一种用于钢板快速对中的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于钢板快速对中的装置，包括机架（1），其上设有托举平移装置（3）和排辊调整装置（4），托举平移装置（3）包括托板（31），托板（31）下连有升降缸（32）、平移底座（33）、滑轮（34）和滑轨（35），平移底座（33）一侧连有平移缸（36），托板（31）上设有定位孔（37a）和定位销（38）；排辊调整装置（4）包括排辊（41），排辊（41）一侧设有与激光靠档线（2）相切的轴承（42），另一侧连有水平螺杆（43）和水平调整螺母（44），排辊（41）上还连接一组垂直螺杆（45）和垂直压紧螺母（46）。本实用新型专利技术的优点是结构简单、实用性强，提高对中的效率和精度，节约了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢板快速对中的装置
本技术涉及钢板生产运输设备
，尤其是一种用于钢板快速对中的装置。
技术介绍
在主动冷床下料之后及钢板运输至圆盘剪之前，由于下线辊道位置与激光划线不在同一水平位置，以及钢板在运输中存在轻微跑偏的情况，圆盘剪在剪切前需要来回调整钢板位置，从而确保钢板位置与激光线吻合，使得钢板可以按要求剪切。但是，目前所采取的调整对中方式一般为人工调整，利用托起装置将钢板从运输辊道上托起并向激光线靠拢，当钢板边缘与激光线之间存在偏差时，需要人工来回进行调整，直至吻合为止。这种对中方式不仅浪费了人力，而且降低了工作效率和对中精度。
技术实现思路
本技术目的就是为了解决现有钢板对中方式效率低、精度差的问题，提供了一种用于钢板快速对中的装置，结构简单、实用性强，提高对中的效率和精度，节约了人力，增加了效益。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于钢板快速对中的装置，包括机架，机架一侧设有一条激光靠档线，机架上设有托举平移装置和排辊调整装置，所述托举平移装置包括一面托板，托板的下表面连接一组升降缸，升降缸固定在一个平移底座上，平移底座的下方连接一组滑轮，滑轮与固定于机架上的滑轨形成滑动导向配合，平移底座的一侧连接一个平移缸，平移缸的平移活塞杆与滑轨平行，以用于完成托板的平移和升降；托板上设有一组平行于激光靠档线的定位单元，每个定位单元内均设有一排定位孔，每个定位孔均与一个定位销对应配合，以用于固定钢板；所述排辊调整装置连接于激光靠档线一侧的机架上，其包括一组排辊，排辊的一侧通过一组轴承与机架相连，每个轴承的最外侧均与激光靠档线相切，排辊的另一侧穿过一组水平螺杆与机架相连，每个水平螺杆上连接一个与其配合的水平调整螺母，以用于调整排辊的水平偏差；排辊上还设有一组垂直螺杆，垂直螺杆穿过排辊与排辊下方的机架相连，且每个垂直螺杆上连接一个与其配合的垂直压紧螺母，以用于在钢板对中时压紧排辊调整装置。进一步地，所述升降缸可以是液压缸或油缸。进一步地，所述平移缸可以是液压缸或油缸。进一步地，托板上连接一面电磁铁板，电磁铁板与外部电源相连，以用于在通电时产生磁力吸附钢板一起运动。进一步地，每个轴承外套设一个用于防磨减震的轴承套，以用于减小钢板靠档对中时的冲击力和对钢板的损伤。本技术的技术方案中，通过托举平移装置将钢板托起，然后使用定位销将钢板预定位，接着由平移缸带动钢板向排辊调整装置快速平移，直至钢板靠档排辊一侧的轴承，由于轴承的外沿与激光靠档线相切，所以当钢板靠档轴承时即完成了对激光靠档线的靠档，实现了钢板的对中靠档动作，简单快速，提高了工作的效率，且使用机器靠档的方式提高了对中的精度。附图说明图1为本技术的一种用于钢板快速对中的装置的结构示意图；图2为本技术的托举平移装置的结构示意图。具体实施方式实施例1为使本技术更加清楚明白，下面结合附图对本技术的一种用于钢板快速对中的装置进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1、图2，一种用于钢板快速对中的装置，包括机架1，机架1一侧设有一条激光靠档线2，其特征在于：机架1上设有托举平移装置3和排辊调整装置4，所述托举平移装置3包括一面托板31，托板31下方连接一组升降缸32，升降缸32上端的升降活塞杆32a连接于托板31的底部，升降缸32下端固定在一个平移底座33上，平移底座33的下方连接一组滑轮34，滑轮34与固定于机架1上的滑轨35形成滑动导向配合，平移底座33的一侧连接一个平移缸36，平移缸36的平移活塞杆36a与滑轨35平行，以用于完成托