一种玻璃棉棉管管炉收集烟气系统装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃棉棉管管炉收集烟气系统装置，包括管炉，前门，前收集箱罩，前抽烟轴流风机，后门，后收集烟罩，后抽烟轴流风机，活性炭层，排烟管道，烟囱，清理口，前门冒烟处，后门冒烟处，其中管炉位于整个装置底部，管炉的两侧开设有前门和后门，前门和后门分别开设有前门冒烟处和后门冒烟处，前门冒烟处左侧连接有前收集箱罩，后门冒烟处右侧连接有后收集烟罩，排烟管道为Z型结构，Z型排烟管道包括竖直设置的进烟口和排烟口，前收集箱罩和后收集烟罩上端均固定连接有排烟管道，在排烟管道的排烟口的上方安装有活性炭层，本实用新型专利技术能收集离心法玻璃棉棉管产品成型过程中产生的烟气，减少烟气对环境的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃棉棉管管炉收集烟气系统装置
本技术涉及玻璃棉生产设备领域，更具体的说是涉及玻璃棉棉管生产时，高温情况下管炉前后产生的烟气的收集装置。
技术介绍
随着社会的发展，人们对环境保护的意识越来越强，国家对环保标准越来越严格，企业文明生产要求车间厂房的作业环境越来越环保，在玻璃棉生产过程中会产生烟气，这些烟气直接通过引风机、烟囱直接排入大气，会违反国家相关法律法规，并对环境造成污染。在目前玻璃棉的生产加工中，离心法玻璃棉棉管产品的成型需要经过180℃左右温度下烘烤成型，在此过程中会产生大量的烟气，烟气通过直接排放会对环境有影响，而且烟气不易收集处理，为解决以上问题，本实用提供了一种玻璃棉棉管管炉收集烟气系统装置。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种玻璃棉棉管管炉收集烟气系统装置，目的在于可以收集玻璃棉棉管高温烘烤的情况下，管炉产生的烟气，减少烟气对环境的影响。为解决上述的技术问题，本技术的一种实施方式采用以下技术方案：一种玻璃棉棉管管炉收集烟气系统装置，其特征在于，包括管炉，前门，前收集箱罩，前抽烟轴流风机，后门，后收集烟罩，后抽烟轴流风机，活性炭层，排烟管道，烟囱，清理口，前门冒烟处，后门冒烟处，整个装置位于地面上，其中所述管炉位于整个装置底部，所述管炉的两侧开设有所述前门和所述后门，所述前门位于所述管炉的左侧，所述后门位于所述管炉的右侧，所述前门开设有所述前门冒烟处，所述后门开设有所述后门冒烟处，所述前门冒烟处左侧连接有所述前收集箱罩，所述后门冒烟处右侧连接有所述后收集烟罩，所述排烟管道为Z型结构，Z型排烟管道包括竖直设置的进烟口和排烟口，所述进烟口顶端和所述排烟口底端水平方向上连接后组成整体呈Z字型，所述前收集箱罩和所述后收集烟罩上端均固定连接有所述排烟管道，所述前收集箱罩上端固定连接的所述排烟管道上安装有所述前抽烟轴流风机，所述后收集烟罩上端固定连接的所述排烟管道上安装有所述后抽烟轴流风机，所述排烟管道的排烟口位于所述烟囱的内部，在所述排烟管道的排烟口的上方安装有所述活性炭层，所述活性炭层和所述清理口均位于所述烟囱的内部，所述清理口的安装高度位于所述进烟口的底部和顶部高度之间，所述烟囱安装于管炉的上方。进一步地，所述管炉数量设置为五个，每个所述管炉之间的间隔距离相同。进一步地，所述烟囱为顶端开口的筒状结构。进一步地，所述前抽烟轴流风机和所述后抽烟轴流风机位于同一水平高度，并安装在所述烟囱外部。进一步地，所述前收集箱罩和所述后收集烟罩上端均固定连接的所述排烟管道的排烟口位于同一水平高度，所述前收集箱罩和所述后收集烟罩的安装位于同一水平高度。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本技术的装置主要收集离心法玻璃棉棉管产品成型过程中产生的烟气，可以减少烟气对环境的影响。2、本技术的装置稳固性好，收集流量大，可实现烟气快速收集与排放。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的整体结构图。附图标记：1、管炉；2、前门；3、前收集箱罩；4、前抽烟轴流风机；5、后门；6、后收集烟罩；7、后抽烟轴流风机；8、活性炭层；9、排烟管道；10、烟囱；11、清理口；12、地面；13、前门冒烟处；14、后门冒烟处。具体实施方式在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术的更好地理解。下面将结合附图，对本技术实施例的技术方案进行描述。