一种废水处理设备制造技术

本实用新型专利技术属于废水处理设备技术领域，具体公开了一种废水处理设备，包括预处理装置、生化单元和清水池；所述预处理装置包括气浮单元；所述气浮单元包括加压泵、压力溶气罐和气浮池；所述加压泵一端口与原水管道连通，加压泵另一端口通过加压管道与压力溶气罐顶端连通，压力溶气罐内部中心垂直设置有喷杆；所述喷杆外侧套设有滤筒，喷杆表面设置有若干喷孔，压力溶气罐底部中心开设有进气孔，喷杆底端与进气孔连通，压力溶气罐一侧设置有气浮池；所述生化单元设置于气浮单元一侧，生化单元包括A/O生化池和膜生物反应池；所述A/O生化池包括硝化池和反硝化池；所述膜生物反应池顶端与硝化池连通，膜生物反应池底端与清水池连通。

【技术实现步骤摘要】
一种废水处理设备
本技术涉及废水处理设备
，具体为一种废水处理设备。
技术介绍
现有废水处理设备设备通过将污水经絮凝反应后进入混合区，与溶气水混合接触。絮体与溶气水中的小气泡相互粘合，然后进入气浮区，并随小气泡一同浮到水面，形成浮渣。下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气水，剩余清水通过溢流口流出。气浮池上面的浮渣由刮板刮至污泥池并最后排出。现有废水处理设备设备在使用一段时间后，压力溶气罐内的布水器很容易被废水内的颗粒物堵塞，导致空气无法溶解于废水内，进而使得除渣效果下降，而压力溶气罐又为密封结构，使得工作人员对内部的布水器更换困难，鉴于此，我们提出一种废水处理设备设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废水处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废水处理设备，包括预处理装置、生化单元和清水池；所述预处理装置包括气浮单元；所述气浮单元包括加压泵、压力溶气罐和气浮池；所述加压泵一端口与原水管道连通，原水管道一侧设置有加药罐；所述加药罐内储藏有化学药剂，加药罐与原水管道之间通过加药管道连通；所述加压泵另一端口通过加压管道与压力溶气罐顶端连通；所述压力溶气罐顶端一侧设置有放气阀，压力溶气罐内部中心垂直设置有喷杆；所述喷杆外侧套设有滤筒，喷杆表面设置有若干喷孔，压力溶气罐底部中心开设有进气孔，喷杆底端与进气孔连通，喷杆顶端贯穿压力溶气罐与旋转电机输出端固定连接；所述压力溶气罐一侧设置有气浮池；所述生化单元设置于气浮单元一侧，生化单元包括A/O生化池和膜生物反应池；所述A/O生化池包括硝化池和反硝化池；所述反硝化池设置于气浮池一侧且反硝化池与气浮池通过管道连通，反硝化池另一侧连通有硝化池；所述膜生物反应池顶端与硝化池连通，膜生物反应池内设置有微滤膜组件，膜生物反应池底端与清水池连通。优选的，所述化学药剂包括PAC絮凝剂和PAM助凝剂。优选的，所述压力溶气罐与气浮池之间通过管道连通，管道内设置有减压阀。优选的，所述压力溶气罐顶面开设有环形通孔；所述滤筒顶部设置有固定环，固定环直径与环形通孔直径匹配，固定环两侧设置有密封结构。优选的，所述压力溶气罐下方设置有空压机，空压机出口端与进气孔通过管道连通。优选的，所述气浮池上方设置有排渣机构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过喷杆、与旋转电机的配合，使得喷杆能够在压力溶气罐旋转，从而使得空气能够更均匀的分布于废水内部，加强处理效果。2.本技术在喷杆外侧设置有滤筒，滤筒能够防止废水中的颗粒堵塞喷杆表面设置的喷孔，从而使得空气无法溶解于废水内，造成除渣效果不佳的情况，滤筒顶端设置有固定环，固定环固定于压力溶气罐顶面的环形通孔处，当滤筒发生堵塞时便于滤筒的更换，固定环两侧设置有密封结构，防止压力的泄漏。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术压力溶气罐的内部结构图；图3为本技术压力溶气罐与滤筒的连接示意图。图中：1、加压泵；2、原水管道；3、加药罐；4、加药管道；5、加压管道；6、放气阀；7、喷杆；8、喷孔；9、滤筒；10、进气孔；11、旋转电机；12、气浮池；13、减压阀；14、固定环；15、环形通孔；16、压力溶气罐；17、密封结构；18、排渣机构；19、空压机；20、A/O生化池；201、硝化池；202、反硝化池；21、膜生物反应池；211、微滤膜组件；22、清水池。