小棒料倒角自动送料装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于机械领域，尤其是一种小棒料倒角自动送料装置，针对现有小棒料倒角瓶颈问题，现提出如下方案，其包括自动送料机机体、自动分料机构、气动压料机构、气动定位机构和信号感应传递机构，所述自动送料机机体的底端设有送料机固定座，且自动送料机机体的一侧设有送料机角度调整座，所述送料机角度调整座上设有送料机角度调整刻度牌，本发明专利技术发明专利技术在小棒料产品倒角效率上有所提升，在小棒料产品快速连续自动倒角，多品种产品倒角加工快速切换，对产品倒角质量控制更稳定等多方面效果明显。

【技术实现步骤摘要】
小棒料倒角自动送料装置
本专利技术涉及机械
，尤其涉及一种小棒料倒角自动送料装置。
技术介绍
目前，市场上的手摇式倒角机加工多品种，少批量的小工件产品效率低下，只能通过人工手动方式单支加工，品种切换速度慢，倒角加工效率慢，耗费人工工时。因此，需要在手摇式倒角机产品送料装夹方式上设计一款可以自动连续倒角，且品种切换快速的装置。目前，市场上的自动倒角机，可以连续进行大批量作业，但是切换品种时效率低，时间长；针对种类多，批量小的产品性价比差，无法实现加工利润最大化，加工效率最大化等效果。因此，需要在现有手摇式倒角机上改进设计一款针对小棒料倒角自动送料装置，小批量快速自动加工。目前市场上的手摇式倒角机，只能通过人工单人单机操作，无法针对小棒料倒角实现快速加工，高效加工，快速切换品种，自动连线加工效果。根据上述需求，小棒料倒角自动送料装置的专利技术就很有实际意义和效果。
技术实现思路
本专利技术专利技术的目的在于针对现有小棒料倒角瓶颈问题，涉及一种结构更加紧凑、调节更加方便，保证小棒料倒角自动连续送料装置。为了达到目的，本专利技术提供的技术方案为：本专利技术专利技术涉及的一种小棒料倒角自动送料装置，包括自动送料机机体、自动分料机构、气动压料机构、气动定位机构和信号感应传递机构，所述自动送料机机体的底端设有送料机固定座，且自动送料机机体的一侧设有送料机角度调整座，所述送料机角度调整座上设有送料机角度调整刻度牌，所述自动送料机机体的顶端设有工件回转主动轮和工件回转步进电机，且工件回转主动轮安装于工件回转步进电机的输出轴上，所述工件回转步进电机的底端设有步进电机调整座，且自动送料机机体的一侧设有自动分料机构连接座。优选的，所述自动分料机构包括下料挡板、下料前调节板、下料前挡板、分料挡板、左固定板、料斗底板、料斗右固定板、料斗连接座和分料滚轮，所述下料挡板的顶端设有下料前调节板，且下料前调节板的顶端设有下料前挡板，所述下料前挡板上设有分料挡板，所述下料挡板的一侧设有料斗底板，且料斗底板的两侧分别设有左固定板和料斗右固定板，所述下料挡板上设有料斗连接座和分料滚轮，所述的自动分料机构设置有分料滚轮可以高效的将产品放入进行快速分料。优选的，所述气动压料机构包括气动压料机构连接座、压料滚轮轴承座、压料滚轮、压料气缸固定座和压料气缸，所述气动压料机构连接座上设有压料滚轮，所述压料滚轮上设有压料滚轮轴承座，所述压料滚轮轴承座上设有压料气缸固定座，且压料气缸固定座上设有压料气缸，所述气动压料机构设置压料气缸以及压料滚轮，可以在单支产品倒角时保证倒角精度要求。优选的，所述气动定位机构包括定位气缸、定位气缸调节座和定位推杆，所述定位气缸调节座上设有定位气缸，且定位气缸上连接有定位推杆，所述气动定位机构设置有定位气缸以及定位推杆，可以有效的将单支待倒角产品进行快速定位定长。优选的，所述信号感应传递机构包括旋转分料感应机构、分料电机外罩和分料电机，所述信号感应传递机构的一侧设有旋转分料感应机构，且信号感应传递机构的左侧设有分料电机，所述信号感应传递机构上设有分料电机外罩，所述信号感应传递机构可以保证气动定位机构以及所述的气动压料机构进行时序行动时给以信号传递，保证小棒料产品单支有序加工。采用本专利技术提供的技术方案，与现有倒角情况相比，具有如下有益效果：1、本专利技术专利技术有效的在手摇式倒角机空间区域内结构紧凑，调节范围大，调节方式灵活，有效的保证小棒料产品批量快速自动倒角，有效的限定了小棒料产品在自动倒角过程中的偏移。2、本专利技术专利技术在小棒料产品倒角效率上有所提升，在小棒料产品快速连续自动倒角，多品种产品倒角加工快速切换，对产品倒角质量控制更稳定等多方面效果明显。附图说明图1是本专利技术专利技术涉及的小棒料倒角自动送料装置主要整体结构图；图2是本专利技术专利技术涉及的小棒料倒角自动送料装置背面整体结构图；图3是本专利技术专利技术涉及的小棒料倒角自动送料装置正视整体结构图。图示说明：1自动送料机机体、11送料机固定座、12送料机角度调整座、13送料机角度调整刻度牌、14工件回转主动轮、15工件回转步进电机、16步进电机调整座、17自动分料机构连接座、2自动分料机构、21下料挡板、22下料前调节板、23下料前挡板、24分料挡板、25左固定板、26料斗底板、27料斗右固定板、28料斗连接座、29分料滚轮、3气动压料机构、31气动压料机构连接座、32压料滚轮轴承座、33压料滚轮、34压料气缸固定座、35压料气缸、4气动定位机构、41定位气缸、42定位气缸调节座、43定位推杆、5信号感应传递机构、51旋转分料感应机构、52分料电机外罩、53分料电机。