如图1，一种玻璃棉棉管管炉收集烟气系统装置，包括管炉1，前门2，前收集箱罩3，前抽烟轴流风机4，后门5，后收集烟罩6，后抽烟轴流风机7，活性炭层8，排烟管道9，烟囱10，清理口11，前门冒烟处13，后门冒烟处14，整个装置位于地面12上，其中所述管炉1位于整个装置底部，所述管炉1数量设置为五个，每个所述管炉1之间的间隔距离相同，所述管炉1的两侧开设有所述前门2和所述后门5，所述前门2位于所述管炉1的左侧，所述后门5位于所述管炉1的右侧，所述前门2开设有所述前门冒烟处13，所述后门5开设有所述后门冒烟处14，所述前门冒烟处13左侧连接有所述前收集箱罩3，所述后门冒烟处14右侧连接有所述后收集烟罩6，所述排烟管道9为Z型结构，Z型排烟管道包括竖直设置的进烟口和排烟口，所述进烟口顶端和所述排烟口底端水平方向上连接后组成整体呈Z字型，所述前收集箱罩3和所述后收集烟罩6上端均固定连接有所述排烟管道9，所述前收集箱罩3和所述后收集烟罩6的安装位于同一水平高度，所述前收集箱罩3上端固定连接的所述排烟管道9上安装有所述前抽烟轴流风机4，所述后收集烟罩6上端固定连接的所述排烟管道9上安装有所述后抽烟轴流风机7，所述前抽烟轴流风机4和所述后抽烟轴流风机7位于同一水平高度，并安装在所述烟囱10外部，所述排烟管道9的排烟口位于所述烟囱10的内部，所述前收集箱罩3和所述后收集烟罩6上端均固定连接的所述排烟管道9的排烟口位于同一水平高度，在所述排烟管道9的排烟口的上方安装有所述活性炭层8，所述活性炭层8和所述清理口11均位于所述烟囱10的内部，所述清理口11的安装高度位于所述进烟口的底部和顶部高度之间，所述烟囱10安装于管炉1的上方，所述烟囱10为顶端开口的筒状结构。实际操作中，玻璃棉棉管在管炉1中烘烤，管炉1产生烟气通过前门2上方的前门冒烟处13和后门5上方的后门冒烟处14进入前收集箱罩3和后收集烟罩6，再通过前抽烟轴流风机4和后抽烟轴流风机7经排烟管道9进入烟囱10，进入烟囱10的烟气通过活性炭层8过滤后排入空中。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对技术的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本技术部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本技术各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本技术的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本技术所要保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃棉棉管管炉收集烟气系统装置，其特征在于，包括管炉(1)，前门(2)，前收集箱罩(3)，前抽烟轴流风机(4)，后门(5)，后收集烟罩(6)，后抽烟轴流风机(7)，活性炭层(8)，排烟管道(9)，烟囱(10)，清理口(11)，前门冒烟处(13)，后门冒烟处(14)，整个装置位于地面(12)上，其中所述管炉(1)位于整个装置底部，所述管炉(1)的两侧开设有所述前门(2)和所述后门(5)，所述前门(2)位于所述管炉(1)的左侧，所述后门(5)位于所述管炉(1)的右侧，所述前门(2)开设有所述前门冒烟处(13)，所述后门(5)开设有所述后门冒烟处(14)，所述前门冒烟处(13)左侧连接有所述前收集箱罩(3)，所述后门冒烟处(14)右侧连接有所述后收集烟罩(6)，所述排烟管道(9)为Z型结构，Z型排烟管道包括竖直设置的进烟口和排烟口，所述进烟口顶端和所述排烟口底端水平方向上连接后组成整体呈Z字型，所述前收集箱罩(3)和所述后收集烟罩(6)上端均固定连接有所述排烟管道(9)，所述前收集箱罩(3)上端固定连接的所述排烟管道(9)上安装有所述前抽烟轴流风机(4)，所述后收集烟罩(6)上端固定连接的所述排烟管道(9)上安装有所述后抽烟轴流风机(7)，所述排烟管道(9)的排烟口位于所述烟囱(10)的内部，在所述排烟管道(9)的排烟口的上方安装有所述活性炭层(8)，所述活性炭层(8)和所述清理口(11)均位于所述烟囱(10)的内部，所述清理口(11)的安装高度位于所述进烟口的底部和顶部高度之间，所述烟囱(10)安装于管炉(1)的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃棉棉管管炉收集烟气系统装置，其特征在于，包括管炉(1)，前门(2)，前收集箱罩(3)，前抽烟轴流风机(4)，后门(5)，后收集烟罩(6)，后抽烟轴流风机(7)，活性炭层(8)，排烟管道(9)，烟囱(10)，清理口(11)，前门冒烟处(13)，后门冒烟处(14)，整个装置位于地面(12)上，其中所述管炉(1)位于整个装置底部，所述管炉(1)的两侧开设有所述前门(2)和所述后门(5)，所述前门(2)位于所述管炉(1)的左侧，所述后门(5)位于所述管炉(1)的右侧，所述前门(2)开设有所述前门冒烟处(13)，所述后门(5)开设有所述后门冒烟处(14)，所述前门冒烟处(13)左侧连接有所述前收集箱罩(3)，所述后门冒烟处(14)右侧连接有所述后收集烟罩(6)，所述排烟管道(9)为Z型结构，Z型排烟管道包括竖直设置的进烟口和排烟口，所述进烟口顶端和所述排烟口底端水平方向上连接后组成整体呈Z字型，所述前收集箱罩(3)和所述后收集烟罩(6)上端均固定连接有所述排烟管道(9)，所述前收集箱罩(3)上端固定连接的所述排烟管道(9)上安装有所述前抽烟轴流风机(4)，所述后收集烟罩(6)上端固定连接的所述排烟管道(9)上安装有所述后抽烟轴流...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾春生，彭强，
申请(专利权)人：成都瀚江新材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51