【技术实现步骤摘要】
一种区域降温钢渣裂解炉
本技术属于钢渣处理设备
,涉及一种区域降温钢渣裂解炉。
技术介绍
钢渣裂解炉是温度高达1500℃左右的炽热钢渣实现高效、绿色、负能利用的全新技术,是炽热钢渣实现高效热焖裂解和余热回收的核心装备,其工艺原理是将炽热钢渣倾倒入钢渣裂解炉内,在钢渣裂解炉中炽热钢渣自上而下先后经历蒸汽浴冷、喷雾冷却、热焖裂解、炽热钢渣显热转换为蒸汽显热等过程,现有的裂解炉采用双层结构,钢渣投入内层的降温层,实现喷淋降温,降温后将内层用起吊机将其吊出,将钢渣清除。上述技术方案缺陷在于,钢渣降温不均匀,即便是延长降温时间,但是部分位置的钢渣没有与冷水进行热交换,因此卸料时仍然具有大量的余热,易造成安全隐患。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺点,本技术提供一种区域降温钢渣裂解炉,它利用周围多个方向多个位置的喷水孔,实现六面喷水,保证钢渣均匀降温,让冷水与每个位置的钢渣都能够接触到,具体降温速度快、钢渣受冷均匀、减少降温时间等特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种区域降温钢渣裂 ...
【技术保护点】
1.一种区域降温钢渣裂解炉,其特征在于:根据钢渣分布位置形成由内及外的核心区域、中间区域和外围区域,在炉盖顶部开设有针对核心区域降温的炉盖喷头,在炉体顶部内壁上开设有针对中间区域降温的炉顶喷头,在炉体顶部以下位置上的外壁及炉体底部附着有循环降温层,三种降温结构以任意组合方式进行使用。/n
【技术特征摘要】
1.一种区域降温钢渣裂解炉,其特征在于:根据钢渣分布位置形成由内及外的核心区域、中间区域和外围区域,在炉盖顶部开设有针对核心区域降温的炉盖喷头,在炉体顶部内壁上开设有针对中间区域降温的炉顶喷头,在炉体顶部以下位置上的外壁及炉体底部附着有循环降温层,三种降温结构以任意组合方式进行使用。
2.如权利要求1所述区域降温钢渣裂解炉,其特征在于:所述炉盖喷头主要针对位于炉体内最上层的钢渣进行降温,炉盖喷头以炉盖中心为圆心等距排列在炉盖内壁上,炉盖喷头与外接水管连通。
3.如权利要求1或2所述区域降温钢渣裂解炉,其特征在于:所述炉盖喷头至少设置有一圈。
4.如权利要求1所述区域降温钢渣裂解炉,其特征在于:所述炉顶喷头与外接水管连通,其出口倾斜朝下,为提高出水冲击力,炉顶喷头的进口到炉顶喷头出口宽度逐渐降低。
5.如权利要求1或4所述区域降温钢渣裂解炉,其特征在于:所述炉顶喷头以...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭心岭,田在富,
申请(专利权)人:韶关市曲江盛大冶金渣环保科技开发有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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