一种节能型玻璃棉生产用熔化室制造技术

技术编号:26750488 阅读:19 留言:0更新日期:2020-12-18 20:51
本实用新型专利技术公开了一种节能型玻璃棉生产用熔化室,包括固定板,所述固定板的顶部外壁设置有安装口,且安装口的内壁通过螺栓连接有熔化炉,所述熔化炉的两侧内壁均通过轴承转动连接有转轴,且转轴的一端外壁焊接有放置盒,所述放置盒的顶部外壁通过铰链转动连接有盒罩,且放置盒和盒罩构成的整体呈圆球状,所述放置盒和盒罩的外壁均开有通孔,所述熔化炉的顶部外壁焊接有电机外壳,且电机外壳的内壁通过螺栓连接有电动机。本实用新型专利技术使得放置盒内的物料可以不断翻转,受热更加均匀,使得原料的熔化效率更快,使用效果更佳,并可以调节喷焰枪距放置盒之间的距离,且喷焰枪使用完毕后,可以转动转动杆将喷焰枪移开,使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型玻璃棉生产用熔化室
本技术涉及玻璃棉生产
,尤其涉及一种节能型玻璃棉生产用熔化室。
技术介绍
玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别,是一种人造无机纤维,玻璃棉是将熔融玻璃纤维化,形成棉状的材料,化学成分属玻璃类,是一种无机质纤维,具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定。玻璃棉在生产过程中需要将原料通过熔化室加工成熔化状态,但是现有的熔化室仍存在一定的不足之处,使用过程中,直接采用喷焰枪对准玻璃原材料进行喷焰,使得物料受热不均,熔化速率较慢,因此,亟需设计一种节能型玻璃棉生产用熔化室来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种节能型玻璃棉生产用熔化室。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种节能型玻璃棉生产用熔化室,包括固定板,所述固定板的顶部外壁设置有安装口,且安装口的内壁通过螺栓连接有熔化炉,所述熔化炉的两侧内壁均通过轴承转动连接有转轴,且转轴的一端外壁焊接有放置盒,所述放置盒的顶部外壁通过铰链转动连接有盒罩,且放置盒和盒罩构成的整体呈圆球状,所述放置盒和盒罩的外壁均开有通孔,所述熔化炉的顶部外壁焊接有电机外壳,且电机外壳的内壁通过螺栓连接有电动机,所述电动机的输出轴一端设置有主动齿轮,一个所述转轴的外壁焊接有从动齿轮,且从动齿轮的外壁和主动齿轮的外壁相啮合,所述熔化炉的顶部外壁设置有凹孔,且凹孔的内壁通过轴承转动连接有转动杆,所述转动杆的顶部外壁焊接有顶板,且顶板的底部外壁开有滑孔,滑孔的内壁滑动连接有限位杆,所述限位杆的顶部外壁焊接有挡块,且限位杆的底部外壁焊接有升降板,所述升降板的底部外壁通过螺栓连接有喷焰枪,所述升降板的顶部外壁焊接有滑杆,且滑杆的顶部外壁焊接有握把。作为本技术再进一步的方案:所述固定板底部外壁的四个拐角处均设置有支撑杆,且支撑杆的底部外壁焊接有底板。作为本技术再进一步的方案:所述熔化炉的底部外壁开有排料口。作为本技术再进一步的方案:所述电动机通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。作为本技术再进一步的方案:所述底板顶部外壁的四个拐角处均设置有套筒,且套筒的内壁滑动连接有活动杆,活动杆的顶部外壁焊接有活动板。作为本技术再进一步的方案:所述活动板的顶部外壁开有固定口,且固定口的内壁焊接有收集筒。作为本技术再进一步的方案:所述底板的顶部外壁通过螺栓连接有加热线圈,且收集筒位于加热线圈的中间位置处。本技术的有益效果为:1.通过设置的电动机、主动齿轮、从动齿轮、转轴、放置盒、盒罩、通孔和喷焰枪,物料可以放置在放置盒中,然后盖上盒罩,通过喷焰枪可以将火焰通过放置盒以及盒罩上的通孔喷至放置盒中,使得物料熔化,且喷焰过程中,可以驱动电动机工作,带动主动齿轮转动,主动齿轮带动从动齿轮转动,从动齿轮通过转轴带动放置盒转动,使得放置盒内的物料可以不断翻转,受热更加均匀,使得原料的熔化效率更快,使用效果更佳;2.通过设置的滑杆、握把、限位杆、升降板和转动杆,握住握把可以带动滑杆上下移动,滑杆带动升降板上下移动,可以调节喷焰枪距放置盒之间的距离,且喷焰枪使用完毕后,可以转动转动杆将喷焰枪移开,使用更加方便;3.通过设置的套筒、活动杆、活动板、收集筒和加热线圈,位于活动板上的活动杆可以插在套筒中,使得活动板上的收集筒刚好位于加热线圈正中间,当物料通过收集筒收集后,加热线圈可以对收集筒内的熔融玻璃进行加热,使其始终保持熔融状态,方便后续加工,使用效果更佳。附图说明图1为实施例1提出的一种节能型玻璃棉生产用熔化室的剖视结构示意图;图2为实施例1提出的一种节能型玻璃棉生产用熔化室的喷焰枪结构示意图;图3为实施例2提出的一种节能型玻璃棉生产用熔化室的整体结构示意图。图中:1固定板、2支撑杆、3底板、4熔化炉、5排料口、6放置盒、7从动齿轮、8转轴、9电动机、10主动齿轮、11顶板、12滑杆、13升降板、14限位杆、15转动杆、16喷焰枪、17盒罩、18通孔、19握把、20加热线圈、21套筒、22活动杆、23活动板、24收集筒。