一种成垛铝锭冷却运输机制造技术

一种成垛铝锭冷却运输机，包括一个机架，机架的前端安装有张紧机构，张紧机构之间安装有前轴，机架的后端安装有后轴。通过前、后轴间的传动链条的联动作用，形成链式输送机构。传动链条上安装有连接链板，支撑链板，支撑链板用于将成垛铝锭支撑，并将成垛铝锭下表面抬高，与连接链板上表面有一段距离，便于叉车对成垛铝锭运走。通过驱动机构带动传动链轮旋转使传动链条向前步进式运动，达到对成垛铝锭运输；运输过程中，有温度的成垛铝锭可自然降温、冷却。当传动链条带动成垛铝锭超出安全输送范围时，成垛铝锭会触碰到机架后端的限位机构，通过限位机构使运输机停止运行，防止成垛铝锭从运输机的后端掉出，达到安全防护的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种成垛铝锭冷却运输机
本技术涉及一种成垛铝锭冷却运输机，可应用于铝锭连续铸造机组中，是一种能将成垛铝锭步进式运输或输送至指定位置，并且在输送过程中能使铝锭在输送机上进行自然降温、冷却的机械设备。
技术介绍
重熔或再生铝锭的生产过程中，金属铝由熔融液态通过铸造成型的方式，凝固成具有一定形状的、规则的单块铸锭，若干块铸锭可以堆垛成垛以便于打捆和运输。现有常规的处理办法和存在的问题主要是：1、在铝锭堆垛成垛后即对其进行打捆、捆扎，铝锭未经过充分的冷却，其内部温度仍较高，在铝锭最终冷却至常温后，铝锭相互之间仍会产生少量的收缩，出现打包带松弛的情况；2、铝锭堆垛机后部跟随的一台链板输送机，堆垛机直接将铝锭在此链板输送机上堆垛和运输，采用叉车或吊车将成垛铝锭取走，运送至指定的位置存放、冷却，在叉取过程中，因锭垛下表面与链板尺寸过小，在叉取的时候非常不方便；3、现有的输送机没有限位装置，因操作人员失误或者在生产密集时，时常发生锭垛输送至输送机尾部掉出运输机的情况，整个输送过程中，人工介入较多。。
技术实现思路
为了能较好的解决上述问题，本技术提供了一种成垛铝锭冷却运输机，能较好的解决技术背景所提及的几个问题。本技术解决其技术问题的技术方案是：一种成垛铝锭冷却运输机，它包括一个机架，其它所有的零部件均安装于机架之上，机架内部安装有链条轨道，链条轨道通过焊接的形式与机架焊为一体，传动链条的滚子可顺着链条轨道中运动，同时，也可将所承受成垛铝锭的重量转移至机架之上。r>机架的前端安装有张紧机构，张紧装置由张紧螺杆、螺母、滑动轴承、导轨组装而成，它们安装于机架的前端，两侧各有一件，导轨通过螺栓与机架固定为一体，滑动轴承上下两侧的滑槽可在导轨中滑动，张紧螺杆一端穿在机架的限位孔上，一端固定在滑动轴承前端的方形槽中；两件螺母套在张紧螺杆前端，一件螺母固定在滑动轴承前端的方形槽中，与固定在此方形槽中的张紧螺杆固定为一体。张紧装置的两件滑动轴承之间安装有前轴。机架的后端安装有后轴。前轴、后轴上各自安装有两件传动链轮，传动链轮与传动链条啮合传动，传动链轮与前轴、后轴采用键进行固定；前轴两侧安装有滑动轴承，后轴两侧安装有带座轴承，前轴和后轴均可以在轴承中做旋转运动。两组传动链轮之间采用传动链条传动，传动链条上安装有用螺栓固定的连接链板和支撑链板，支撑链板可将成垛铝锭支撑，并且使成垛铝锭下表面与连接链板上表面有一段距离，此段距离可确保叉车方便叉取，其中，每垛铝锭由两件支撑链板支撑。机架后端安装有限位机构和驱动机构。限位机构由挡杆、弹簧、支架、接触开关组成，它们安装于机架的后端，其中，支架通过螺栓固定于机架之上，支架上有孔，用于安装挡杆，挡杆中部安装有弹簧，挡杆后端安装有接触开关。