【技术实现步骤摘要】
一种泥芯冷却保护系统
本技术涉及玻璃棉生产设备
,更具体的说是涉及一种泥芯冷却保护系统。
技术介绍
在玻璃棉生产中,为了保证熔炉料道中的玻璃液的温度稳定在1000到1200度一间,熔炉料道需要通过天然气燃烧来实现,而熔炉料道中的泥芯处于其中,因此经常被烧坏、烧断而引起停产。
技术实现思路
本技术设计并加工制作一种泥芯冷却保护系统,目的是保护熔炉料道中泥芯,延长泥芯使用寿命,减少停车时间,节约成本。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种泥芯冷却保护系统,包括用于加热玻璃液的熔炉料道,熔炉料道内设有泥芯,还包括固定在熔炉料道的外壁上的冷却保护套,冷却保护套套设在泥芯上,冷却保护套的一端为冷却水进口,冷却保护套的另一端为冷却水出口,冷却保护套内设有分别与冷却水进口和冷却水出口相连通的冷却水通道。本技术在现有的熔炉料道基础上进行改进,通过在泥芯的外面设有一个冷却保护套,并且从冷却保护套的冷却水进口端通入冷却水,冷却水充满冷却水通道后从冷却水出口流出,使冷却保护套一直保持低温,从而保护泥芯不被烧断。进一步的,所述熔炉料道内设有盛装玻璃液的燃烧腔,燃烧腔内贴近熔炉料道的侧壁设有环状的耐火砖,环状的耐火砖的底壁设有横截面呈V字型的漏口,熔炉料道在与所述漏口相对的位置上设有泥碗。进一步的,泥芯竖直设置且泥芯的底部设置在漏口内与泥碗的过孔相配合形成玻璃液的出口,泥芯的顶部设置在熔炉料道的外部与熔炉料道的外壁相连。进一步的,所述冷却保护套包括左套管、右套管和中 ...
【技术保护点】
1.一种泥芯冷却保护系统,包括用于加热玻璃液(8)的熔炉料道(10),熔炉料道(10)内设有泥芯(7),其特征在于,还包括固定在熔炉料道(10)的外壁上的冷却保护套,冷却保护套套设在泥芯(7)上,冷却保护套的一端为冷却水进口,冷却保护套的另一端为冷却水出口,冷却保护套内设有分别与冷却水进口和冷却水出口相连通的冷却水通道。/n
【技术特征摘要】
1.一种泥芯冷却保护系统,包括用于加热玻璃液(8)的熔炉料道(10),熔炉料道(10)内设有泥芯(7),其特征在于,还包括固定在熔炉料道(10)的外壁上的冷却保护套,冷却保护套套设在泥芯(7)上,冷却保护套的一端为冷却水进口,冷却保护套的另一端为冷却水出口,冷却保护套内设有分别与冷却水进口和冷却水出口相连通的冷却水通道。
2.根据权利要求1所述的一种泥芯冷却保护系统,其特征在于,所述熔炉料道(10)内设有盛装玻璃液(8)的燃烧腔(1),燃烧腔(1)内贴近熔炉料道(10)的侧壁设有环状的耐火砖(9),环状的耐火砖(9)的底壁设有横截面呈V字型的漏口,熔炉料道(10)在与所述漏口相对的位置上设有泥碗(11)。
3.根据权利要求2所述的一种泥芯冷却保护系统,其特征在于,泥芯(7)竖直设置且泥芯(7)的底部设置在漏口内与泥碗(11...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾春生,彭强,
申请(专利权)人:成都瀚江新材科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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