一种节能高效环保污水设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能高效环保污水设备，包括基座和水泵，基座顶端的两侧分别设置有污水罐和消毒罐，基座的顶端位于污水罐和消毒罐的一边侧固定设置有滤箱，污水罐内腔的顶部可拆卸设置有钢丝网过滤层，且污水罐通过第一连通管与滤箱相连通，滤箱内可拆卸设置有MBR膜过滤组件。本实用新型专利技术一种节能高效环保污水设备，当需要对钢丝网过滤层和MBR膜组件上的过滤物进行清理时，松动固定螺栓,与套环分离，即可把钢丝网过滤层从污水罐内取出，松动抵紧螺栓与顶板进行分离，然后在转动转杆，把抵紧螺栓转动至旁侧，这时拉动提手，即可把MBR膜过滤组件从滤箱内移出，能够对过滤后的杂质进行清理，避免对后续的过滤造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种节能高效环保污水设备
本技术涉及污水处理领域，具体为一种节能高效环保污水设备。
技术介绍
现有的节能高效污水处理设备，通常是通过过滤网对一些大颗粒固体进行过滤、再经过MBR膜组对一些污泥或悬浮物进行截留、最后在进行消毒处理，但对过滤组件拆卸较为不便，导致过滤后的异物堆积影响正常的过滤。因此我们对此做出改进，提出一种节能高效环保污水设备。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种节能高效环保污水设备，包括基座和水泵，所述基座顶端的两侧分别设置有污水罐和消毒罐，所述基座的顶端位于污水罐和消毒罐的一边侧固定设置有滤箱，所述污水罐内腔的顶部可拆卸设置有钢丝网过滤层，且所述污水罐通过连通管与滤箱相连通，所述滤箱内可拆卸设置有MBR膜过滤组件，所述MBR膜过滤组件的顶端穿过滤箱置于滤箱的外部，且所述滤箱的顶端位于MBR膜过滤组件的两侧分别对称设置有对MBR膜过滤组件的位置进行压紧的压紧组件，所述水泵固定设在基座上靠近消毒罐的一侧，所述消毒罐通过水泵与滤箱相连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述MBR过滤组件包括顶板、底板和若干层MBR膜框，所述顶板置于滤箱的顶端，所述底板穿过滤箱置于滤箱内腔底端开设的卡槽内，若干层所述MBR膜框分别等距设置在顶板和底板之间。作为本技术的一种优选技术方案，所述顶板顶端的中部固定设置有提手，所述提手的外表面设置有橡胶套，所述顶板底端的边沿处设置有橡胶密封圈。作为本技术的一种优选技术方案，所述压紧组件包括转板和抵紧螺栓，所述转板设置在顶板的顶部，所述抵紧螺栓与转板螺纹插接，且所述抵紧螺栓的底端固定设置有摩擦片。作为本技术的一种优选技术方案，所述转板的底端原理抵紧螺栓的一端固定设置有转杆，所述转杆的底端通过轴承转动连接有固定块，所述固定块与滤箱固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述钢丝网过滤层的外部相配合固定设置有套环，所述套环的外圈等距开设有若干个螺纹孔，所述套环通过污水罐外壁上设有的固定螺栓与污水罐固定连接，且所述固定螺栓内侧的外圈设置有密封垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述水泵的进水口连接有进水管，所述进水管的一端与滤箱相连通，所述水泵的说出口连接有出水管，所述出水管的一端与消毒罐相连通。本技术的有益效果是：该种节能高效环保污水设备，当需要对钢丝网过滤层和MBR膜组件上的过滤物进行清理时，松动固定螺栓,与套环分离，即可把钢丝网过滤层从污水罐内取出，松动抵紧螺栓与顶板进行分离，然后在转动转杆，把抵紧螺栓转动至旁侧，这时拉动提手，即可把MBR膜过滤组件从滤箱内移出，能够对过滤后的杂质进行清理，避免对后续的过滤造成影响。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种节能高效环保污水设备的结构示意图；图2是本技术一种节能高效环保污水设备的压紧组件与MBR膜过滤组件拆分时结构示意图；图3是本技术一种节能高效环保污水设备的MBR膜过滤组件结构示意图；图4是本技术一种节能高效环保污水设备的压紧组件结构示意图；图5是本技术一种节能高效环保污水设备的钢丝网过滤层与套环连接结构示意图。图中：1、基座；2、污水罐；3、消毒罐；4、滤箱；5、钢丝网过滤层；6、连通管；7、MBR膜过滤组件；701、顶板；702、底板；703、MBR膜框；704、提手；8、压紧组件；801、转板；802、抵紧螺栓；803、转杆；804、固定块；9、水泵；10、套环；11、固定螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术一种节能高效环保污水设备，包括基座1和水泵9，基座1顶端的两侧分别设置有污水罐2和消毒罐3，基座1的顶端位于污水罐2和消毒罐3的一边侧固定设置有滤箱4，污水罐2内腔的顶部可拆卸设置有钢丝网过滤层5，且污水罐2通过连通管6与滤箱4相连通，滤箱4内可拆卸设置有MBR膜过滤组件7，MBR膜过滤组件7的顶端穿过滤箱4置于滤箱4的外部，且滤箱4的顶端位于MBR膜过滤组件7的两侧分别对称设置有对MBR膜过滤组件7的位置进行压紧的压紧组件8，水泵9固定设在基座1上靠近消毒罐3的一侧，消毒罐3通过水泵9与滤箱4相连通。