板材输送线的转向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了板材输送线的转向装置，包括辊式输送机构、机架、升降组件、压辊以及支撑组件，辊式输送机构包括顺序排列的多个输送辊，其中两个相邻的输送辊之间形成一间隙，支撑组件包括位于该间隙内的柔性支撑件、位于柔性支撑件下方用于支撑该柔性支撑件的支撑辊；压辊呈直圆锥体且位于柔性支撑件的正上方，其底部的母线与输送辊的轴线平行，压辊安装在升降组件上，且升降组件上设置有用于带动压辊沿其自身中心轴线转动的驱动组件。本实用新型专利技术在对板材转向时，板材始终沿辊式输送机构的输送方向被输送，使得板材在输送的过程中被转向，确保板材输送的连续性，同时只需要通过一个辊式输送机构来输送板材，简化了板材输送线的结构。

【技术实现步骤摘要】
板材输送线的转向装置
本技术涉及板材加工
，具体涉及一种板材输送线的转向装置。
技术介绍
家具制造过程中，板材通常是通过输送线输送至预定工位以供组装，由于板材通常有长边和短边，因此，在使用过程中，如需将板材精准的输送至装配工位，需使板材按照预定的方向置于装配工位，如此，往往需要利用转向装置来对板材进行有序排列；现有的板材输送线通常为辊式输送机构，其需要将辊式输送机构断开以设置转向装置，也就是说，在两个辊式输送机构之间设置转向装置，才能够实现板材的转向，这就导致输送线的结构较为复杂，并且板材输送难以实现连续性。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的旨在于提供一种板材输送线的转向装置，在实现板材转向的前提下，确保板材能够连续输送，同时能够简化板材输送线的结构。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：板材输送线的转向装置，包括辊式输送机构、机架、安装在机架上的升降组件、压辊以及支撑组件，辊式输送机构包括顺序排列的多个输送辊，其中两个相邻的输送辊之间形成一间隙，支撑组件包括位于该间隙内的柔性支撑件、以及位于柔性支撑件下方用于支撑该柔性支撑件的支撑辊；压辊呈直圆锥体且位于柔性支撑件的正上方，其底部的母线与输送辊的轴线平行，压辊安装在升降组件上，且升降组件上设置有用于带动压辊沿其自身中心轴线转动的驱动组件。一种可选的实施方式中，升降组件包括安装座、固定在安装座上的至少两个导向柱、以及液压缸，导向柱沿高度方向延伸且活动的穿接在机架上，液压缸的缸体固定在机架上、伸缩杆固定在导向柱的顶端部。一种可选的实施方式中，安装座上设置有一倾斜设置的安装板，压辊枢接在安装板上，安装板和高度方向之间的夹角，与压辊母线和中心轴的夹角相等。一种可选的实施方式中，驱动组件包括固定在安装板上的减速机以及电机，减速机的输入端与电机的输出轴联接、输出端与压辊联接。一种可选的实施方式中，支撑组件还包括安装架、以及用于带动安装架上下运动的气缸，支撑辊枢接在安装架上。一种可选的实施方式中，柔性支撑件为套设在支撑辊外部的橡胶套，橡胶套与支撑辊间隙配合。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术在对板材转向时，板材始终沿辊式输送机构的输送方向被输送，使得板材在输送的过程中被转向，确保板材输送的连续性，同时只需要通过一个辊式输送机构来输送板材，简化了板材输送线的结构。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的使用状态示意图。图中：10、输送辊；11、间隙；20、支撑组件；21、支撑辊；22、橡胶套；23、安装架；24、气缸；30、机架；40、压辊；41、减速机；42、电机；50、安装座；51、导向柱；52、液压缸；53、安装板；90、板材。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连通”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中介媒介间相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。