一种井下采掘作业面净化系统技术方案

一种井下采掘作业面净化系统，设置于井下采掘巷道内，其包括水幕除尘装置、空气干燥箱、污风处理器（内含霍加拉特颗粒）、抽出式风机及压入式风机。本系统利用抽出式风机将采掘作业面垱头附近的污风依次经水幕除尘装置水幕除尘、空气干燥箱干燥、污风处理器催化氧化CO为CO

A purification system for underground mining face

【技术实现步骤摘要】
一种井下采掘作业面净化系统
本技术涉及井巷爆破后的环境处理，具体涉及一种井下采掘作业面净化系统。
技术介绍
井下采掘作业面一般多为独头巷道，通风较差，爆破产生的有毒有害气体(主要为CO)难以排出，作业环境差，严重危及作业人员安全；而且爆破产生的粉尘、炮烟排出时间长，对生产效率和台班台效影响较大。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述现有技术不足，提供一种井下采掘作业面净化系统，其可解决独头巷道及长距离巷道通风问题，改善采掘作业面环境。为达上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种井下采掘作业面净化系统，设置于井下采掘巷道内，其特征在于，该系统包括水幕除尘装置、空气干燥箱、污风处理器、抽出式风机及压入式风机；该水幕除尘装置设置于采掘作业面垱头附近，该抽出式风机的进风筒筒口端靠近该水幕除尘装置，且该进风筒上依次连接有该空气干燥箱和污风处理器，以利用抽出式风机将采掘作业面垱头附近的污风经水幕除尘装置水幕除尘后抽入进风筒中，再经空气干燥箱干燥、污风处理器催化氧化CO为CO2后抽出；该压入式风机设于抽出式风机附近，且该压入式风机的出口筒筒口位于采掘作业面垱头与水幕除尘装置之间，以利用压入式风机将抽出式风机抽出的污风压入采掘作业面垱头附近，再经抽出式风机抽出进行循环处理。上述污风处理器内置有将CO催化氧化为CO2的霍加拉特颗粒。较佳的，上述污风处理器内设有数个颗粒盒33，以装置霍加拉特颗粒；上述污风处理器还包括有箱体，该些颗粒盒卡置于箱体的底板上，且该颗粒盒上设有数个直径小于霍加拉特颗粒的通孔，以利于霍加拉特颗粒催化氧化CO为CO2。较佳的，上述污风处理器的箱体于污风走向的一相对侧板上分别设有通风口，该通风口与该抽出式风机的进风筒连接，以使污风经空气干燥箱干燥后进入污风处理器中经催化氧化由抽出式风机抽出。较佳的，上述述污风处理器的箱体设有活动上盖，当霍加拉特颗粒失效时，可将该活动上盖打开，取出颗粒盒，对颗粒盒中的霍加拉特颗粒进行更换。上述空气干燥箱内置有干燥剂，以除去水幕除尘装置过来的污风中的水分。本系统利用抽出式风机将采掘作业面垱头附近的污风依次经水幕除尘装置、空气干燥箱、污风处理器抽出，此过程中，污风中的部分CO经催化氧化反应，变为CO2。污风经过处理后，仍含较高浓度的CO，利用压入式风机将处理过后的污风压入采掘作业面垱头附近，再经抽出式风机抽出，如此形成循环，反复多次，能使CO尽可能地转化为CO2。本系统可就地对采掘作业面进行CO净化和降尘，实现循环或部分循环通风，比较经济有效地改善工作面环境，是一种比较理想的井下采掘作业面净化系统。本系统结构简单，便于井下安装，具有经济实惠和适用性广等优点。附图说明图1是本技术系统组成图。图2是本技术的污风处理器侧视图。图3是本技术的污风处理器上盖打开后的俯视图。图4是本技术颗粒盒的侧视图。具体实施方式参见图1，本技术为一种井下采掘作业面净化系统，设置于井下采掘巷道内，其包括水幕除尘装置1、空气干燥箱2、污风处理器3、抽出式风机4及压入式风机5，其中：该水幕除尘装置1，为现有设备，设置于采掘作业面垱头6附近，能形成水幕隔离，将灰尘有效地限制在采掘作业面垱头6附近，使采掘作业面垱头6附近的污风经过水幕除尘装置1时被降尘；该空气干燥箱2，为现有设备，设于该水幕除尘装置1远离采掘作业面垱头6的一侧。该空气干燥箱2内置有干燥剂，能除去污风中的水分；该污风处理器3，设于该空气干燥箱2远离水幕除尘装置1的一侧。请结合参见图2-图4，该污风处理器3包括箱体31，该箱体31依污风走向的一相对侧板上分别设有通风口32，该箱体31内设有数个颗粒盒33，该些颗粒盒33卡置于箱体31的底板上，该些颗粒盒33内置有霍加拉特颗粒(图中未示)，且颗粒盒33上设置有数个通孔331，通孔331的直径小于霍加拉特颗粒，以利于霍加拉特颗粒将CO催化氧化为CO2，该箱体31还设有活动上盖34，当霍加拉特颗粒失效时，可打开活动上盖34，取出颗粒盒33，更换霍加拉特颗粒；该抽出式风机4的进风筒41筒口端位于水幕除尘装置1与空气干燥箱2之间并靠近水幕除尘装置1，且该抽出式风机4的进风筒41上依次连接有该空气干燥箱2和污风处理器3，如此，利用抽出式风机4能将采掘作业面垱头6附近的污风经水幕除尘装置1进行水幕除尘后通过进风筒41抽入至空气干燥箱2中，经空气干燥箱2中的干燥剂除去污风中的水分后，干燥并具有一定风速的污风进入污风处理器3中，在霍加拉特颗粒的作用下，将污风中部分CO催化氧化为CO2，而后经处理后的污风由抽出式风机抽出；该压入式风机5设于抽出式风机4远离污风处理器3的一侧，且该压入式风机5的出口筒51的筒口位于采掘作业面垱头6与水幕除尘装置1之间。由于污风经水幕除尘装置1、空气干燥箱2、污风处理器3处理后，仍含较高浓度的CO，利用压入式风机5能将处理后的污风压入采掘作业面垱头6附近，再利用抽出式风机4将污风水幕除尘后抽入进风筒中进行干燥、催化氧化处理后抽出(请结合参见图1中的箭头走向，为污风循环)，如此形成循环，反复多次，使CO尽可能地转化为CO2。使用时，采掘作业面爆破后，同时打开抽出式风机及压入式风机开关，本系统开始运转，进行污风除尘和CO净化，作业人员可使用CO测定仪测定CO浓度，当将井巷爆破产生的CO含量降至24ppm以下时，确定安全后即可关闭本系统，开始后续作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种井下采掘作业面净化系统，设置于井下采掘巷道内，其特征在于，该系统包括水幕除尘装置(1)、空气干燥箱(2)、污风处理器(3)、抽出式风机(4)及压入式风机(5)；该水幕除尘装置(1)设置于采掘作业面垱头(6)附近，该抽出式风机(4)的进风筒筒口端靠近该水幕除尘装置(1)，且该进风筒(41)上依次连接有该空气干燥箱(2)和污风处理器(3)，以利用该抽出式风机(4)将采掘作业面垱头(6)附近的污风经水幕除尘装置(1)水幕除尘后抽入进风筒中，再经空气干燥箱(2)干燥、污风处理器(3)催化氧化CO为CO

