一种饮料罐装设备制造技术

本发明专利技术涉及饮料罐装领域，具体是一种饮料罐装设备，可以实现对不同规格的瓶子的罐装，包括罐装组件、抽液组件、液体箱组件，通过铰接转杆驱动着驱动滑杆一沿着外端支架向上侧滑动，进而通过驱动滑杆一带动着驱动滑杆二向上侧滑动，进而通过驱动滑杆二驱动着驱动滑杆三向内侧运动，进而通过驱动滑杆三驱动着闭合板同时向内侧运动，进而实现对需要罐装的饮料的断流，最终实现对罐装过程的自动的切断，方便取下已经罐装完成饮料瓶。沿着驱动滑杆一可以相对滑动驱动滑杆二，进而使得驱动滑杆二与驱动滑杆一之间的间距发生变化，进而使得驱动滑杆二通过上述公开的传动关系，驱动着闭合板实现截流的位移发生变化，最终实现对不同规格瓶子罐装。

【技术实现步骤摘要】
一种饮料罐装设备
本专利技术涉及饮料罐装领域，更具体的说是一种饮料罐装设备。
技术介绍
随着生活水平的提高，市场上饮料的需求量不断上升，由此带来的饮料罐装技术也不断完善，例如专利号为CN201720605159.5一种椰汁饮料罐装装置，由浸提车间、水处理车间、调配车间、卸罐车间及罐装车间构成，浸提车间、水处理车间、调配车间用于将原浆稀释制备饮料，其中浸提车间由原浆处理设备构成，水处理车间由过滤设备构成，两者分别将原浆与水送入相联的调配车间，调配罐则又通过输送管道与罐装机相联，卸罐车间则包括有自动卸空罐机，该自动卸空罐机连接有输送通道，输送通道另一端与罐装车间内的罐装机相联，从而在罐装机上实现饮料的罐装密封，罐装机另与杀菌车间内的杀菌釜相联，在杀菌釜内完成高温杀菌，但是该技术方案的缺点时没有办法实现对不同规格的瓶子的罐装。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种饮料罐装设备，可以实现对不同规格的瓶子的罐装。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种饮料罐装设备，包括罐装组件、抽液组件、液体箱组件，所述罐装组件与抽液组件相连接，抽液组件与液体箱组件相连接；所述罐装组件包括可滑动套管、卡板、卡板推簧、铰接柱、固定套管、驱动滑杆、驱动滑杆滑柱、驱动滑杆推簧、上端套管、外端支架、铰接转杆、驱动滑杆一、驱动滑杆二、驱动滑杆三、驱动滑杆推簧一、闭合板、连接腔、内端卡槽一、内端卡杆一、内端卡杆推簧一，铰接柱与可滑动套管固定连接，卡板与铰接柱转动连接，卡板推簧连接在卡板与可滑动套管之间，驱动滑杆与可滑动套管固定连接，可滑动套管与固定套管滑动连接，驱动滑杆滑柱与固定套管固定连接，驱动滑杆推簧与驱动滑杆滑柱套接连接，驱动滑杆与驱动滑杆滑柱滑动连接，驱动滑杆推簧设置在驱动滑杆与驱动滑杆滑柱之间，上端套管与固定套管固定连接并连通，外端支架与上端套管固定连接，铰接转杆与外端支架转动连接，铰接转杆与驱动滑杆滑动配合连接，铰接转杆与驱动滑杆一滑动配合连接，驱动滑杆一与驱动滑杆二滑动连接，内端卡槽一设置在驱动滑杆一上，内端卡杆一与内端卡槽一配合连接，内端卡杆一与驱动滑杆二滑动连接，内端卡杆一设置有两个，内端卡杆推簧一设置在两个内端卡杆一之间，驱动滑杆一与外端支架滑动连接，驱动滑杆二与驱动滑杆三配合连接，驱动滑杆三与上端套管滑动连接，驱动滑杆推簧一与驱动滑杆三套接连接，驱动滑杆推簧一设置在驱动滑杆三与上端套管之间，闭合板与驱动滑杆三固定连接，闭合板设置在连接腔中，连接腔设置在上端套管内；所述抽液组件包括抽液套管、连通管、中端驱动杆、铰接连杆一、铰接连杆二、输入电机、活塞杆、内端卡槽二、内端卡杆二、内端卡杆推簧二，活塞杆与抽液套管滑动连接，内端卡槽二设置在活塞杆上，内端卡杆二与内端卡槽二配合连接，内端卡杆二与