一种即时制氢控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种即时制氢控制系统，包括控制盒，控制盒内侧的底部固定安装有防尘网，控制盒内侧的顶部固定安装有数据处理模块和4G模块，控制盒的一侧固定连通有安置座，安置座内侧的中部固定安装有风机，控制盒底端的中部固定设置有若干个接线座，若干个接线座的内部均卡合设置有接线头，若干个所述接线座内壁的一侧均开设有安装槽，本实用新型专利技术一种即时制氢控制系统，通过顺时针转动旋钮，带动螺纹杆转动，进而推动限位软块移动，使得限位软块与接线头紧密接触，来对接线头进行限位，避免在使用过程中数据线受到拉拽导致接线头与接线座的连接处发生松动，进而影响该控制系统的正常工作。正常工作。正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种即时制氢控制系统


[0001]本技术涉及制氢
，具体为一种即时制氢控制系统。

技术介绍

[0002]即时制氢控制系统可分为制氢启动、气体置换阶段、制氢运行阶段、制氢停机四个阶段，制氢启动阶段主要对系统中的各种设备进行检测和初始化；气体置换阶段主要使用抽真空、氮气置换等方式对设备中氢气管路和缓冲罐内的空气进行排放，保证氢气纯度，制氢运行阶段为系统开始平稳运行产生一定流量的氢气的阶段；通过对系统实时的制氢温度、压力等数据的分析处理，以及当前产氢速率和的设定产氢速率的逻辑处理，从而对系统的产氢速率进行实时调控制，氢停机阶段为设备制氢结束之后的停机操作，根据系统当前氢气的压力、温度等数据，按照相关逻辑对电磁阀、水泵等控制器件关闭，停止系统。
[0003]但是现有的即时制氢控制系统在使用时不便于对接线头进行限位，导致在使用过程中数据线受到拉拽导致接线头与接线座的连接处发生松动，进而影响该控制系统的正常工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种即时制氢控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对接线头进行限位，导致在使用过程中数据线受到拉拽导致接线头与接线座的连接处发生松动，进而影响该控制系统的正常工作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种即时制氢控制系统，包括控制盒，所述控制盒内侧的底部固定安装有防尘网，所述控制盒内侧的顶部固定安装有数据处理模块和4G模块，所述控制盒的一侧固定连通有安置座，所述安置座内侧的中部固定安装有风机，所述控制盒底端的中部固定设置有若干个接线座，若干个所述接线座的内部均卡合设置有接线头，若干个所述接线座内壁的一侧均开设有安装槽，若干个所述安装槽的内侧均螺纹设置有螺纹杆，若干个所述螺纹杆的一端均转动设置有旋转座，若干个所述旋转座远离螺纹杆的一端均固定设置有限位软块，若干个所述螺纹杆远离旋转座的一端均固定设置有旋钮。
[0006]通过数据处理模块来对数据采集单元所采集的数据进行处理后传递给PLC控制器，并经过4G模块来将信号传递给，对制氢温度、制氢压力、设置参数等进行采集并上传至手机客户端，也可以对上位机下发指令，对系统设备进行远程操作，通过顺时针转动旋钮，带动螺纹杆转动，进而推动限位软块移动，使得限位软块与接线头紧密接触，来对接线头进行限位，避免在使用过程中数据线受到拉拽导致接线头与接线座的连接处发生松动，进而影响该控制系统的正常工作。
[0007]优选的，若干个所述限位软块均由绝缘橡胶材料制成，能够起到绝缘防护的作用。
[0008]优选的，若干个所述限位软块分别与若干个接线头对应设置，来对接线头进行限位。
[0009]优选的，所述控制盒顶端的两侧和控制盒底端的两侧均固定设置有安装件，四个所述安装件的中部均开设有安装孔，通过四个安装件和四个安装孔的配合设置来便于对控制盒进行固定安装。
[0010]优选的，所述安置座内侧的一端固定设置有隔尘网，能够起到隔绝灰尘的作用。
[0011]优选的，所述控制盒远离安置座的一侧开设有散热窗，所述散热窗的内部固定设置有防尘网，能够起到防尘的作用。
[0012]优选的，所述控制盒的正面卡合设置有密封板，来对控制盒1进行密封。
[0013]优选的，所述数据处理模块、4G模块和风机均与PLC控制器电性连接，通过PLC控制器来控制数据处理模块、4G模块和风机均通电开始工作。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过数据处理模块来对数据采集单元所采集的数据进行处理后传递给PLC控制器，并经过4G模块来将信号传递给，对制氢温度、制氢压力、设置参数等进行采集并上传至手机客户端，也可以对上位机下发指令，对系统设备进行远程操作；