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种废水处理设备，包括预处理装置、生化单元和清水池22；所述预处理装置包括气浮单元；所述气浮单元包括加压泵1、压力溶气罐16和气浮池12；所述加压泵1一端口与原水管道2连通，原水管道2一侧设置有加药罐3；所述加药罐3内储藏有化学药剂，加药罐3与原水管道2之间通过加药管道4连通；所述加压泵1另一端口通过加压管道5与压力溶气罐16顶端连通；所述压力溶气罐16顶端一侧设置有放气阀6，压力溶气罐16内部中心垂直设置有喷杆7；所述喷杆7外侧套设有滤筒9，喷杆7表面设置有若干喷孔8，压力溶气罐16底部中心开设有进气孔10，喷杆7底端与进气孔10连通，喷杆7顶端贯穿压力溶气罐16与旋转电机11输出端固定连接；所述压力溶气罐16一侧设置有气浮池12；所述生化单元设置于气浮单元一侧，生化单元包括A/O生化池20和膜生物反应池21；所述A/O生化池20包括硝化池201和反硝化池202；所述反硝化池202设置于气浮池一侧且反硝化池202与气浮池通过管道连通，反硝化池202另一侧连通有硝化池201；所述膜生物反应池21顶端与硝化池201连通，膜生物反应池21内设置有微滤膜组件211，膜生物反应池21底端与清水池22连通。进一步的，所述化学药剂包括PAC絮凝剂和PAM助凝剂。进一步的，所述压力溶气罐16与气浮池12之间通过管道连通，管道内设置有减压阀13。进一步的，所述压力溶气罐16顶面开设有环形通孔15；所述滤筒9顶部设置有固定环14，固定环14直径与环形通孔15直径匹配，固定环14两侧设置有密封结构17。进一步的，所述气浮池12上方设置有排渣机构18。进一步的，所述压力溶气罐16下方设置有空压机19，空压机19出口端与进气孔10通过管道连通。工作原理：加压泵1一端与原水管道2连通，原水管道2内的废水通过加压泵1加压进入压力溶气罐16内，并且在这过程中，加药罐3内的PAC絮凝剂和PAM助凝剂通过加药管道4进入原水管道2内，使得PAC絮凝剂、PAM助凝剂和废水一并进入压力溶气罐16内，压力溶气罐16内设置有喷杆7，喷杆7表面开设有若干喷孔8，喷杆7底端与进气孔10连通，空气从进气孔10进入喷杆7内部再有喷杆7表面设置的若干喷孔8喷出，从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废水处理设备，其特征在于：包括预处理装置、生化单元和清水池(22)；所述预处理装置包括气浮单元；所述气浮单元包括加压泵(1)、压力溶气罐(16)和气浮池(12)；所述加压泵(1)一端口与原水管道(2)连通，原水管道(2)一侧设置有加药罐(3)；所述加药罐(3)内储藏有化学药剂，加药罐(3)与原水管道(2)之间通过加药管道(4)连通；所述加压泵(1)另一端口通过加压管道(5)与压力溶气罐(16)顶端连通；所述压力溶气罐(16)顶端一侧设置有放气阀(6)，压力溶气罐(16)内部中心垂直设置有喷杆(7)；所述喷杆(7)外侧套设有滤筒(9)，喷杆(7)表面设置有若干喷孔(8)，压力溶气罐(16)底部中心开设有进气孔(10)，喷杆(7)底端与进气孔(10)连通，喷杆(7)顶端贯穿压力溶气罐(16)与旋转电机(11)输出端固定连接；所述压力溶气罐(16)一侧设置有气浮池(12)；/n所述生化单元设置于气浮单元一侧，生化单元包括A/O生化池(20)和膜生物反应池(21)；所述A/O生化池(20)包括硝化池(201)和反硝化池(202)；所述反硝化池(202)设置于气浮池一侧且反硝化池(202)与气浮池通过管道连通，反硝化池(202)另一侧连通有硝化池(201)；所述膜生物反应池(21)顶端与硝化池(201)连通，膜生物反应池(21)内设置有微滤膜组件(211)，膜生物反应池(21)底端与清水池(22)连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废水处理设备，其特征在于：包括预处理装置、生化单元和清水池(22)；所述预处理装置包括气浮单元；所述气浮单元包括加压泵(1)、压力溶气罐(16)和气浮池(12)；所述加压泵(1)一端口与原水管道(2)连通，原水管道(2)一侧设置有加药罐(3)；所述加药罐(3)内储藏有化学药剂，加药罐(3)与原水管道(2)之间通过加药管道(4)连通；所述加压泵(1)另一端口通过加压管道(5)与压力溶气罐(16)顶端连通；所述压力溶气罐(16)顶端一侧设置有放气阀(6)，压力溶气罐(16)内部中心垂直设置有喷杆(7)；所述喷杆(7)外侧套设有滤筒(9)，喷杆(7)表面设置有若干喷孔(8)，压力溶气罐(16)底部中心开设有进气孔(10)，喷杆(7)底端与进气孔(10)连通，喷杆(7)顶端贯穿压力溶气罐(16)与旋转电机(11)输出端固定连接；所述压力溶气罐(16)一侧设置有气浮池(12)；
所述生化单元设置于气浮单元一侧，生化单元包括A/O生化池(20)和膜生物反应池(21)；所述A/O生化池(20)包括硝化池(201)和反硝化池(202)；所述反硝化池(202)设置于气浮池一侧且反硝化池(202)与气浮池通过管道连通，反硝...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟丽云，顾迎军，
申请(专利权)人：上海丽臻环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31