中端驱动杆滑动连接，内端卡杆二设置有两个，内端卡杆推簧二设置在两个内端卡杆二之间，铰接连杆一与中端驱动杆铰接连接，铰接连杆一与铰接连杆二铰接连接，铰接连杆二与输入电机固定连接，抽液套管与可滑动套管固定连接并连通，连通管与抽液套管固定连接并连通；所述液体箱组件包括液体箱、过滤板、过滤孔、侧壁滑柱、基座、侧壁推簧一、侧壁推簧二，侧壁滑柱与液体箱固定连接，过滤板与侧壁滑柱滑动连接，侧壁推簧一、侧壁推簧二均与侧壁滑柱套接连接，过滤板设置在侧壁推簧一、侧壁推簧二之间，过滤孔设置在过滤板上，基座与液体箱固定连接，输入电机与基座固定连接，连通管与液体箱固定连接并连通。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种饮料罐装设备，所述连通管与液体箱之间、抽液套管与可滑动套管之间均设置有单向阀。本专利技术一种饮料罐装设备的有益效果为：1．通过铰接转杆驱动着驱动滑杆一沿着外端支架向上侧滑动，进而通过驱动滑杆一带动着驱动滑杆二向上侧滑动，进而通过驱动滑杆二驱动着驱动滑杆三向内侧运动，进而通过驱动滑杆三驱动着闭合板同时向内侧运动，进而实现对需要罐装的饮料的断流，进而实现对罐装过程的自动的切断，方便取下已经罐装完成饮料瓶。2．沿着驱动滑杆一可以相对滑动驱动滑杆二，进而使得驱动滑杆二与驱动滑杆一之间的间距发生变化，进而使得通过驱动滑杆二通过上述公开的传关系，驱动着闭合板实现截流的位移发生变化，进而实现对不同规格的瓶子的罐装。3．向液体箱中加入需要罐装的饮料，同时通过过滤孔对需要罐装的饮料的作用，进而实现对需要罐装的饮料的过滤。通过侧壁推簧一；侧壁推簧二对过滤板的作用，进而可减小加入罐装的饮料时对过滤板的对冲，防止饮料飞溅。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1是本专利技术的整体结构示意图一；图2是本专利技术的整体结构示意图二；图3是本专利技术的罐装组件结构示意图一；图4是本专利技术的罐装组件结构示意图二；图5是本专利技术的罐装组件结构示意图三；图6是本专利技术的抽液组件结构示意图一；图7是本专利技术的抽液组件结构示意图二；图8是本专利技术的液体箱组件结构示意图一；图9是本专利技术的液体箱组件结构示意图二。图中：罐装组件1；可滑动套管1-1；卡板1-2；卡板推簧1-3；铰接柱1-4；固定套管1-5；驱动滑杆1-6；驱动滑杆滑柱1-7；驱动滑杆推簧1-8；上端套管1-9；外端支架1-10；铰接转杆1-11；驱动滑杆一1-12；驱动滑杆二1-13；驱动滑杆三1-14；驱动滑杆推簧一1-15；闭合板1-16；连接腔1-17；内端卡槽一1-18；内端卡杆一1-19；内端卡杆推簧一1-20；抽液组件2；抽液套管2-1；连通管2-2；中端驱动杆2-3；铰接连杆一2-4；铰接连杆二2-5；输入电机2-6；活塞杆2-7；内端卡槽二2-8；内端卡杆二2-9；内端卡杆推簧二2-10；液体箱组件3；液体箱3-1；过滤板3-2；过滤孔3-3；侧壁滑柱3-4；基座3-5；侧壁推簧一3-6；侧壁推簧二3-7。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。