螺旋加热管(11)盘绕固定在所述竖直杆(10)上。


3.根据权利要求1所述的一种稀硫酸的新型提浓工艺，其特征在于，所述气封部，主要包括：压力表(12)、顶槽(13)、第二电机(14)、密封板(15)以及排气孔(16)；
所述压力表(12)设置在所述蒸馏罐(1)上端面，所述顶槽(13)开在所述蒸馏罐(1)内上端面，所述第二电机(14)设置在所述蒸馏罐(1)上端面且输出端穿过所述蒸馏罐(1)表面，所述密封板(15)设置在所述第二电机(14)输出端且活动密封连接在所述顶槽(13)内，所述排气孔(16)开在所述密封板(15)与所述顶槽(13)相对两表面。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德良，毛恒涛，李琛，张京伟，
申请(专利权)人：山东力宝得化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37