驱动机构由驱动链轮、变频减速电机、被动链轮、防护罩组成，它们安装于机架之上，其中，变频减速电机通过螺栓固定于机架，驱动链轮安装于变频减速电机输出轴，驱动链轮通过驱动链条带动被动链轮，为了安全起见，驱动机构外安装有防护罩。其中，被动链轮安装在后轴，将变频减速电机输出的扭矩传递至后轴上的传动链轮。本技术的有益效果在于：1、本输送机采用步进式行进的工作方式，在铝锭堆垛成垛的过程中，已经成垛的铝锭在输送机可以有较长的停留时间，可使铝锭有足够的时间进行冷却到常温，这样对成垛铝锭的打捆和捆扎可以在任意工位进行，确保打包后铝锭的收缩量达到最少的程度，减少打包带松弛的情况产生；2、本输送机上的支撑链板高度尺寸较大，便于叉车叉取成垛铝锭；2、本输送机增加了限位装置，当运输机尾部的成垛铝锭接触到限位装置上的挡杆时，弹簧会被压缩，使挡杆触碰到接触开关，经过接触开关发出信号使运输机停止，可防止成垛铝锭从输送机上掉出的情况；4、本输送机功能更加完善，优化了原有运输机的不足之处，减少人工介入；5、本输送机具有方便联接，便于更换部件、操作简便、加工、结构简便，装配容易的优点。附图说明：图1为本输送机的主视图，表示各组件、零件之间的相关位置，其中，机组上画出了成垛铝锭示意，其中，①表示第一个铝锭垛位，②第二个铝锭垛位，N表示第N个铝锭垛位，N+1表示第(N+1）个铝锭垛位；图2为本输送机主视图的俯视图，表示各组件、零件之间的相关位置，其中，剖视图将前轴、后轴在机架中的位置表示出来；图3为本输送机主视图的左视图，表示链条轨道在机架内部的位置，链条轨道对传动链条、支撑链板起到支承作用；图4为本输送机主视图的A-A视图，表示前轴处张紧装置、传动链轮相互之间的相关位置；图5为本输送机主视图的B-B视图，表示后轴处带座轴承、传动链轮相互之间的相关位置；在五幅附图中，各代号所指向的组件、零件名称是：件1为张紧装置；件2为机架；件3为传动链条；件4为连接链板；件5为支撑链板；件6为限位机构；件7为驱动机构；件8为传动链轮、件9为键、件10为前轴、件11为带座轴承；件12为后轴、件13为链条轨道其中：件1张紧装置由1.1张紧螺杆、1.2螺母、1.3滑动轴承、1.4导轨组装而成；件6限位机构由6.1挡杆、6.2弹簧、6.3支架、6.4接触开关组装而成；件7驱动机构由7.1驱动链轮、7.2驱动链条、7.3变频减速电机、7.4被动链轮、7.5防护罩。具体实施方式：见图1、图2、图3，一种成垛铝锭冷却运输机，它包括一个机架（2），其它所有的零部件均安装于机架（2）之上，机架（2）内部安装有链条轨道（13），链条轨道（13）通过焊接的形式与机架（2）固定为一体。机架（2）的前端安装有两件张紧装置（1），张紧装置（1）之间安装有前轴（10），机架（2）的后端安装有后轴（12）。前轴（10）和后轴（12）上各安装有两件传动链轮（8），传动链轮（8）在前轴（10）、后轴（12）上均采用键（9）进行固定；前轴（10）两侧安装有滑动轴承（1.3），后轴（12）两侧安装有带座轴承（11），带座轴承（11）通过螺栓联接的形式与机架（2）固定。前轴（10）与后轴（12）上的传动链轮（8）之间采用传动链条（3）传动，传动链条（3）上有用螺栓固定的连接链板（4）、支撑链板（5）。机架（2）后端安装有限位机构（6）和驱动机构（7）。