实施例：下面结合图1-9说明本实施方式，一种饮料罐装设备，包括罐装组件1、抽液组件2、液体箱组件3，所述罐装组件1与抽液组件2相连接，抽液组件2与液体箱组件3相连接；所述罐装组件1包括可滑动套管1-1、卡板1-2、卡板推簧1-3、铰接柱1-4、固定套管1-5、驱动滑杆1-6、驱动滑杆滑柱1-7、驱动滑杆推簧1-8、上端套管1-9、外端支架1-10、铰接转杆1-11、驱动滑杆一1-12、驱动滑杆二1-13、驱动滑杆三1-14、驱动滑杆推簧一1-15、闭合板1-16、连接腔1-17、内端卡槽一1-18、内端卡杆一1-19、内端卡杆推簧一1-20，铰接柱1-4与可滑动套管1-1固定连接，卡板1-2与铰接柱1-4转动连接，卡板推簧1-3连接在卡板1-2与可滑动套管1-1之间，驱动滑杆1-6与可滑动套管1-1固定连接，可滑动套管1-1与固定套管1-5滑动连接，驱动滑杆滑柱1-7与固定套管1-5固定连接，驱动滑杆推簧1-8与驱动滑杆滑柱1-7套接连接，驱动滑杆1-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饮料罐装设备，包括罐装组件（1）、抽液组件（2）、液体箱组件（3），其特征在于：所述罐装组件（1）与抽液组件（2）相连接，抽液组件（2）与液体箱组件（3）相连接；/n所述罐装组件（1）包括可滑动套管（1-1）、卡板（1-2）、卡板推簧（1-3）、铰接柱（1-4）、固定套管（1-5）、驱动滑杆（1-6）、驱动滑杆滑柱（1-7）、驱动滑杆推簧（1-8）、上端套管（1-9）、外端支架（1-10）、铰接转杆（1-11）、驱动滑杆一（1-12）、驱动滑杆二（1-13）、驱动滑杆三（1-14）、驱动滑杆推簧一（1-15）、闭合板（1-16）、连接腔（1-17）、内端卡槽一（1-18）、内端卡杆一（1-19）、内端卡杆推簧一（1-20），铰接柱（1-4）与可滑动套管（1-1）固定连接，卡板（1-2）与铰接柱（1-4）转动连接，卡板推簧（1-3）连接在卡板（1-2）与可滑动套管（1-1）之间，驱动滑杆（1-6）与可滑动套管（1-1）固定连接，可滑动套管（1-1）与固定套管（1-5）滑动连接，驱动滑杆滑柱（1-7）与固定套管（1-5）固定连接，驱动滑杆推簧（1-8）与驱动滑杆滑柱（1-7）套接连接，驱动滑杆（1-6）与驱动滑杆滑柱（1-7）滑动连接，驱动滑杆推簧（1-8）设置在驱动滑杆（1-6）与驱动滑杆滑柱（1-7）之间，上端套管（1-9）与固定套管（1-5）固定连接并连通，外端支架（1-10）与上端套管（1-9）固定连接，铰接转杆（1-11）与外端支架（1-10）转动连接，铰接转杆（1-11）与驱动滑杆（1-6）滑动配合连接，铰接转杆（1-11）与驱动滑杆一（1-12）滑动配合连接，驱动滑杆一（1-12）与驱动滑杆二（1-13）滑动连接，内端卡槽一（1-18）设置在驱动滑杆一（1-12）上，内端卡杆一（1-19）与内端卡槽一（1-18）配合连接，内端卡杆一（1-19）与驱动滑杆二（1-13）滑动连接，内端卡杆一（1-19）设置有两个，内端卡杆推簧一（1-20）设置在两个内端卡杆一（1-19）之间，驱动滑杆一（1-12）与外端支架（1-10）滑动连接，驱动滑杆二（1-13）与驱动滑杆三（1-14）配合连接，驱动滑杆三（1-14）与上端套管（1-9）滑动连接，驱动滑杆推簧一（1-15）与驱动滑杆三（1-14）套接连接，驱动滑杆推簧一（1-15）设置在驱动滑杆三（1-14）与上端套管（1-9）之间，闭合板（1-16）与驱动滑杆三（1-14）固定连接，闭合板（1-16）设置在连接腔（1-17）中，连接腔（1-17）设置在上端套管（1-9）内；/n所述抽液组件（2）包括抽液套管（2-1）、连通管（2-2）、中端驱动杆（2-3）、铰接连杆一（2-4）、铰接连杆二（2-5）、输入电机（2-6）、活塞杆（2-7）、内端卡槽二（2-8）、内端卡杆二（2-9）、内端卡杆推簧二（2-10），活塞杆（2-7）与抽液套管（2-1）滑动连接，内端卡槽二（2-8）设置在活塞杆（2-7）上，内