一种乳霜生产用玻璃罐定位上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳霜生产用玻璃罐定位上料机构，包括底板、支撑筒和传送盘，所述底板顶部焊接有支撑筒，所述支撑筒内部通过安装架安装有驱动电机且驱动电机顶部通过安装架安装有电机减速箱，所述支撑筒一端通过螺纹槽连接有连接杆且连接杆一端通过螺纹槽连接有滑套，所述滑套内部套设有调节杆且调节杆顶部通过螺栓固定有坡形顶料块。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可以对不同大小的玻璃瓶进行定位，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种乳霜生产用玻璃罐定位上料机构
本技术涉及化妆品生产
，特别涉及一种乳霜生产用玻璃罐定位上料机构。
技术介绍
乳霜是众多护肤中产品中一种，乳霜中的美白、抗衰老等有效成分能够更好的被肌肤吸收，乳霜在生产过中需要使用到玻璃罐等容器进行灌装，而这些玻璃罐需要使用到定位上料机构进行控制，方便进行灌装、封装等操作。专利号CN201821811563.9的公布了一种瓶装化妆品生产用输送装置，通过对瓶装化妆品输送装置的改进，可以促使整个设备具有自动运动的效果，这样可以节约人力，也减少了工作人员的劳动强度。上述瓶装化妆品生产用输送装置不足之处在于：1、结构复杂，操作繁琐，2、不能对不同大小的玻璃罐进行定位，为此，我们提出一种乳霜生产用玻璃罐定位上料机构。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种乳霜生产用玻璃罐定位上料机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种乳霜生产用玻璃罐定位上料机构，包括底板、支撑筒和传送盘，所述底板顶部焊接有支撑筒，所述支撑筒内部通过安装架安装有驱动电机且驱动电机顶部通过安装架安装有电机减速箱，所述支撑筒一端通过螺纹槽连接有连接杆且连接杆一端通过螺纹槽连接有滑套，所述滑套内部套设有调节杆且调节杆顶部通过螺栓固定有坡形顶料块，所述支撑筒顶部通过螺栓固定有圆形滑轨且圆形滑轨顶部设置有传送盘，所述传送盘顶部开设有定位槽，所述传送盘外侧开设有与定位槽对应的内螺纹槽且内螺纹槽内部设置有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆一端通过轴承安装有弧形橡胶块且弧形橡胶块位于定位槽内部。进一步地，所述驱动电机顶部输出轴通过插销固定于电机减速箱的底部输入端且电机减速箱顶部输出端通过插销固定有传动杆，所述传动杆顶端通过螺栓固定于传送盘底部。进一步地，所述传送盘底部通过螺栓固定有滑块且滑块位于圆形滑轨内部。进一步地，所述定位槽内侧胶合有橡胶防护环。进一步地，所述滑套一端通过螺纹槽连接有固定螺栓，所述坡形顶料块顶部通过轴承安装有橡胶滚轮且橡胶滚轮的数量为多个。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置驱动电机、传送盘和定位槽，人员使用电源线将驱动电机与外部电源连接，将待灌装或封装的玻璃罐放入定位槽内部，打开驱动电机通过电机减速箱带动传送盘转动，电机减速箱可以降低驱动电机的扭矩，通过传动杆带动传送盘缓慢转动，使放入定位槽内的玻璃罐进行下一道工序，进行灌装或封装处理，橡胶防护环可以防止定位槽内壁将玻璃瓶表面划坏，圆形滑轨和滑块可以提高传送盘的转动顺畅性和结构稳定性。2.通过设置弧形橡胶块、坡形顶料块和调节杆，人员可以根据玻璃瓶的大小使用工具转动内螺纹槽内部的调节螺纹杆带动弧形橡胶块移动，使定位槽可以固定住不同大小的玻璃瓶，人员根据玻璃瓶的长度，移动调节杆调节坡形顶料块高度，使传送盘转动时，位于定位槽内部的玻璃瓶随着坡形顶料块顶部的橡胶滚轮向上移动，方便人员将灌装或封装后的玻璃瓶取下，转动固定螺栓可以固定住移动后的调节杆，多个橡胶滚轮使玻璃瓶在传送盘带动下可以在坡形顶料块顶部滑动，避免玻璃瓶磕碰到坡形顶料块导致其损坏。附图说明图1为本技术一种乳霜生产用玻璃罐定位上料机构的整体结构示意图。图2为本技术一种乳霜生产用玻璃罐定位上料机构的定位槽内部结构示意图。图3为本技术一种乳霜生产用玻璃罐定位上料机构的支撑筒内部结构示意图。图中：1、底板；2、支撑筒；3、传送盘；4、定位槽；5、连接杆；6、调节杆；7、滑套；8、固定螺栓；9、坡形顶料块；10、橡胶滚轮；11、螺纹槽；12、调节螺纹杆；13、弧形橡胶块；14、驱动电机；15、电机减速箱；16、圆形滑轨；17、滑块；18、橡胶防护环；19、传动杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种乳霜生产用玻璃罐定位上料机构，包括底板1、支撑筒2和传送盘3，所述底板1顶部焊接有支撑筒2，所述支撑筒2内部通过安装架安装有驱动电机14且驱动电机14顶部通过安装架安装有电机减速箱15，所述支撑筒2一端通过螺纹槽连接有连接杆5且连接杆5一端通过螺纹槽连接有滑套7，所述滑套7内部套设有调节杆6且调节杆6顶部通过螺栓固定有坡形顶料块9，所述支撑筒2顶部通过螺栓固定有圆形滑轨16且圆形滑轨16顶部设置有传送盘3，所述传送盘3顶部开设有定位槽4，所述传送盘3外侧开设有与定位槽4对应的内螺纹槽11且内螺纹槽11内部设置有调节螺纹杆12，所述调节螺纹杆12一端通过轴承安装有弧形橡胶块13且弧形橡胶块13位于定位槽4内部。