见图1、图2：限位机构（6）由挡杆（6.1）、弹簧（6.2）、支架（6.3）、接触开关（6.4）组成，它们安装于机架（2）的后端，其中，支架（6.3）通过螺栓联接于机架（2）之上，机架（2）上有用于安装挡杆（6.1）的孔，挡杆（6.1）中部安装有弹簧（6.2），挡杆（6.2）后端安装有接触开关（6.4）。当运输机尾部的成垛铝锭接触到限位机构上（6）的挡杆（6.1）时，弹簧（6.2）会被压缩，使挡杆（6.1）触碰到接触开关（6.4），经过接触开关（6.4）发出信号使运输机停止，与此同时发出警报，从而可防止成垛铝锭从输送机上掉出的情况。见图1、图3，支撑链板（5）用于对成垛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成垛铝锭冷却运输机，其特征是：它包括一个机架（2），其它所有的零部件均安装于机架（2）之上，机架（2）内部安装有链条轨道（13），链条轨道（13）通过焊接的形式与机架（2）固定为一体；机架（2）的前端安装有两件张紧装置（1），张紧装置（1）之间安装有前轴（10），机架（2）的后端安装有后轴（12）；前轴（10）和后轴（12）上各安装有两件传动链轮（8），传动链轮（8）在前轴（10）、后轴（12）上均采用键（9）进行固定；前轴（10）两侧安装有滑动轴承（1.3），后轴（12）两侧安装有带座轴承（11），带座轴承（11）通过螺栓联接的形式与机架（2）固定；前轴（10）与后轴（12）上的传动链轮（8）之间采用传动链条（3）传动，传动链条（3）上有用螺栓固定的连接链板（4）、支撑链板（5）；机架（2）后端安装有限位机构（6）和驱动机构（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种成垛铝锭冷却运输机，其特征是：它包括一个机架（2），其它所有的零部件均安装于机架（2）之上，机架（2）内部安装有链条轨道（13），链条轨道（13）通过焊接的形式与机架（2）固定为一体；机架（2）的前端安装有两件张紧装置（1），张紧装置（1）之间安装有前轴（10），机架（2）的后端安装有后轴（12）；前轴（10）和后轴（12）上各安装有两件传动链轮（8），传动链轮（8）在前轴（10）、后轴（12）上均采用键（9）进行固定；前轴（10）两侧安装有滑动轴承（1.3），后轴（12）两侧安装有带座轴承（11），带座轴承（11）通过螺栓联接的形式与机架（2）固定；前轴（10）与后轴（12）上的传动链轮（8）之间采用传动链条（3）传动，传动链条（3）上有用螺栓固定的连接链板（4）、支撑链板（5）；机架（2）后端安装有限位机构（6）和驱动机构（7）。


2.根据权利要求1所述的一种成垛铝锭冷却运输机，其特征是：支撑链板（5）用于对成垛铝锭进行支撑，并且支撑链板（5）的上表面高于连接链板（4）的上表面，使成垛铝锭下表面与连接链板（4）上表面有一段距离，每垛铝锭由两件支撑链板（5）支撑。


3.根据权利要求1所述的一种成垛铝锭冷却运输机，其特征是：张紧装置（1）由张紧螺杆（1.1）、螺母（1.2）、滑动轴承（1.3）、导轨（1.4）组装而成，它们安装于机架（2）的前端，两侧各有一件；导轨（1.4）通过螺栓与机架（2）固定为一体，滑动轴承（1.3）上下两侧的滑槽可在导轨（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦光意，王斌，韦凯，银珠玲，
申请(专利权)人：云南泰钜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53