【技术特征摘要】
1.一种井下采掘作业面净化系统，设置于井下采掘巷道内，其特征在于，该系统包括水幕除尘装置(1)、空气干燥箱(2)、污风处理器(3)、抽出式风机(4)及压入式风机(5)；该水幕除尘装置(1)设置于采掘作业面垱头(6)附近，该抽出式风机(4)的进风筒筒口端靠近该水幕除尘装置(1)，且该进风筒(41)上依次连接有该空气干燥箱(2)和污风处理器(3)，以利用该抽出式风机(4)将采掘作业面垱头(6)附近的污风经水幕除尘装置(1)水幕除尘后抽入进风筒中，再经空气干燥箱(2)干燥、污风处理器(3)催化氧化CO为CO2后抽出；该压入式风机(5)设于抽出式风机(4)附近，且该压入式风机(5)的出口筒(51)的筒口位于采掘作业面垱头(6)与水幕除尘装置(1)之间，以利用压入式风机(5)将抽出式风机(4)抽出的污风压入采掘作业面垱头(6)附近，再经抽出式风机(4)抽出进行循环处理。


2.如权利要求1所述的一种井下采掘作业面净化系统，其特征在于，所述污风处理器(3)内置有将CO催化氧化为CO2的霍加拉特颗粒。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：聂都超，周国，贺坤，欧超，游勇，彭仕礼，王文祥，
申请(专利权)人：湖南黄金洞大万矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43