一种新型液压齿轮齿条式钢卷旋转台架制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型液压齿轮齿条式钢卷旋转台架，包括：鞍座、转盘轴承、架体和钢卷旋转机构，其中，钢卷旋转机构是实现钢卷在鞍座上旋转90°的核心部分，主要由齿轮、齿条、旋转轴及液压缸组成；鞍座下部由螺栓把合在转盘轴承的内圈上，转盘轴承的外圈与架体通过螺栓连接成一体，鞍座接收钢卷后，钢卷的重量由转盘轴承承受。钢卷旋转机构中的旋转轴上端与鞍座由键连接在一起，下端与架体之间安装有轴承，中部安装有齿轮；齿条与旋转轴上的齿轮啮合。缸杆推动齿轮齿条机构，使旋转轴转动，旋转轴带动鞍座及其上的钢卷在转盘轴承上旋转，液压缸缸杆伸出至极限行程，鞍座刚好旋转90°。

【技术实现步骤摘要】
一种新型液压齿轮齿条式钢卷旋转台架
本技术涉及热连轧生产线钢卷运输
，具体而言，尤其涉及一种新型液压齿轮齿条式钢卷旋转台架。
技术介绍
目前，热连轧步进梁式钢卷运输线普遍采用液压马达式旋转台架使钢卷旋转90°，实现钢卷分支运输或变向运输功能。液压马达式旋转台架主要由液压马达、减速机、鞍座、转盘轴承、架体、限位等组成。钢卷旋转时，由液压马达通过减速机驱动上部鞍座及钢卷在转盘轴承上转动，反向转动依然。液压马达式旋转台架的旋转角度控制为开环控制，通过限位装置中接近开关发信号减速，由停止位接近开关发信号停止，因钢卷转动惯量大，停车位置无法精确控制，影响钢卷的运输节奏；另外液压马达和减速机位于设备的下方，维护更换困难且备品备件费用较高。
技术实现思路
根据上述提出的技术问题，而提供一种流体控制系统要求低、设备投资小、结构简单、维护方便的新型液压齿轮齿条式钢卷旋转台架。本技术采用的技术手段如下：一种新型液压齿轮齿条式钢卷旋转台架，包括：作为支撑结构总成的架体；鞍座，设置于架体上端且与架体上端面通过转盘轴承转动装配；旋转轴，装配于鞍座下方，被支撑为可以绕其转动轴线转动；齿轮，同步转动装配于旋转轴上；齿条，与齿轮啮合；液压缸，设置于架体上位于齿轮同一水平高度位置，其伸缩端与齿条连接；上述旋转轴上端与鞍座同步转动装配，即旋转轴转动驱动鞍座相对于架体旋转。旋转轴与鞍座，齿轮与旋转轴均通过键连接实现同步转动。液压缸的缸体部分与架体之间通过外置悬臂固定，使液压缸的缸体部分置于架体外部。液压缸为带有缓冲行程的液压缸。采用上述技术方案的本技术，液压缸的伸缩直接带动齿条伸缩，进而驱动齿轮旋转，齿轮的旋转通过旋转轴直接驱动鞍座旋转，进而承托在鞍座上端的钢卷实现旋转，通常液压缸的伸缩行程需要保证鞍座至少旋转90°。较现有技术相比，本技术具有以下优点：1、通过齿条与齿轮啮合传递动力对旋转定位准确。2、通过液压缸作为驱动动力，对流体控制系统要求低。3、整体结构简单，维护方便，设备投资小。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视图。图2为本技术的侧视图。图3为图1的A-A剖视图。图中：1—钢卷；2—鞍座；3—转盘轴承；4—架体；5—齿条；51、导向槽；52、保持架；6—旋转轴；7—齿轮；8—液压缸。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。如图1、图2和图3所示，本技术提供了一种新型液压齿轮齿条式钢卷旋转台架，包括：作为支撑结构总成的架体4；鞍座2，设置于架体1上端且与架体1上端面通过转盘轴承3转动装配；旋转轴6，装配于鞍座2下方，被支撑为可以绕其转动轴线转动；齿轮7，同步转动装配于旋转轴6上；齿条5，与齿轮7啮合；液压缸8，设置于架体1上位于齿轮7同一水平高度位置，其伸缩端与齿条5连接；上述旋转轴6上端与鞍座2同步转动装配，即旋转轴6转动驱动鞍座2相对于架体1旋转。旋转轴6与鞍座2，齿轮7与旋转轴6均通过键连接实现同步转动。液压缸8的缸体部分与架体1之间通过外置悬臂固定，使液压缸8的缸体部分置于架体1外部。液压缸8为带有缓冲行程的液压缸。采用上述技术方案的本技术，液压缸8的伸缩直接带动齿条5伸缩，进而驱动齿轮7旋转，齿轮7的旋转通过旋转轴6直接驱动鞍座2旋转，进而承托在鞍座2上端的钢卷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型液压齿轮齿条式钢卷旋转台架，其特征在于，包括：/n作为支撑结构总成的架体(4)；鞍座(2)，设置于架体(4)上端且与架体(4)上端面通过转盘轴承(3)转动装配；旋转轴(6)，装配于鞍座(2)下方，被支撑为可以绕其转动轴线转动；齿轮(7)，同步转动装配于旋转轴(6)上；齿条(5)，与齿轮(7)啮合；液压缸(8)，设置于架体(4)上位于齿轮(7)同一水平高度位置，其伸缩端与齿条(5)连接；/n上述旋转轴(6)上端与鞍座(2)同步转动装配，即旋转轴(6)转动驱动鞍座(2)相对于架体(4)旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型液压齿轮齿条式钢卷旋转台架，其特征在于，包括：
作为支撑结构总成的架体(4)；鞍座(2)，设置于架体(4)上端且与架体(4)上端面通过转盘轴承(3)转动装配；旋转轴(6)，装配于鞍座(2)下方，被支撑为可以绕其转动轴线转动；齿轮(7)，同步转动装配于旋转轴(6)上；齿条(5)，与齿轮(7)啮合；液压缸(8)，设置于架体(4)上位于齿轮(7)同一水平高度位置，其伸缩端与齿条(5)连接；
上述旋转轴(6)上端与鞍座(2)同步转动装配，即旋转轴(6)转动驱动鞍座(2)相对于架体(4)旋转。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国良，
申请(专利权)人：安徽尧泰工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34