其中，MBR过滤组件7包括顶板701、底板702和若干层MBR膜框703，顶板701置于滤箱4的顶端，底板702穿过滤箱4置于滤箱4内腔底端开设的卡槽内，若干层MBR膜框703分别等距设置在顶板701和底板702之间，顶板701顶端的中部固定设置有提手704，提手704的外表面设置有橡胶套，顶板701底端的边沿处设置有橡胶密封圈，通过设有的若干层MBR膜框703，能够对污水内的污泥和悬浮物进行有效的过滤，通过设有的橡胶密封圈，能够提高顶板701与滤箱4之间的密封性。其中，压紧组件8包括转板801和抵紧螺栓802，转板801设置在顶板701的顶部，抵紧螺栓802与转板801螺纹插接，且抵紧螺栓802的底端固定设置有摩擦片，转板801的底端原理抵紧螺栓802的一端固定设置有转杆803，转杆803的底端通过轴承转动连接有固定块804，固定块804与滤箱4固定连接，转动抵紧螺栓802，抵紧螺栓802向下移动直至与顶板701相抵紧，能够对MBR膜过滤组件7的位置进行抵紧固定。其中，钢丝网过滤层5的外部相配合固定设置有套环10，套环10的外圈等距开设有若干个螺纹孔，套环10通过污水罐2外壁上设有的固定螺栓11与污水罐2固定连接，且固定螺栓11内侧的外圈设置有密封垫，通过把套环10与污水罐2之间通过固定螺栓11固定连接，便于对钢丝网过滤层5进行拆卸更换。其中，水泵9的进水口连接有进水管，进水管的一端与滤箱4相连通，水泵9的说出口连接有出水管，出水管的一端与消毒罐3相连通。工作原理：污水在污水罐2内经过钢丝网过滤层5对大颗粒固体进出过滤，并通过连通管6流入滤箱4内，过滤大颗粒杂质后的污水再经过若干层MBR膜对污水中的污泥和悬浮物进行过滤，水泵9工作把经过两次过滤后的污水泵入消毒罐3内，然后相消毒罐3内加入消毒液进行消毒，即可实现对污水进行重复利用，当需要对钢丝网过滤层5和MBR膜过滤组件7上的过滤物进行清理时，松动固定螺栓11,与套环10分离，即可把钢丝网过滤层5从污水罐内取出，松动抵紧螺栓802与顶板701进行分离，然后在转动转杆803，把抵紧螺栓802转动至旁侧，这时拉动提手704，即可把MBR膜过滤组件从滤箱4内移出，能够对过滤后的杂质进行清理，避免对后续的过滤造成影响。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能高效环保污水设备，包括基座（1）和水泵（9），其特征在于，所述基座（1）顶端的两侧分别设置有污水罐（2）和消毒罐（3），所述基座（1）的顶端位于污水罐（2）和消毒罐（3）的一边侧固定设置有滤箱（4），所述污水罐（2）内腔的顶部可拆卸设置有钢丝网过滤层（5），且所述污水罐（2）通过连通管（6）与滤箱（4）相连通，所述滤箱（4）内可拆卸设置有MBR膜过滤组件（7），所述MBR膜过滤组件（7）的顶端穿过滤箱（4）置于滤箱（4）的外部，且所述滤箱（4）的顶端位于MBR膜过滤组件（7）的两侧分别对称设置有对MBR膜过滤组件（7）的位置进行压紧的压紧组件（8），所述水泵（9）固定设在基座（1）上靠近消毒罐（3）的一侧，所述消毒罐（3）通过水泵（9）与滤箱（4）相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能高效环保污水设备，包括基座（1）和水泵（9），其特征在于，所述基座（1）顶端的两侧分别设置有污水罐（2）和消毒罐（3），所述基座（1）的顶端位于污水罐（2）和消毒罐（3）的一边侧固定设置有滤箱（4），所述污水罐（2）内腔的顶部可拆卸设置有钢丝网过滤层（5），且所述污水罐（2）通过连通管（6）与滤箱（4）相连通，所述滤箱（4）内可拆卸设置有MBR膜过滤组件（7），所述MBR膜过滤组件（7）的顶端穿过滤箱（4）置于滤箱（4）的外部，且所述滤箱（4）的顶端位于MBR膜过滤组件（7）的两侧分别对称设置有对MBR膜过滤组件（7）的位置进行压紧的压紧组件（8），所述水泵（9）固定设在基座（1）上靠近消毒罐（3）的一侧，所述消毒罐（3）通过水泵（9）与滤箱（4）相连通。


2.根据权利要求1所述的一种节能高效环保污水设备，其特征在于，所述MBR膜过滤组件（7）包括顶板（701）、底板（702）和若干层MBR膜框（703），所述顶板（701）置于滤箱（4）的顶端，所述底板（702）穿过滤箱（4）置于滤箱（4）内腔底端开设的卡槽内，若干层所述MBR膜框（703）分别等距设置在顶板（701）和底板（702）之间。


3.根据权利要求2所述的一种节能高效环保污水设备，其特征在于，所述顶板（701）顶端的中部固定设置有提手（704），所述提...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志永，
申请(专利权)人：天津市东成鑫工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12