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2,一种节能型玻璃棉生产用熔化室,包括固定板1,固定板1的顶部外壁开有安装口,且安装口的内壁通过螺栓连接有熔化炉4,熔化炉4的两侧内壁均通过轴承转动连接有转轴8,且转轴8的一端外壁焊接有放置盒6,放置盒6的顶部外壁通过铰链转动连接有盒罩17,且放置盒6和盒罩17构成的整体呈圆球状,放置盒6和盒罩17的外壁均开有通孔18,熔化炉4的顶部外壁焊接有电机外壳,且电机外壳的内壁通过螺栓连接有电动机9,电动机9的输出轴一端设置有主动齿轮10,一个转轴8的外壁焊接有从动齿轮7,且从动齿轮7的外壁和主动齿轮10的外壁相啮合,熔化炉4的顶部外壁开有凹孔,且凹孔的内壁通过轴承转动连接有转动杆15,转动杆15的顶部外壁焊接有顶板11,且顶板11的底部外壁开有滑孔,滑孔的内壁滑动连接有限位杆14,限位杆14的顶部外壁焊接有挡块,且限位杆14的底部外壁焊接有升降板13,升降板13的底部外壁通过螺栓连接有喷焰枪16,升降板13的顶部外壁焊接有滑杆12,且滑杆12的顶部外壁焊接有握把。其中,固定板1底部外壁的四个拐角处均焊接有支撑杆2,且支撑杆2的底部外壁焊接有底板3,熔化炉4的底部外壁开有排料口5,电动机9通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。工作原理:使用时,物料可以放置在放置盒6中,然后盖上盒罩17,通过喷焰枪16可以将火焰通过放置盒6以及盒罩17上的通孔18喷至放置盒6中,使得物料熔化,且喷焰过程中,可以驱动电动机9工作,带动主动齿轮10转动,主动齿轮10带动从动齿轮7转动,从动齿轮7通过转轴8带动放置盒6转动,使得放置盒6内的物料可以不断翻转,受本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型玻璃棉生产用熔化室,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)的顶部外壁设置有安装口,且安装口的内壁通过螺栓连接有熔化炉(4),所述熔化炉(4)的两侧内壁均通过轴承转动连接有转轴(8),且转轴(8)的一端外壁焊接有放置盒(6),所述放置盒(6)的顶部外壁通过铰链转动连接有盒罩(17),且放置盒(6)和盒罩(17)构成的整体呈圆球状,所述放置盒(6)和盒罩(17)的外壁均开有通孔(18),所述熔化炉(4)的顶部外壁焊接有电机外壳,且电机外壳的内壁通过螺栓连接有电动机(9),所述电动机(9)的输出轴一端设置有主动齿轮(10),一个所述转轴(8)的外壁焊接有从动齿轮(7),且从动齿轮(7)的外壁和主动齿轮(10)的外壁相啮合,所述熔化炉(4)的顶部外壁设置有凹孔,且凹孔的内壁通过轴承转动连接有转动杆(15),所述转动杆(15)的顶部外壁焊接有顶板(11),且顶板(11)的底部外壁开有滑孔,滑孔的内壁滑动连接有限位杆(14),所述限位杆(14)的顶部外壁焊接有挡块,且限位杆(14)的底部外壁焊接有升降板(13),所述升降板(13)的底部外壁通过螺栓连接有喷焰枪(16),所述升降板(13)的顶部外壁焊接有滑杆(12),且滑杆(12)的顶部外壁焊接有握把。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节能型玻璃棉生产用熔化室,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)的顶部外壁设置有安装口,且安装口的内壁通过螺栓连接有熔化炉(4),所述熔化炉(4)的两侧内壁均通过轴承转动连接有转轴(8),且转轴(8)的一端外壁焊接有放置盒(6),所述放置盒(6)的顶部外壁通过铰链转动连接有盒罩(17),且放置盒(6)和盒罩(17)构成的整体呈圆球状,所述放置盒(6)和盒罩(17)的外壁均开有通孔(18),所述熔化炉(4)的顶部外壁焊接有电机外壳,且电机外壳的内壁通过螺栓连接有电动机(9),所述电动机(9)的输出轴一端设置有主动齿轮(10),一个所述转轴(8)的外壁焊接有从动齿轮(7),且从动齿轮(7)的外壁和主动齿轮(10)的外壁相啮合,所述熔化炉(4)的顶部外壁设置有凹孔,且凹孔的内壁通过轴承转动连接有转动杆(15),所述转动杆(15)的顶部外壁焊接有顶板(11),且顶板(11)的底部外壁开有滑孔,滑孔的内壁滑动连接有限位杆(14),所述限位杆(14)的顶部外壁焊接有挡块,且限位杆(14)的底部外壁焊接有升降板(13),所述升降板(13)的底部外壁通过螺栓连接有喷焰枪(16),所述升降板(13)的顶部外壁焊接有滑杆(12),且滑杆(12)的顶部外壁焊接有握把。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘中岐
申请(专利权)人:华利保温建材大连有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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