定量下料装置制造方法及图纸

一种定量下料装置，涉及化工装备技术领域。该定量下料装置包括阀体、料斗以及驱动机构，所述阀体上设有通孔，所述通孔包括相互连通的进料口、第一容置槽和卸料口，所述料斗设于所述第一容置槽内，所述驱动机构与所述料斗连接，用于驱动所述料斗在所述第一容置槽内旋转，以使所述料斗的开口端与所述进料口或所述卸料口连通，所述料斗的外壁面可旋转封堵进料口和/或卸料口。该定量下料装置能够在投料过程中提高定量下料装置的密封性能，从而实现物料的连续生产。

【技术实现步骤摘要】
定量下料装置
本技术涉及化工装备
，具体而言，涉及一种定量下料装置。
技术介绍
化工反应设备为化工生产制造过程中不可缺少的部分，也是最重要的设备之一，它为不同化学原料提供反应场所，常用的设备有煅烧炉、反应釜等。为了便于控制和生产安全性，一般化工反应设备上会增加许多孔口，如人孔、观察孔、进料口、卸料口等。在生产过程中，虽然控制和检测设备是固定的，不再打开或拆卸，然而进料口和卸料口需要经常进行启闭作业，而不可避免的会发生漏气、漏液、或进入杂质等现象，因化学反应很多都会生成有毒、有害、易燃、易爆的气体，泄露会造成环境污染，甚至人员伤亡，且若外界空气进入反应设备中，对产品质量也会造成影响。现有技术中，通常使用间歇反应的工艺，即一次性添加所需的物料，密闭反应完成后，完全放出，再继续重新添加，如此循环。然而，这种方式在每次加料后反应设备都需要从环境条件调整至反应所需的最佳条件，无法做到连续生产，从而导致生产效率较低，产品质量不太不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种定量下料装置，其能够在投料过程中提高定量下料装置的密封性能，从而实现物料的连续生产。本技术的实施例是这样实现的：本技术提供一种定量下料装置，该定量下料装置包括阀体、料斗以及驱动机构，所述阀体上设有通孔，所述通孔包括相互连通的进料口、第一容置槽和卸料口，所述料斗设于所述第一容置槽内，所述驱动机构与所述料斗连接，用于驱动所述料斗在所述第一容置槽内旋转，以使所述料斗的开口端与所述进料口或所述卸料口连通，所述料斗的外壁面可旋转封堵进料口和/或卸料口。该定量下料装置能够在投料过程中提高定量下料装置的密封性能，从而实现物料的连续生产。可选地，所述料斗呈中空球状，所述开口端位于所述中空球的表面。可选地，所述料斗呈中空圆柱状，所述开口端位于所述中空圆柱的侧壁。可选地，所述驱动机构包括本体和驱动杆，所述阀体还设有过孔，所述过孔与所述第一容置槽相连通，所述驱动杆一端和所述本体连接、另一端穿过所述过孔与所述料斗连接。可选地，所述驱动机构还包括连接轴，所述阀体还设有安装孔，所述安装孔和所述第一容置槽相连通，所述连接轴一端与所述料斗远离所述驱动杆的一端连接、另一端嵌设于所述安装孔内，所述连接轴与所述驱动杆呈同轴设置。可选地，所述过孔与所述驱动杆之间设有密封填料。可选地，所述进料口和所述卸料口的截面均为圆形。可选地，所述开口端的形状也为圆形，且所述开口端的直径、所述进料口的直径以及所述卸料口的直径均相等。可选地，所述进料口的直径和所述卸料口的直径相等，所述料斗的直径为所述进料口的直径的1.00倍至2.00倍。可选地，所述料斗的直径为所述进料口的直径的1.42倍至2.00倍。本技术的有益效果包括：本申请的定量下料装置，包括阀体、料斗以及驱动机构，阀体上设有通孔，通孔包括相互连通的进料口、第一容置槽和卸料口，料斗设于第一容置槽内，驱动机构与料斗连接，用于驱动料斗在第一容置槽内旋转，以使料斗的开口端与进料口连通或者与卸料口连通，料斗的外壁面可旋转封堵进料口和/或卸料口。这样一来，当进料时，工作人员可以通过进料口投料至料斗内，此时卸料口被料斗的外壁面封堵，反应设备继续工作，无需调节至投料条件，即使反应过程中产生有害物质，也可以在一定程度上避免有害物质自卸料口从进料口流出；当投料时，驱动机构控制料斗在第一容置槽内旋转，这样，料斗具有开口端的一端可自进料口一侧旋转至卸料口一侧，进而将料斗内的物料投料至反应设备内。因此，本申请的定量下料装置在正常生产过程中可以将物料存储至料斗内，当反应设备内需要投入物料时，驱动机构驱动料斗旋转，使得料斗的开口端和卸料口连通，进而进行投料，该定量下料装置能够在投料过程中提高定量下料装置的密封性能，从而实现物料的连续生产。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的定量下料装置的结构示意图之一；图2为本技术实施例提供的定量下料装置的结构示意图之二；图3为本技术实施例提供的定量下料装置的料斗的第一状态结构示意图；图4为本技术实施例提供的定量下料装置的料斗的第二状态结构示意图；图5为本技术实施例提供的定量下料装置的料斗的第三状态结构示意图。图标：10-阀体；11-进料口；12-第一容置槽；13-卸料口；14-过孔；15-安装孔；20-料斗；21-料斗的外壁面；22-开口端；30-驱动机构；31-本体；32-驱动杆；33-连接轴。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在化工生产过程中，为了保障操作人员的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定量下料装置，其特征在于，包括阀体、料斗以及驱动机构，所述阀体上设有通孔，所述通孔包括相互连通的进料口、第一容置槽和卸料口，所述料斗设于所述第一容置槽内，所述驱动机构与所述料斗连接，用于驱动所述料斗在所述第一容置槽内旋转，以使所述料斗的开口端与所述进料口或所述卸料口连通，所述料斗的外壁面可旋转封堵进料口和/或卸料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种定量下料装置，其特征在于，包括阀体、料斗以及驱动机构，所述阀体上设有通孔，所述通孔包括相互连通的进料口、第一容置槽和卸料口，所述料斗设于所述第一容置槽内，所述驱动机构与所述料斗连接，用于驱动所述料斗在所述第一容置槽内旋转，以使所述料斗的开口端与所述进料口或所述卸料口连通，所述料斗的外壁面可旋转封堵进料口和/或卸料口。


2.根据权利要求1所述的定量下料装置，其特征在于，所述料斗呈中空球状，所述开口端位于所述中空球的表面。


3.根据权利要求1所述的定量下料装置，其特征在于，所述料斗呈中空圆柱状，所述开口端位于所述中空圆柱的侧壁。


4.根据权利要求1所述的定量下料装置，其特征在于，所述驱动机构包括本体和驱动杆，所述阀体还设有过孔，所述过孔与所述第一容置槽相连通，所述驱动杆一端和所述本体连接、另一端穿过所述过孔与所述料斗连接。


5.根据权利要求4所述的定量下料装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪新，孟令航，陈信任，刘兴军，武俊伟，
申请(专利权)人：河南中氢动力研究院有限公司，哈尔滨工业大学深圳，
类型：新型
国别省市：河南;41