板31的平移和升降；托板31上设有一组平行于激光靠档线2的定位单元37，每个定位单元37内均设有一排定位孔37a，每个定位孔37a均与一个定位销38对应配合，定位销38可嵌入定位孔37a内，以用于固定钢板5；托板31上连接一面电磁铁板39，电磁铁板39与外部电源相连，以用于在通电时产生磁力吸附钢板一起运动；所述排辊调整装置4连接于激光靠档线2一侧的机架1上，其包括一组排辊41，排辊41的一侧通过一组轴承42与机架1相连，每个轴承42的最外侧均与激光靠档线2相切，排辊41的另一侧通过一组水平螺杆43与机架1相连，每个水平螺杆43上连接一个与其配合的水平调整螺母44，以用于调整排辊41的水平偏差；每个轴承42外套设一个用于防磨减震的轴承套47，以用于减小钢板靠档对中时的冲击力和对钢板的损伤；排辊41上还设有一组垂直螺杆45，垂直螺杆45穿过排辊41与排辊41下方的机架1相连，且每个垂直螺杆45上连接一个与其配合的垂直压紧螺母46，以用于在钢板5对中时压紧排辊调整装置。所述升降缸32和平移缸36均为液压缸。本技术中，通过托举平移装置3将钢板5托起，然后使用定位销38将钢板5预定位，电磁铁板39通电产生磁力吸附柱钢板5一起运动，接着由平移缸36带动钢板5向排辊调整装置4快速平移，直至钢板5靠档排辊41一侧的轴承42，由于轴承42的外沿与激光靠档线2相切，所以当钢板5靠档轴承42时即完成了对激光靠档线2的靠档，实现了钢板的对中靠档动作。使用本技术的装置，无需来回调整钢板，节约时间，相比较之前的方式，每天能多剪切30块钢板，每月预计增益：30*2*0.02*30=36万元，每年预计增益：36*12=432万元，本装置结构简单，操作快速准确，提高了工作的效率和对中的精度。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢板快速对中的装置，包括机架（1），机架（1）一侧设有一条激光靠档线（2），其特征在于：/n机架（1）上设有托举平移装置（3）和排辊调整装置（4），托举平移装置（3）包括一面托板（31），托板（31）的下表面连接一组升降缸（32），升降缸（32）固定在一个平移底座（33）上，平移底座（33）的下方连接一组滑轮（34），滑轮（34）与固定于机架（1）上的滑轨（35）形成滑动导向配合，平移底座（33）的一侧连接一个与滑轨（35）平行的平移缸（36）；/n托板（31）上设有一组平行于激光靠档线（2）的定位单元（37），每个定位单元（37）内均设有一排定位孔（37a），每个定位孔（37a）内对应嵌入一个定位销（38）；/n排辊调整装置（4）连接于激光靠档线（2）一侧的机架（1）上，其包括一组排辊（41），排辊（41）的一侧通过一组轴承（42）与机架（1）相连，每个轴承（42）的最外侧均与激光靠档线（2）相切，排辊（41）的另一侧通过一组水平螺杆（43）与机架（1）相连，每个水平螺杆（43）上连接一个与其配合的水平调整螺母（44）；/n排辊（41）上还设有一组垂直螺杆（45），垂直螺杆（45）穿过排辊（41）与排辊（41）下方的机架（1）相连，且每个垂直螺杆（45）上连接一个与其配合的垂直压紧螺母（46）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢板快速对中的装置，包括机架（1），机架（1）一侧设有一条激光靠档线（2），其特征在于：
机架（1）上设有托举平移装置（3）和排辊调整装置（4），托举平移装置（3）包括一面托板（31），托板（31）的下表面连接一组升降缸（32），升降缸（32）固定在一个平移底座（33）上，平移底座（33）的下方连接一组滑轮（34），滑轮（34）与固定于机架（1）上的滑轨（35）形成滑动导向配合，平移底座（33）的一侧连接一个与滑轨（35）平行的平移缸（36）；
托板（31）上设有一组平行于激光靠档线（2）的定位单元（37），每个定位单元（37）内均设有一排定位孔（37a），每个定位孔（37a）内对应嵌入一个定位销（38）；
排辊调整装置（4）连接于激光靠档线（2）一侧的机架（1）上，其包括一组排辊（41），排辊（41）的一侧通过一组轴承（42）与机架（1）相连，每个轴承（42）的最外侧均与激光靠档线（2）相切，排辊（41）的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海军，邓守波，翁钢，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32