具体实施方式为进一步了解本专利技术的内容，结合实施例对本专利技术作详细描述，以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。结合附图1-3所示，本专利技术涉及的小棒料倒角自动送料装置，包括自动送料机机体1、自动分料机构2、气动压料机构3、气动定位机构4和信号感应传递机构5，自动送料机机体1的底端设有送料机固定座11，且自动送料机机体1的一侧设有送料机角度调整座12，送料机角度调整座12上设有送料机角度调整刻度牌13，自动送料机机体1的顶端设有工件回转主动轮14和工件回转步进电机15，且工件回转主动轮14安装于工件回转步进电机15的输出轴上，工件回转步进电机15的底端设有步进电机调整座16，且自动送料机机体1的一侧设有自动分料机构连接座17，自动送料机机体1在手摇式倒角机机体基础上设置了调节角度装置，增设了工件回转步进电机15，连接各职能机构；调节角度装置上设置有送料机角度调整刻度牌13，可以有效快速调节好需加工的角度，工件回转步进电机15可以配合的信号感应传递机构5实现自动送料功能。本专利技术中，自动分料机构2包括下料挡板21、下料前调节板22、下料前挡板23、分料挡板24、左固定板25、料斗底板26、料斗右固定板27、料斗连接座28和分料滚轮29，下料挡板21的顶端设有下料前调节板22，且下料前调节板22的顶端设有下料前挡板23，下料前挡板23上设有分料挡板24，下料挡板21的一侧设有料斗底板26，且料斗底板26的两侧分别设有左固定板25和料斗右固定板27，下料挡板21上设有料斗连接座28和分料滚轮29，的自动分料机构2设置有分料滚轮29可以高效的将产品放入进行快速分料，设有分料滚轮29，可实现小棒料的分料功能，自动分料机构2配合的信号感应传递机构5，在分料滚轮22旋转指定角度后，即分选单支工件后，等待下一动作指令后进行动作，保证单支工件有效加工，自动分料机构2上设置有分料挡板24，可以快速切换不同种类产品加工。本专利技术中，气动压料机构3包括气动压料机构连接座31、压料滚轮轴承座32、压料滚轮33、压料气缸固定座34和压料气缸35，气动压料机构连接座31上设有压料滚轮33，压料滚轮33上设有压料滚轮轴承座32，压料滚轮轴承座32上设有压料气缸固定座34，且压料气缸固定座34上设有压料气缸35，气动压料机构3设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小棒料倒角自动送料装置，包括自动送料机机体（1）、自动分料机构（2）、气动压料机构（3）、气动定位机构（4）和信号感应传递机构（5），其特征在于：所述自动送料机机体（1）的底端设有送料机固定座（11），且自动送料机机体（1）的一侧设有送料机角度调整座（12），所述送料机角度调整座（12）上设有送料机角度调整刻度牌（13），所述自动送料机机体（1）的顶端设有工件回转主动轮（14）和工件回转步进电机（15），且工件回转主动轮（14）安装于工件回转步进电机（15）的输出轴上，所述工件回转步进电机（15）的底端设有步进电机调整座（16），且自动送料机机体（1）的一侧设有自动分料机构连接座（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种小棒料倒角自动送料装置，包括自动送料机机体（1）、自动分料机构（2）、气动压料机构（3）、气动定位机构（4）和信号感应传递机构（5），其特征在于：所述自动送料机机体（1）的底端设有送料机固定座（11），且自动送料机机体（1）的一侧设有送料机角度调整座（12），所述送料机角度调整座（12）上设有送料机角度调整刻度牌（13），所述自动送料机机体（1）的顶端设有工件回转主动轮（14）和工件回转步进电机（15），且工件回转主动轮（14）安装于工件回转步进电机（15）的输出轴上，所述工件回转步进电机（15）的底端设有步进电机调整座（16），且自动送料机机体（1）的一侧设有自动分料机构连接座（17）。


2.根据权利要求1所述的一种小棒料倒角自动送料装置，其特征在于：所述自动分料机构（2）包括下料挡板（21）、下料前调节板（22）、下料前挡板（23）、分料挡板（24）、左固定板（25）、料斗底板（26）、料斗右固定板（27）、料斗连接座（28）和分料滚轮（29），所述下料挡板（21）的顶端设有下料前调节板（22），且下料前调节板（22）的顶端设有下料前挡板（23），所述下料前挡板（23）上设有分料挡板（24），所述下料挡板（21）的一侧设有料斗底板（26），且料斗底板（26）的两侧分别设有左固定板（25）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐阳，杨全春，刘军，
申请(专利权)人：株洲硬质合金集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43