【技术实现步骤摘要】
一种矿车双向自动进出罐笼的装置
本技术涉及矿山矿车自动进出罐笼的装置，具体涉及一种采用杠杆原理设计的矿车双向自动进出罐笼的装置。
技术介绍
罐笼为矿山常用设备，但是由于不同矿山各中段马头门从摇台进出罐笼的方向不一致，矿车提升至竖井井口或下放矿车的同时，需要人工推动矿车作业，使得人工劳动强度大、安全隐患较高，因此急需一种双向自动进出罐笼的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述现有技术不足，提供一种矿车双向自动进出罐笼的装置，该装置机械化程度高，能及时有效地使矿车进出罐笼，提高工作效率，降低人工劳动强度及安全隐患。为达上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种矿车双向自动进出罐笼的装置，其特征在于，其包括二组进出罐装置，每组进出罐装置均包括压板、压杆、连杆、配重及阻车器挡爪，其中：该二组进出罐装置的二压板分别设于罐笼两侧的摇台的一侧，该压板的一端固定于摇台，另一端底部固定有复位弹簧；该压杆的一端枢接于固定的第一机械支点后与该连杆的一端固定，该压杆的另端为自由端，当摇台落下后，该压杆的自由端端点位于压板靠复位弹簧端的正下方，该连杆的另端弯折后与配重枢接，当在外力作用下下压压板压住压杆时，压杆动作，通过第一机械支点使连杆上抬，带动配重同时上抬；该阻车器挡爪用于对罐笼内的矿车轮轴进行限位；该配重枢接于固定的第二机械支点后与该阻车器挡爪固定，当配重上抬时能带动阻车器挡爪下压以解除罐笼内的矿车轮轴限位。较佳的，所述配重由固定部、枢接部和自由部组成，该固定部的一端枢接于第二机械支点后与该阻车器...
【技术保护点】
1.一种矿车双向自动进出罐笼的装置，其特征在于，其包括二组进出罐装置，每组进出罐装置均包括压板(1)、压杆(2)、连杆(3)、配重(4)及阻车器挡爪(5)，其中：/n该二组进出罐装置的二压板(1)分别设于罐笼(6)两侧的摇台(7)的一侧，该压板(1)的一端固定于摇台(7)，另一端底部固定有复位弹簧(8)；/n该压杆(2)的一端枢接于固定的第一机械支点(9)后与该连杆(3)的一端固定，该压杆(2)的另端为自由端，当摇台(7)落下后，该压杆(2)的自由端端点位于压板(1)靠复位弹簧(8)端的正下方，该连杆(3)的另端弯折后与配重(4)枢接，当在外力作用下下压压板(1)压住压杆(2)时，压杆(2)动作，通过第一机械支点(9)使连杆(3)上抬，带动配重(4)同时上抬；/n该配重(4)枢接于固定的第二机械支点(10)后与该阻车器挡爪(5)固定，当配重(4)上抬时能带动阻车器挡爪(5)下压以解除罐笼(6)内的矿车轮轴的限位。/n
【技术特征摘要】
1.一种矿车双向自动进出罐笼的装置，其特征在于，其包括二组进出罐装置，每组进出罐装置均包括压板(1)、压杆(2)、连杆(3)、配重(4)及阻车器挡爪(5)，其中：
该二组进出罐装置的二压板(1)分别设于罐笼(6)两侧的摇台(7)的一侧，该压板(1)的一端固定于摇台(7)，另一端底部固定有复位弹簧(8)；
该压杆(2)的一端枢接于固定的第一机械支点(9)后与该连杆(3)的一端固定，该压杆(2)的另端为自由端，当摇台(7)落下后，该压杆(2)的自由端端点位于压板(1)靠复位弹簧(8)端的正下方，该连杆(3)的另端弯折后与配重(4)枢接，当在外力作用下下压压板(1)压住压杆(2)时，压杆(2)动作，通过第一机械支点(9)使连杆(3)上抬，带动配重(4)同时上抬；
该配重(4)枢接于固定的第二机械支点(10)后与该阻车器挡爪(5)固定，当配重(4)上抬时能带动阻车器挡爪(5)下压以解除罐笼(6)内的矿车轮轴的限位。
2.如权利要求1所述的一种矿车双向自动进出罐笼的装置，其特征在于，所述配重(4)由固定部(41)、枢接部(42)和自由部(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：周国，聂都超，吴奇，李斌，高龙，周鹏，
申请(专利权)人：湖南黄金洞大万矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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