端卡杆二（2-9）与内端卡槽二（2-8）配合连接，内端卡杆二（2-9）与中端驱动杆（2-3）滑动连接，内端卡杆二（2-9）设置有两个，内端卡杆推簧二（2-10）设置在两个内端卡杆二（2-9）之间，铰接连杆一（2-4）与中端驱动杆（2-3）铰接连接，铰接连杆一（2-4）与铰接连杆二（2-5）铰接连接，铰接连杆二（2-5）与输入电机（2-6）固定连接，抽液套管（2-1）与可滑动套管（1-1）固定连接并连通，连通管（2-2）与抽液套管（2-1）固定连接并连通；/n所述液体箱组件（3）包括液体箱（3-1）、过滤板（3-2）、过滤孔（3-3）、侧壁滑柱（3-4）、基座（3-5）、侧壁推簧一（3-6）、侧壁推簧二（3-7），侧壁滑柱（3-4）与液体箱（3-1）固定连接，过滤板（3-2）与侧壁滑柱（3-4）滑动连接，侧壁推簧一（3-6）、侧壁推簧二（3-7）均与侧壁滑柱（3-4）套接连接，过滤板（3-2）设置在侧壁推簧一（3-6）、侧壁推簧二（3-7）之间，过滤孔（3-3）设置在过滤板（3-2）上，基座（3-5）与液体箱（3-1）固定连接，输入电机（2-6）与基座（3-5）固定连接，连通管（2-2）与液体箱（3-1）固定连接并连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种饮料罐装设备，包括罐装组件（1）、抽液组件（2）、液体箱组件（3），其特征在于：所述罐装组件（1）与抽液组件（2）相连接，抽液组件（2）与液体箱组件（3）相连接；
所述罐装组件（1）包括可滑动套管（1-1）、卡板（1-2）、卡板推簧（1-3）、铰接柱（1-4）、固定套管（1-5）、驱动滑杆（1-6）、驱动滑杆滑柱（1-7）、驱动滑杆推簧（1-8）、上端套管（1-9）、外端支架（1-10）、铰接转杆（1-11）、驱动滑杆一（1-12）、驱动滑杆二（1-13）、驱动滑杆三（1-14）、驱动滑杆推簧一（1-15）、闭合板（1-16）、连接腔（1-17）、内端卡槽一（1-18）、内端卡杆一（1-19）、内端卡杆推簧一（1-20），铰接柱（1-4）与可滑动套管（1-1）固定连接，卡板（1-2）与铰接柱（1-4）转动连接，卡板推簧（1-3）连接在卡板（1-2）与可滑动套管（1-1）之间，驱动滑杆（1-6）与可滑动套管（1-1）固定连接，可滑动套管（1-1）与固定套管（1-5）滑动连接，驱动滑杆滑柱（1-7）与固定套管（1-5）固定连接，驱动滑杆推簧（1-8）与驱动滑杆滑柱（1-7）套接连接，驱动滑杆（1-6）与驱动滑杆滑柱（1-7）滑动连接，驱动滑杆推簧（1-8）设置在驱动滑杆（1-6）与驱动滑杆滑柱（1-7）之间，上端套管（1-9）与固定套管（1-5）固定连接并连通，外端支架（1-10）与上端套管（1-9）固定连接，铰接转杆（1-11）与外端支架（1-10）转动连接，铰接转杆（1-11）与驱动滑杆（1-6）滑动配合连接，铰接转杆（1-11）与驱动滑杆一（1-12）滑动配合连接，驱动滑杆一（1-12）与驱动滑杆二（1-13）滑动连接，内端卡槽一（1-18）设置在驱动滑杆一（1-12）上，内端卡杆一（1-19）与内端卡槽一（1-18）配合连接，内端卡杆一（1-19）与驱动滑杆二（1-13）滑动连接，内端卡杆一（1-19）设置有两个，内端卡杆推簧一（1-20）设置在两个内端卡杆一（1-19）之间，驱动滑杆一（1-12）与外端支架（1-10）滑动连接，驱动滑杆二（1-13）与驱动滑杆三（1-14）配合连接，驱动滑杆三（1-14）与上端套...

【专利技术属性】
技术研发人员：张满元，
申请(专利权)人：张满元，
类型：发明
国别省市：浙江;33