如图1、2所示，为本技术的一种板材输送线的转向装置，其包括辊式输送机构、机架30、升降组件、压辊40、支撑组件20，其中辊式输送机构与现有技术中的辊式输送机构相同，其包括沿图示中的X向排俩的多个输送辊10，其中靠近中间的两个输送辊10之间形成一个宽度稍大的间隙11，支撑组件20置于该间隙11处用于在板材90转向时，对板材的底部进行支撑，该支撑组件20包括柔性支撑件以及支撑辊21，支撑辊21位于柔性支撑件下方，用于对柔性支撑件起到支撑作用；压辊40为直圆锥体，其位于柔性支撑件的正上方，压辊40底部的母线与输送辊10的轴线平行，均是沿图示中的Y向延伸，即是与辊式输送机构的宽度方向保持一致，升降组件设置有用于带动压辊40转动的驱动组件，即驱动组件可带动压辊40沿其自身的中心轴线转动，并且升降组件可带动压辊40上下运动。参见图2所示，在输送板材90时，板材90置于输送辊10上进行输送，当板材90移动至间隙11处时，柔性支撑件对支撑于板材90的下表面，同时升降组件带动压辊40下移，使压辊40与板材90的上表面接触，在压辊40与板材90上表面处的部分，由于压辊40的A端直径较大、B端直径较小，使得板材90靠A端的一端移速较大，B端则移速较小，这样板材90就会转动，直至板材90从压辊40与柔性支撑件之间脱离后，板材90完成转向。本技术在对板材转向时，板材始终沿辊式输送机构的输送方向被输送，使得板材在输送的过程中被转向，确保板材输送的连续性，同时只需要通过一个辊式输送机构来输送板材，简化了板材输送线的结构。上述方案中的升降组件具体包括安装座50、两个导向柱51、以及液压缸52，其中导向柱51沿高度方向延伸并固定在安装座50上，在机架30的悬臂端部设置有导向孔，导向柱51活动的穿接在导向孔中，液压缸52的缸体固定在机架30上、伸缩杆则是固定在两导向柱51顶部连接的顶板上，这样，启动液压缸52，即可带动安装座50上下运动，继而带动压辊40上下运动。在安装座50上设置有一安装板53，压辊40枢接在安装板53上；该安装板53倾斜设置，其与高度方向Z之间的夹角为a，压辊40母线和中心轴之间的夹角与该夹角a相等，这样，则使得压辊40底部的母线与图示中的Y向保持一致，如此，则确保压辊40在对板材90进行转向时，与板材90的上表面是线接触配合的。驱动组件包括固定在安装板53上的减速机41和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.板材输送线的转向装置，其特征在于，包括辊式输送机构、机架、安装在机架上的升降组件、压辊以及支撑组件，辊式输送机构包括顺序排列的多个输送辊，其中两个相邻的输送辊之间形成一间隙，支撑组件包括位于该间隙内的柔性支撑件、以及位于柔性支撑件下方用于支撑该柔性支撑件的支撑辊；压辊呈直圆锥体且位于柔性支撑件的正上方，其底部的母线与输送辊的轴线平行，压辊安装在升降组件上，且升降组件上设置有用于带动压辊沿其自身中心轴线转动的驱动组件。/n

【技术特征摘要】
1.板材输送线的转向装置，其特征在于，包括辊式输送机构、机架、安装在机架上的升降组件、压辊以及支撑组件，辊式输送机构包括顺序排列的多个输送辊，其中两个相邻的输送辊之间形成一间隙，支撑组件包括位于该间隙内的柔性支撑件、以及位于柔性支撑件下方用于支撑该柔性支撑件的支撑辊；压辊呈直圆锥体且位于柔性支撑件的正上方，其底部的母线与输送辊的轴线平行，压辊安装在升降组件上，且升降组件上设置有用于带动压辊沿其自身中心轴线转动的驱动组件。


2.根据权利要求1所述的板材输送线的转向装置，其特征在于，升降组件包括安装座、固定在安装座上的至少两个导向柱、以及液压缸，导向柱沿高度方向延伸且活动的穿接在机架上，液压缸的缸体固定在机架上、伸缩杆固定在导向柱的顶端部。

【专利技术属性】
技术研发人员：利国蕴，
申请(专利权)人：中山市典格家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44