[0016]通过顺时针转动旋钮，带动螺纹杆转动，进而推动限位软块移动，使得限位软块与接线头紧密接触，来对接线头进行限位，避免在使用过程中数据线受到拉拽导致接线头与接线座的连接处发生松动，进而影响该控制系统的正常工作。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的正面剖视图；
[0019]图3为本技术局部A的放大图；
[0020]图4为本技术的模块图。
[0021]图中：1、控制盒；2、数据处理模块；3、4G模块；4、散热窗；5、防尘网；6、PLC控制器；7、安装件；8、安装孔；9、接线座；10、接线头；11、安置座；12、隔尘网；13、风机；14、安装槽；15、螺纹杆；16、旋钮；17、旋转座；18、限位软块；19、密封板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供了一种即时制氢控制系统，包括控制盒1，控制盒1内侧的底部固定安装有防尘网5，控制盒1内侧的顶部固定安装有数据处理模块2和4G模块3，控制盒1的一侧固定连通有安置座11，安置座11内侧的中部固定安装有风机13，控制盒1底端的中部固定设置有若干个接线座9，若干个接线座9的内部均卡合设置有接线头10，若干个接线座9内壁的一侧均开设有安装槽14，若干个安装槽14的内侧均螺纹设置有螺纹杆15，若干个螺纹杆15的一端均转动设置有旋转座17，若干个旋转座17远离螺纹杆15的一端均固定设置有限位软块18，若干个螺纹杆15远离旋转座17的一端均固定设置有旋钮16，通过数据处理模块2来对数据采集单元所采集的数据进行处理后传递给PLC控制器6，并经过4G模块3来将信号传递给，对制氢温度、制氢压力、设置参数等进行采集并上传至手机客户端，也可以对上位机下发指令，对系统设备进行远程操作，通过顺时针转动旋钮16，带动螺
纹杆15转动，进而推动限位软块18移动，使得限位软块18与接线头10紧密接触，来对接线头10进行限位，避免在使用过程中数据线受到拉拽导致接线头10与接线座9的连接处发生松动，进而影响该控制系统的正常工作。
[0024]若干个限位软块18均由绝缘橡胶材料制成，能够起到绝缘防护的作用，若干个限位软块18分别与若干个接线头10对应设置，来对接线头10进行限位，控制盒1顶端的两侧和控制盒1底端的两侧均固定设置有安装件7，四个安装件7的中部均开设有安装孔8，通过四个安装件7和四个安装孔8的配合设置来便于对控制盒1进行固定安装。
[0025]安置座11内侧的一端固定设置有隔尘网12，能够起到隔绝灰尘的作用，控制盒1远离安置座11的一侧开设有散热窗4，散热窗4的内部固定设置有防尘网5，能够起到防尘的作用，控制盒1的正面卡合设置有密封板19，来对控制盒1进行密封，数据处理模块2、4G模块3和风机13均与PLC控制器6电性连接，通过PLC控制器6来控制数据处理模块2、4G模块3和风机13均通电开始工作。
[0026]本申请实施例在使用时：通过数据处理模块2来对数据采集单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种即时制氢控制系统，包括控制盒（1），其特征在于：所述控制盒（1）内侧的底部固定安装有防尘网（5），所述控制盒（1）内侧的顶部固定安装有数据处理模块（2）和4G模块（3），所述控制盒（1）的一侧固定连通有安置座（11），所述安置座（11）内侧的中部固定安装有风机（13），所述控制盒（1）底端的中部固定设置有若干个接线座（9），若干个所述接线座（9）的内部均卡合设置有接线头（10），若干个所述接线座（9）内壁的一侧均开设有安装槽（14），若干个所述安装槽（14）的内侧均螺纹设置有螺纹杆（15），若干个所述螺纹杆（15）的一端均转动设置有旋转座（17），若干个所述旋转座（17）远离螺纹杆（15）的一端均固定设置有限位软块（18），若干个所述螺纹杆（15）远离旋转座（17）的一端均固定设置有旋钮（16）。2.根据权利要求1所述的一种即时制氢控制系统，其特征在于：若干个所述限位软块（18）均由绝缘橡胶材料制成。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭卫宁，邓睿，刘路珍，刘兴军，
申请(专利权)人：河南中氢动力研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：