一种自动翻转割布机制造技术

技术编号:26748051 阅读:33 留言:0更新日期:2020-12-18 20:24
本实用新型专利技术公开了一种自动翻转割布机,包括机架,机架上设有输送带,机架沿输送带输送方向依次设有推板组件、翻转组件、定位组件和切割组件,并且,机架上还设有第一感应器和第二感应器,第一感应器用于感应输送的板材进入翻转位并将该翻转信号发送至翻转组件,第二感应器位于切割组件后侧用于感应切割后的板材的输送位置。该自动翻转割布机可方便对板材的布层进行切割并可实现板材翻转。

【技术实现步骤摘要】
一种自动翻转割布机
:本技术涉及割布机领域,具体讲是一种自动翻转割布机。
技术介绍
:风电叶片用板材,由于在使用过程中为了适应叶片的形状所以所用平板需要进行开槽打孔操作,以便进行弯曲。开深槽后,容易出现断裂破碎,无法成型的情况,在生产中造成浪费,故在生产上进行背贴网布操作。将网布贴于上一面的板材上,由于自动化生产,会使所有的轻木板块通过网布黏连在一起,而后期需要根据顾客要求裁剪大小,由于网布自动贴于上层,一般的割布方式是通过手动或者自动(编程)来进行平面切割,然后再人工手动翻转平板进行开槽打孔,效率降低,成本增加。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题是,提供一种可方便对板材的布层进行切割并可实现板材翻转的自动翻转割布机。本技术的技术解决方案是,提供一种自动翻转割布机,包括机架,机架上设有输送带,机架沿输送带输送方向依次设有推板组件、翻转组件、定位组件和切割组件,并且,机架上还设有第一感应器和第二感应器,第一感应器用于感应输送的板材进入翻转位并将该翻转信号发送至翻转组件,第二感应器位于切割组件后侧用于感应切割后的板材的输送位置,定位组件用于压紧板材,切割组件用于板材翻转后切割其背面的纤维布。采用以上结构后与现有技术相比,本技术具有以下优点:针对需要开槽的产品,解决开槽带来的问题,通过本技术操作方便,提高加工效率。作为优选,翻转组件包括翻转框架和可驱动该翻转框架转动180°的伺服电机。作为优选,推板组件由两根导向杆、齿条、推板和伺服电机组成,伺服电机驱动推板沿导向杆上下运动,并与齿条配合驱动推板沿输送带输送方向前后运动。作为优选,切割组件有两个,分别对称设于输送带两侧,切割组件由带刀、带刀升降机构和带刀前后移动机构组成。进一步的,定位组件有两个,分别对称设于输送带两侧,定位组件包括气缸以及由气缸驱动的压轮。附图说明:图1为本技术的俯视示意图。图2为本技术的结构示意图。具体实施方式:下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明:如图1和2所示,一种自动翻转割布机,包括机架1,机架上设有滚筒式输送带2,机架1沿输送带输送方向依次设有推板组件3、翻转组件4、定位组件5和切割组件6,并且,机架上还设有第一感应器和第二感应器,第一感应器用于感应输送的板材进入翻转位并将该翻转信号发送至翻转组件,第二感应器位于切割组件后侧用于感应切割后的板材的输送位置,定位组件5用于压紧板材,切割组件6用于板材翻转后切割其背面的纤维布。第一感应器和第二感应器为光电感应器,翻转组件4包括翻转框架和可驱动该翻转框架转动180°的伺服电机,翻转框架包括两个间隔设置的L形支架,两支架的两个端部分别通过方形连接杆连接固定,翻转框架的长度不小于输送带宽度。推板组件由两根导向杆、齿条、推板和伺服电机组成,伺服电机驱动推板沿导向杆上下运动,并与齿条配合驱动推板沿输送带输送方向前后运动,用来将已经翻转并完成纤维布切割的板材推送到后续输送线上。切割组件6有两个,分别对称设于输送带两侧,切割组件6由带刀、带刀升降机构和带刀前后移动机构组成,切割组件6主要用来带动带刀移动,切割两块板之间的纤维布,同时提升带刀方便推板装置推送板材。进一步的,定位组件5有两个,分别对称设于输送带两侧,定位组件5包括气缸以及由气缸驱动的压轮。需要说明的是,上述结构中的电机,感应器以及气缸分别与PLC控制系统连接,从而实现自动操作。本技术适用于需要进行开槽打孔的板材连续化生产过程中的切割过程,板材(本例采用Balcore150,密度为135-200g/m2,尺寸为610mm*1220mm)随传送带送至覆膜机后,在板材的正面进行贴布操作,所有板材相隔较小距离通过玻璃纤维布黏连在一起,随传送带向割布装置运送。当板材前端到达第一感应器的感应位时,翻转组件收到信号,抬起框架,使板材180°翻转,压轮组件压住还未切割的板材,带刀略微倾斜一定角度(0-60°)切割玻纤布,切割完成后带刀、翻转组件和压轮组件同时归位,通过推板将已完成切割和翻转的轮廓板推至传送带输出。当经过传送带上第二感应器的感应位时,PLC控制系统接收到信号板材已推出一定距离,带刀重新就位,继续重复切割操作。以上仅就本技术较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换,均包括在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动翻转割布机,包括机架,机架上设有输送带,其特征在于:机架沿输送带输送方向依次设有推板组件、翻转组件、定位组件和切割组件,并且,机架上还设有第一感应器和第二感应器,第一感应器用于感应输送的板材进入翻转位并将该翻转信号发送至翻转组件,第二感应器位于切割组件后侧用于感应切割后的板材的输送位置,定位组件用于压紧板材,切割组件用于板材翻转后切割其背面的纤维布。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动翻转割布机,包括机架,机架上设有输送带,其特征在于:机架沿输送带输送方向依次设有推板组件、翻转组件、定位组件和切割组件,并且,机架上还设有第一感应器和第二感应器,第一感应器用于感应输送的板材进入翻转位并将该翻转信号发送至翻转组件,第二感应器位于切割组件后侧用于感应切割后的板材的输送位置,定位组件用于压紧板材,切割组件用于板材翻转后切割其背面的纤维布。


2.根据权利要求1所述的自动翻转割布机,其特征在于:翻转组件包括翻转框架和可驱动该翻转框架转动180°的伺服电机。

【专利技术属性】
技术研发人员:方梦娇谈志强顾新成蔡建明颜威威杨先兴
申请(专利权)人:浙江联洋新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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