其中，所述驱动电机14顶部输出轴通过插销固定于电机减速箱15的底部输入端且电机减速箱15顶部输出端通过插销固定有传动杆19，所述传动杆19顶端通过螺栓固定于传送盘3底部。本实施例中如图3所示，驱动电机14转动带动电机减速箱15转动，电机减速箱15转动可以减低驱动电机14扭矩，并通过传动杆19带动传送盘3转动。其中，所述传送盘3底部通过螺栓固定有滑块17且滑块17位于圆形滑轨16内部。本实施例中如图3所示，圆形滑轨16和滑块17可以提高传送盘3的转动顺畅性和结构稳定性。其中，所述定位槽4内侧胶合有橡胶防护环18。本实施例中如图2所示，橡胶防护环18使定位槽4内壁不会将玻璃瓶表面划坏。其中，所述滑套7一端通过螺纹槽连接有固定螺栓8，所述坡形顶料块9顶部通过轴承安装有橡胶滚轮10且橡胶滚轮10的数量为多个。本实施例中如图1所示，转动固定螺栓8可以固定住移动后的调节杆6，多个橡胶滚轮10使玻璃瓶在传送盘3带动下可以在坡形顶料块9顶部滑动。需要说明的是，本技术为一种乳霜生产用玻璃罐定位上料机构，工作时，人员使用电源线将驱动电机14与外部电源连接，可以根据玻璃瓶的大小使用工具转动内螺纹槽11内部的调节螺纹杆12带动弧形橡胶块13移动，使定位槽4可以固定住不同大小的玻璃瓶，人员根据玻璃瓶的长度，移动调节杆6调节坡形顶料块9高度，使传送盘3转动时，位于定位槽4内部的玻璃瓶随着坡形顶料块9顶部的橡胶滚轮10向上移动，方便人员将灌装或封装后的玻璃瓶取下，转动固定螺栓8可以固定住移动后的调节杆6，多个橡胶滚轮10使玻璃瓶在传送盘3带动下可以在坡形顶料块9顶部滑动，避免玻璃瓶磕碰到坡形顶料块9导致其损坏，将待灌装或封装的玻璃罐放入定位槽4内部，打开驱动电机14通过电机减速箱15带动传送盘3转动，电机减速箱15可以降低驱动电机14的扭矩，通过传动杆19带动传送盘3缓慢转动，使放入定位槽4内的玻璃罐进行下一道工序，进行灌装或封装处理，橡胶防护环18可以防止定位槽4内壁将玻璃瓶表面划坏，圆形滑轨16和滑块17可以提高传送盘3的转动顺畅性和结构稳定性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乳霜生产用玻璃罐定位上料机构，包括底板(1)、支撑筒(2)和传送盘(3)，其特征在于：所述底板(1)顶部焊接有支撑筒(2)，所述支撑筒(2)内部通过安装架安装有驱动电机(14)且驱动电机(14)顶部通过安装架安装有电机减速箱(15)，所述支撑筒(2)一端通过螺纹槽连接有连接杆(5)且连接杆(5)一端通过螺纹槽连接有滑套(7)，所述滑套(7)内部套设有调节杆(6)且调节杆(6)顶部通过螺栓固定有坡形顶料块(9)，所述支撑筒(2)顶部通过螺栓固定有圆形滑轨(16)且圆形滑轨(16)顶部设置有传送盘(3)，所述传送盘(3)顶部开设有定位槽(4)，所述传送盘(3)外侧开设有与定位槽(4)对应的内螺纹槽(11)且内螺纹槽(11)内部设置有调节螺纹杆(12)，所述调节螺纹杆(12)一端通过轴承安装有弧形橡胶块(13)且弧形橡胶块(13)位于定位槽(4)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种乳霜生产用玻璃罐定位上料机构，包括底板(1)、支撑筒(2)和传送盘(3)，其特征在于：所述底板(1)顶部焊接有支撑筒(2)，所述支撑筒(2)内部通过安装架安装有驱动电机(14)且驱动电机(14)顶部通过安装架安装有电机减速箱(15)，所述支撑筒(2)一端通过螺纹槽连接有连接杆(5)且连接杆(5)一端通过螺纹槽连接有滑套(7)，所述滑套(7)内部套设有调节杆(6)且调节杆(6)顶部通过螺栓固定有坡形顶料块(9)，所述支撑筒(2)顶部通过螺栓固定有圆形滑轨(16)且圆形滑轨(16)顶部设置有传送盘(3)，所述传送盘(3)顶部开设有定位槽(4)，所述传送盘(3)外侧开设有与定位槽(4)对应的内螺纹槽(11)且内螺纹槽(11)内部设置有调节螺纹杆(12)，所述调节螺纹杆(12)一端通过轴承安装有弧形橡胶块(13)且弧形橡胶块(13)位于定位槽(4)内部。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞前进，李亚维，
申请(专利权)人：江苏格创生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32